AnHydre vous propose les Séries Pulsar dBi HART qui forment une famille de capteurs intelligents pour une mesure fiable et sans contact par ultrasons du niveau, ils utilisent les protocoles de communication HART afin de simplifier l’intégration dans une gestion centralisée.
Le bon capteur pour :
Gestion de durée d’évènement
Déversement en réseau unitaire
Surveillance à distance des niveaux
Contrôle de niveau des cuves
Mesure de volume
Les capteurs Séries dBi HART sont des sondes économiques caractérisées par la puissance du traitement d’écho DATEM de Pulsar Measurement pour des mesures robustes et fiables, de 125mm à 15m en fonction du modèle choisi. L’intégration dans un système de gestion ou autre équipement est simple. Les Séries dBi HART supportent GSD, EDDL et FDT/DTM qui simplifient le paramétrage et la calibration des appareils au travers des protocoles industriels standards PLC/HMI.
Le logiciel de Pulsar Measurement ou le paramétrage sur site multi-drop procure des choix de programmation des capteurs en utilisant soit une interface standard soit les paramètres de programmation de Pulsar Measurement.
Pour obtenir une mesure précise en milieu solide avec un capteur ultrasonique, plusieurs réglages et considérations techniques sont nécessaires. Voici les recommandations spécifiques :
1. **Fréquence de Mesure** :
- Les capteurs ultrasoniques pour solides doivent généralement utiliser une fréquence de mesure plus basse que pour les liquides, comme indiqué pour le **Nivus OCL** avec une fréquence de mesure de 120 kHz. Cela permet de pénétrer plus profondément dans les matériaux solides et de minimiser les interférences.
2. **Compensation de Température** :
- Utiliser un capteur doté d'une compensation de température pour corriger les variations dues aux changements de température ambiante. Par exemple, le **HummBox Level** est équipé de cette technologie pour une fiabilité accrue.
3. **Angle de Faisceau** :
- Un angle de faisceau étroit est préférable pour une mesure précise dans des environnements solides afin de concentrer les ondes ultrasoniques et minimiser les réflexions indésirables. Par exemple, le **SITRANS LR100** offre un angle de faisceau de 8°.
4. **Type de Capteur** :
- Choisir un capteur conçu spécifiquement pour les solides en vrac. Le **VEGASON S62** est capable de mesurer des solides en vrac jusqu'à 3,5m, ce qui en fait un choix approprié pour ces applications.
5. **Plage de Mesure** :
- Sélectionner un capteur avec une plage de mesure adaptée. Le **Type 8176** peut mesurer en continu dans des cuves fermées ou ouvertes et est également adapté pour les matières solides.
6. **Réglages de Sensibilité et d'Amplification** :
- Ajuster la sensibilité et l'amplification pour s'assurer que le capteur détecte correctement les ondes réfléchies par les solides. Les capteurs comme le **KMICRO** et **KMICROLP** permettent des configurations via clavier et affichage pour ajuster ces paramètres.
7. **Montage et Positionnement** :
- Assurer un montage correct pour éviter les angles morts et les interférences. Par exemple, le **CS3005** est conçu pour être monté avec un contre-écrou pour un positionnement stable.
8. **Utilisation de Protocoles de Communication** :
- Pour des applications industrielles, utiliser des capteurs avec des protocoles de communication tels que HART pour une intégration facile dans les systèmes de contrôle. Les **Sondes numériques de niveau Pulsar dBi-HART** utilisent des protocoles HART pour simplifier l'intégration et le paramétrage.
9. **Maintenance et Nettoyage** :
- Assurer une maintenance régulière pour éviter l'accumulation de poussière ou de particules solides sur la surface du capteur.
En suivant ces recommandations et en choisissant des capteurs adaptés comme mentionné ci-dessus, vous pouvez obtenir des mesures précises en milieu solide avec un capteur ultrasonique.
