Les surpresseurs basse pression ZB 100-250 VSD d'Atlas Copco assurent un flux d'air continu, fiable et énergétiquement efficace, ils sont certifiés 100 % exempts d'huile selon la norme ISO 8573-1 CLASSE 0 (2010).
Un surpresseur d'air est une machine qui augmente la pression de l'air au-dessus de la pression atmosphérique. Le fonctionnement de base d'un surpresseur implique l'admission d'air à pression atmosphérique, l'augmentation de sa pression par compression mécanique, puis la délivrance de cet air comprimé pour diverses applications. Examinons de plus près le fonctionnement et les applications des surpresseurs d'air.
**Fonctionnement d'un surpresseur d'air :**
1. **Admission d'air :** L'air est aspiré dans le surpresseur à travers un filtre pour le débarrasser des impuretés.
2. **Compression :** L'air est comprimé par le surpresseur. Ce processus peut être effectué de plusieurs façons, selon le type de surpresseur :
- **Surpresseur à pistons rotatifs (lobe ou vis) :** Des rotors tri-lobés ou bi-lobés, ou des vis sans fin, tournent en sens inverse pour piéger et comprimer l'air avant de le pousser vers la sortie.
- **Surpresseur centrifuge :** L'air est accéléré par un ensemble de roues à aubes, augmentant ainsi sa vitesse et, par conversion de l'énergie cinétique en énergie potentielle, sa pression.
- **Surpresseur à canal latéral :** L'air est aspiré et comprimé par l'effet de la force centrifuge générée par la rotation rapide d'une roue à aubes dans un canal annulaire.
3. **Refroidissement :** Pendant la compression, l'air se réchauffe. Selon le design du surpresseur, un système de refroidissement peut être intégré pour abaisser la température de l'air comprimé.
4. **Livraison d'air comprimé :** L'air comprimé est ensuite dirigé vers un réservoir ou directement vers le point d'utilisation. Des systèmes de contrôle et de régulation, tels que des vannes et des capteurs, peuvent être impliqués pour maintenir la pression désirée de manière constante.
**Applications des surpresseurs d'air :**
Les surpresseurs d'air sont utilisés dans une grande variété d'applications industrielles et municipales, notamment :
- **Traitement des eaux usées :** Aération des bassins dans les stations d'épuration pour soutenir les processus biologiques.
- **Aquaculture :** Aération des bassins d'élevage de poissons.
- **Industrie alimentaire et des boissons :** Aération pour le traitement des eaux usées, le convoyage pneumatique et l'oxygénation des liquides.
- **Fabrication de produits chimiques :** Pour des processus tels que l'agitation et la fermentation.
- **Industrie papetière :** Dans les processus de flottation et de nettoyage des eaux.
- **Transport pneumatique :** Conveying de matériaux en vrac à travers des tuyauteries à l'aide d'air comprimé.
- **Systèmes de combustion :** Fourniture d'air pour la combustion optimale dans les incinérateurs ou les chaudières.
**Exemples de produits :**
- Le **CBS Kaeser** est un surpresseur à vis adapté pour le traitement des eaux usées et offre un rendement énergétique élevé.
- La **Série N** de surpresseurs offre des performances optimisées pour les applications nécessitant une haute pression.
- Le **Compresseur à vis basse pression DELTA HYBRID** combine les avantages d'un surpresseur trilobes et d'un compresseur à vis pour une compression sans huile d'air ou de gaz neutres.
- Le **ZS VSD** d'Atlas Copco est un surpresseur rotatif à vis sans huile, idéal pour les applications nécessitant un air comprimé fiable et économe en énergie.
- Le **ZB VSD** d'Atlas Copco est un surpresseur centrifuge qui produit un flux d'air continu, fiable et énergétiquement efficace, certifié sans huile.
Les surpresseurs d'air sont donc des composants essentiels dans de nombreux processus industriels, offrant une source d'air comprimé pour de multiples applications. Le choix du surpresseur approprié dépendra des exigences spécifiques de l'application, notamment en termes de débit, de pression, de qualité de l'air et d'efficacité énergétique.
tout d'abord, s'agit-il bien d'un surpresseur d'air?
Si oui, la consommation énergétique dépendra du débit et de la pression différentielle souhaités.
En fonction de ces paramètres, de nombreuses technologies pourront être proposées : à lobes, à vis, centifuge multiétagés ou centrifuge turbocompresseur.
