Description
Les broyeurs à un arbre de la série SR sont conçus pour le traitement des matériaux légers et conviennent aux opérations de faible productivité. Ils assurent l'obtention de matériaux de taille uniforme grâce à un crible intégré. Dotés de plaques interchangeables, ils offrent une maintenance aisée et minimisent les temps d'arrêt. Ces broyeurs se distinguent par leur consommation énergétique réduite, répondant ainsi aux besoins des professionnels en quête d'efficacité et de performance durable.
Modèles
SR 1500
Caractéristiques spécifiques au modèle :
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Diamètre du rotor | Ø 300 mm |
| Dimensions couteaux | 40 x 40 mm |
| Longueur du rotor | 1500 mm |
| Puissance moteur | 37 kW |
SR 1000
Caractéristiques spécifiques au modèle :
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Dimensions couteaux | 40 mm x 40 mm |
| Motorisation | 22 kW |
| Taille du rotor | Ø 300 mm, L 1000 mm |
Caractéristiques générales
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Couteaux | Interchangeables |
| Grilles | Personnalisable |
| Version | Électrique |
Questions sur le produit :
Nouvelle réponse
- Le 31/05/2024
Comment entretenir efficacement un broyeur mono-rotor pour assurer une durabilité et une performance optimales ?
Réponse :
L'entretien efficace d'un broyeur mono-rotor est essentiel pour assurer sa durée de vie et une performance optimale. Voici des étapes techniques pour entretenir ce type de machine industrielle de façon précise et détaillée :
1. **Inspection régulière** :
- Examinez le rotor, les couteaux et les contre-couteaux pour détecter toute usure, fissure ou dommage. Pour certains modèles comme la Série MR de broyeurs industriels à un arbre, il est recommandé d'utiliser des couteaux interchangeables, ce qui facilite le remplacement et l'entretien.
- Vérifiez le système hydraulique, les joints, les tuyaux et les raccords pour les fuites et l'usure. Un système de lubrification fonctionnel est essentiel pour éviter l'usure prématurée des composants.
2. **Lubrification** :
- Effectuez une lubrification périodique de tous les composants mobiles, en particulier les roulements. Utilisez des graisses et des huiles recommandées par le fabricant pour éviter toute incompatibilité de matériau.
3. **Nettoyage** :
- Assurez-vous que la chambre de coupe et la zone autour du rotor sont nettoyées régulièrement pour éviter l'accumulation de déchets qui peut affecter l'efficacité de broyage et causer des surcharges.
4. **Affûtage et remplacement des couteaux** :
- Les couteaux doivent être maintenus affûtés pour un broyage efficace. Si les couteaux deviennent trop usés, ils doivent être remplacés. Les broyeurs tels que le Série AE de broyeurs industriels possèdent des couteaux facilement interchangeables.
5. **Vérification et réglage des jeux** :
- Vérifiez et ajustez le jeu entre les couteaux et les contre-couteaux. Un jeu correct est crucial pour la qualité du broyat et la performance du broyeur.
6. **Contrôle des grilles** :
- Inspectez les grilles de calibrage pour des dommages ou des blocages. Une grille endommagée peut altérer la taille du matériau broyé et réduire l'efficacité du broyeur. Des modèles comme la Série SR de broyeurs à un arbre comprennent des grilles personnalisables qui doivent être maintenues propres et intactes.
7. **Surveillance des paramètres de fonctionnement** :
- Surveillez les indicateurs de performance, tels que la température des roulements, les vibrations et les niveaux de bruit. Une augmentation soudaine de ces paramètres peut indiquer un problème nécessitant une attention immédiate.
8. **Maintenance préventive planifiée** :
- Suivez un calendrier de maintenance préventive basé sur les heures de fonctionnement et les recommandations du fabricant. Un système de surveillance tel que celui intégré dans le broyeur XR mobil-e d'UNTHA peut aider à surveiller les conditions de fonctionnement et à programmer la maintenance.
9. **Formation du personnel** :
- Assurez-vous que le personnel de maintenance est bien formé pour comprendre les aspects techniques de la machine et les pratiques d'entretien.
10. **Documentation et enregistrement** :
- Tenez à jour les dossiers de maintenance, y compris les inspections, les remplacements de pièces, les réparations et les ajustements. Cela permettra une meilleure traçabilité et une identification plus rapide des problèmes récurrents.
11. **Utilisation des pièces de rechange d'origine** :
- Utilisez exclusivement des pièces de rechange d'origine, comme les marteaux, dents et accessoires adaptables aux broyeurs, pour garantir la compatibilité et la fiabilité.
En suivant ces étapes techniques, vous pouvez assurer un entretien efficace de votre broyeur mono-rotor et maintenir sa performance et sa durabilité à un niveau optimal.
1. **Inspection régulière** :
- Examinez le rotor, les couteaux et les contre-couteaux pour détecter toute usure, fissure ou dommage. Pour certains modèles comme la Série MR de broyeurs industriels à un arbre, il est recommandé d'utiliser des couteaux interchangeables, ce qui facilite le remplacement et l'entretien.
- Vérifiez le système hydraulique, les joints, les tuyaux et les raccords pour les fuites et l'usure. Un système de lubrification fonctionnel est essentiel pour éviter l'usure prématurée des composants.
2. **Lubrification** :
- Effectuez une lubrification périodique de tous les composants mobiles, en particulier les roulements. Utilisez des graisses et des huiles recommandées par le fabricant pour éviter toute incompatibilité de matériau.
3. **Nettoyage** :
- Assurez-vous que la chambre de coupe et la zone autour du rotor sont nettoyées régulièrement pour éviter l'accumulation de déchets qui peut affecter l'efficacité de broyage et causer des surcharges.
4. **Affûtage et remplacement des couteaux** :
- Les couteaux doivent être maintenus affûtés pour un broyage efficace. Si les couteaux deviennent trop usés, ils doivent être remplacés. Les broyeurs tels que le Série AE de broyeurs industriels possèdent des couteaux facilement interchangeables.
5. **Vérification et réglage des jeux** :
- Vérifiez et ajustez le jeu entre les couteaux et les contre-couteaux. Un jeu correct est crucial pour la qualité du broyat et la performance du broyeur.
6. **Contrôle des grilles** :
- Inspectez les grilles de calibrage pour des dommages ou des blocages. Une grille endommagée peut altérer la taille du matériau broyé et réduire l'efficacité du broyeur. Des modèles comme la Série SR de broyeurs à un arbre comprennent des grilles personnalisables qui doivent être maintenues propres et intactes.
7. **Surveillance des paramètres de fonctionnement** :
- Surveillez les indicateurs de performance, tels que la température des roulements, les vibrations et les niveaux de bruit. Une augmentation soudaine de ces paramètres peut indiquer un problème nécessitant une attention immédiate.
8. **Maintenance préventive planifiée** :
- Suivez un calendrier de maintenance préventive basé sur les heures de fonctionnement et les recommandations du fabricant. Un système de surveillance tel que celui intégré dans le broyeur XR mobil-e d'UNTHA peut aider à surveiller les conditions de fonctionnement et à programmer la maintenance.
9. **Formation du personnel** :
- Assurez-vous que le personnel de maintenance est bien formé pour comprendre les aspects techniques de la machine et les pratiques d'entretien.
10. **Documentation et enregistrement** :
- Tenez à jour les dossiers de maintenance, y compris les inspections, les remplacements de pièces, les réparations et les ajustements. Cela permettra une meilleure traçabilité et une identification plus rapide des problèmes récurrents.
11. **Utilisation des pièces de rechange d'origine** :
- Utilisez exclusivement des pièces de rechange d'origine, comme les marteaux, dents et accessoires adaptables aux broyeurs, pour garantir la compatibilité et la fiabilité.
En suivant ces étapes techniques, vous pouvez assurer un entretien efficace de votre broyeur mono-rotor et maintenir sa performance et sa durabilité à un niveau optimal.
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Nouvelle réponse
- Le 31/05/2024
Comment entretenir efficacement un broyeur mono-rotor pour assurer une durabilité et une performance optimales ?
Réponse :
L'entretien efficace d'un broyeur mono-rotor est essentiel pour assurer sa durée de vie et une performance optimale. Voici des étapes techniques pour entretenir ce type de machine industrielle de façon précise et détaillée :
1. **Inspection régulière** :
- Examinez le rotor, les couteaux et les contre-couteaux pour détecter toute usure, fissure ou dommage. Pour certains modèles comme la Série MR de broyeurs industriels à un arbre, il est recommandé d'utiliser des couteaux interchangeables, ce qui facilite le remplacement et l'entretien.
- Vérifiez le système hydraulique, les joints, les tuyaux et les raccords pour les fuites et l'usure. Un système de lubrification fonctionnel est essentiel pour éviter l'usure prématurée des composants.
2. **Lubrification** :
- Effectuez une lubrification périodique de tous les composants mobiles, en particulier les roulements. Utilisez des graisses et des huiles recommandées par le fabricant pour éviter toute incompatibilité de matériau.
3. **Nettoyage** :
- Assurez-vous que la chambre de coupe et la zone autour du rotor sont nettoyées régulièrement pour éviter l'accumulation de déchets qui peut affecter l'efficacité de broyage et causer des surcharges.
4. **Affûtage et remplacement des couteaux** :
- Les couteaux doivent être maintenus affûtés pour un broyage efficace. Si les couteaux deviennent trop usés, ils doivent être remplacés. Les broyeurs tels que le Série AE de broyeurs industriels possèdent des couteaux facilement interchangeables.
5. **Vérification et réglage des jeux** :
- Vérifiez et ajustez le jeu entre les couteaux et les contre-couteaux. Un jeu correct est crucial pour la qualité du broyat et la performance du broyeur.
6. **Contrôle des grilles** :
- Inspectez les grilles de calibrage pour des dommages ou des blocages. Une grille endommagée peut altérer la taille du matériau broyé et réduire l'efficacité du broyeur. Des modèles comme la Série SR de broyeurs à un arbre comprennent des grilles personnalisables qui doivent être maintenues propres et intactes.
7. **Surveillance des paramètres de fonctionnement** :
- Surveillez les indicateurs de performance, tels que la température des roulements, les vibrations et les niveaux de bruit. Une augmentation soudaine de ces paramètres peut indiquer un problème nécessitant une attention immédiate.
8. **Maintenance préventive planifiée** :
- Suivez un calendrier de maintenance préventive basé sur les heures de fonctionnement et les recommandations du fabricant. Un système de surveillance tel que celui intégré dans le broyeur XR mobil-e d'UNTHA peut aider à surveiller les conditions de fonctionnement et à programmer la maintenance.
9. **Formation du personnel** :
- Assurez-vous que le personnel de maintenance est bien formé pour comprendre les aspects techniques de la machine et les pratiques d'entretien.
10. **Documentation et enregistrement** :
- Tenez à jour les dossiers de maintenance, y compris les inspections, les remplacements de pièces, les réparations et les ajustements. Cela permettra une meilleure traçabilité et une identification plus rapide des problèmes récurrents.
11. **Utilisation des pièces de rechange d'origine** :
- Utilisez exclusivement des pièces de rechange d'origine, comme les marteaux, dents et accessoires adaptables aux broyeurs, pour garantir la compatibilité et la fiabilité.
En suivant ces étapes techniques, vous pouvez assurer un entretien efficace de votre broyeur mono-rotor et maintenir sa performance et sa durabilité à un niveau optimal.
1. **Inspection régulière** :
- Examinez le rotor, les couteaux et les contre-couteaux pour détecter toute usure, fissure ou dommage. Pour certains modèles comme la Série MR de broyeurs industriels à un arbre, il est recommandé d'utiliser des couteaux interchangeables, ce qui facilite le remplacement et l'entretien.
- Vérifiez le système hydraulique, les joints, les tuyaux et les raccords pour les fuites et l'usure. Un système de lubrification fonctionnel est essentiel pour éviter l'usure prématurée des composants.
2. **Lubrification** :
- Effectuez une lubrification périodique de tous les composants mobiles, en particulier les roulements. Utilisez des graisses et des huiles recommandées par le fabricant pour éviter toute incompatibilité de matériau.
3. **Nettoyage** :
- Assurez-vous que la chambre de coupe et la zone autour du rotor sont nettoyées régulièrement pour éviter l'accumulation de déchets qui peut affecter l'efficacité de broyage et causer des surcharges.
4. **Affûtage et remplacement des couteaux** :
- Les couteaux doivent être maintenus affûtés pour un broyage efficace. Si les couteaux deviennent trop usés, ils doivent être remplacés. Les broyeurs tels que le Série AE de broyeurs industriels possèdent des couteaux facilement interchangeables.
5. **Vérification et réglage des jeux** :
- Vérifiez et ajustez le jeu entre les couteaux et les contre-couteaux. Un jeu correct est crucial pour la qualité du broyat et la performance du broyeur.
6. **Contrôle des grilles** :
- Inspectez les grilles de calibrage pour des dommages ou des blocages. Une grille endommagée peut altérer la taille du matériau broyé et réduire l'efficacité du broyeur. Des modèles comme la Série SR de broyeurs à un arbre comprennent des grilles personnalisables qui doivent être maintenues propres et intactes.
7. **Surveillance des paramètres de fonctionnement** :
- Surveillez les indicateurs de performance, tels que la température des roulements, les vibrations et les niveaux de bruit. Une augmentation soudaine de ces paramètres peut indiquer un problème nécessitant une attention immédiate.
8. **Maintenance préventive planifiée** :
- Suivez un calendrier de maintenance préventive basé sur les heures de fonctionnement et les recommandations du fabricant. Un système de surveillance tel que celui intégré dans le broyeur XR mobil-e d'UNTHA peut aider à surveiller les conditions de fonctionnement et à programmer la maintenance.
9. **Formation du personnel** :
- Assurez-vous que le personnel de maintenance est bien formé pour comprendre les aspects techniques de la machine et les pratiques d'entretien.
10. **Documentation et enregistrement** :
- Tenez à jour les dossiers de maintenance, y compris les inspections, les remplacements de pièces, les réparations et les ajustements. Cela permettra une meilleure traçabilité et une identification plus rapide des problèmes récurrents.
11. **Utilisation des pièces de rechange d'origine** :
- Utilisez exclusivement des pièces de rechange d'origine, comme les marteaux, dents et accessoires adaptables aux broyeurs, pour garantir la compatibilité et la fiabilité.
En suivant ces étapes techniques, vous pouvez assurer un entretien efficace de votre broyeur mono-rotor et maintenir sa performance et sa durabilité à un niveau optimal.
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