System 75

Pour l'extraction de fumées en zone ATEX sans générer de charges électrostatiques, il est crucial d'opter pour des équipements spécialement conçus pour des environnements potentiellement explosifs. Les produits doivent être conformes aux directives ATEX (Atmosphères Explosibles) qui assurent que les équipements sont sûrs à utiliser dans des atmosphères potentiellement dangereuses.

### Solutions Recommandées:

1. **System 75 d'Alsident®**
- **Caractéristiques Principales:**
- Volume d'air: 80 à 180 m³/h
- Diamètre: Ø75 mm
- Matériaux: Aluminium, PP (Polypropylène)
- Normes ATEX: Ex II 1 GD
- **Avantages:**
- Résistant aux produits chimiques et antistatique.
- Adapté aux laboratoires, hôpitaux, écoles et industries.
- Convient aux zones ATEX et ESD (Electrostatic Discharge).

2. **MiniMan version ATEX**
- **Caractéristiques Principales:**
- Portée maximale: 2,1 mètres
- Conçu spécifiquement pour les environnements explosifs.
- **Avantages:**
- Idéal pour le soudage de points et applications nécessitant une extraction efficace des fumées et gaz nocifs.
- Conception adaptée pour minimiser les risques d'accumulation de charges électrostatiques.

3. **KUA ATEX**
- **Caractéristiques Principales:**
- Conçu pour une utilisation dans des environnements potentiellement explosifs.
- **Avantages:**
- Protection optimale contre les fumées, gaz, et brouillards d'huile.
- Flexibilité pour une large gamme d'applications industrielles.

### Considérations Techniques:

- **Matériaux Conducteurs:** Utiliser des bras d'extraction et des unités fabriqués avec des matériaux conducteurs ou antistatiques pour éviter l'accumulation de charges électrostatiques.
- **Mise à la Terre:** Assurer que tous les composants sont correctement mis à la terre.
- **Filtration Adaptée:** Intégrer des systèmes de filtration qui ne génèrent pas de charges électrostatiques et qui sont adaptés aux environnements ATEX.

### Exemple d'Unité d'Extraction:

- **ASD 300 Ex**
- **Caractéristiques Principales:**
- Débit d'air max: 220 m³/h
- Dépression max: 22800 Pa
- Capacité nominale: 180 m³/h à 6000 Pa
- Dimensions: 370x590x1810 mm
- Niveau sonore: 52 dB
- Diamètre des raccords: 2 x 75 mm
- **Avantages:**
- Conçu pour l'élimination des poussières combustibles de catégorie d'explosion St.1.
- Système de nettoyage automatique du filtre par buses à jet d'air comprimé.
- Boîtier en acier revêtu de poudre, robuste et adapté aux zones ATEX.
- Cartouches de filtre en polyester avec membrane PTFE, conductrices d'électricité.
- Post-filtre de sécurité HEPA H13 avec séparateurs en aluminium.

### Conclusion:

Pour l'extraction de fumées en zones ATEX sans générer de charges électrostatiques, il est recommandé d'utiliser des bras d'extraction comme le **System 75 d'Alsident®**, **MiniMan version ATEX**, ou **KUA ATEX** qui sont conçus pour ce type d'environnement. De plus, des unités d'extraction comme l'**ASD 300 Ex** offrent des solutions robustes et sûres pour de telles applications. Assurez-vous que tous les équipements sont conformes aux normes ATEX et sont correctement mis à la terre pour éviter tout risque lié aux charges électrostatiques.

Pour assurer la résistance chimique d'un bras d'aspiration en laboratoire, il est essentiel de choisir des matériaux et des configurations spécifiquement adaptés aux environnements chimiques. Voici quelques points techniques à considérer :

1. **Matériaux de Construction**:
- **Aluminium et Polypropylène (PP)** : Ces matériaux sont couramment utilisés dans les bras d'aspiration destinés aux environnements chimiques en raison de leur excellente résistance à la corrosion et aux produits chimiques. Par exemple, le **System 75 d'Alsident®** utilise de l'aluminium et du PP, ce qui le rend résistant aux produits chimiques et antistatique, idéal pour les laboratoires.
- **Acier Inoxydable** : Pour des applications nécessitant une résistance encore plus élevée à la corrosion et à des produits chimiques agressifs, l'utilisation d'acier inoxydable peut être recommandée.

2. **Normes et Certifications**:
- **ATEX** : Si le laboratoire manipule des substances inflammables ou potentiellement explosives, il est crucial d'utiliser des bras d'extraction conformes aux normes ATEX. Par exemple, le **MiniMan version ATEX** est conçu pour les environnements explosifs en offrant une protection maximale contre les fumées et les gaz nocifs.

3. **Conception et Configurations**:
- **Jointures et Articulations** : Les bras d'aspiration comme le **System 75** sont disponibles en plusieurs configurations pour répondre aux besoins spécifiques des clients, offrant des articulations robustes et résistantes à la corrosion.
- **Filtration Intégrée** : Certains bras d'aspiration peuvent être équipés de systèmes de filtration intégrée pour capturer les particules chimiques avant qu'elles n'atteignent l'unité de filtration principale, augmentant ainsi la durée de vie des filtres et la sécurité.

4. **Maintenance et Nettoyage**:
- **Facilité de Nettoyage** : Les bras d'aspiration comme le **MiniMan TopGrade** sont conçus pour être facilement nettoyables, ce qui est crucial dans les environnements où l'hygiène est primordiale.
- **Systèmes de Filtration Automatisée** : Utiliser des unités d'extraction avec des systèmes de filtre à cartouche nettoyables automatiquement, comme l'**ASD 500**, peut prolonger la durée de vie des filtres et réduire les coûts de maintenance.

En résumé, pour assurer la résistance chimique d'un bras d'aspiration en laboratoire, il est essentiel de choisir des matériaux comme l'aluminium et le polypropylène, de vérifier les certifications ATEX pour les environnements explosifs, d'opter pour des configurations adaptées aux besoins spécifiques et de garantir une facilité de nettoyage et de maintenance.