Produit
Série AM100
Surveillance d'ambiance avec afficheur multi capteur (LoRaWAN)
Ce produit est recommandé pour :
- surveillance de l'environnement
- surveillance de température
- surveillance de humidité
- surveillance de CO2
- surveillance de lumière
- surveillance de pression barométrique
Description
La série AM100 est un capteur compact de surveillance d'ambiance intérieure pour la mesure de la température, de l'humidité, de la lumière, de la concentration en CO2, du COVT, de la pression barométrique et du mouvement. Ces données seront affichées sur l'écran E-ink en temps réel, ce qui permet de quantifier l'environnement intérieur et le confort. La série AM100 est utilisée pour les bureaux, les magasins, les salles de classe, les hôpitaux, etc.
Outre l'affichage à l'écran, les données des capteurs sont également transmises à l'aide de la technologie LoRaWAN®. Grâce à cette technologie à faible consommation d'énergie, la série AM100 peut fonctionner pendant un an avec 2 piles AA. En combinant la passerelle Milesight LoRaWAN® et la solution Milesight IoT Cloud, les utilisateurs peuvent gérer toutes les données des capteurs à distance et visuellement.
Fonctionnalités :
- Intégré avec de multiples capteurs comme l'humidité, la température, le CO2, la lumière, la pression barométrique, etc.
- Affichage visuel via l'écran E-ink
- Piles AA standards
- Un an d'autonomie sans remplacement des piles
- Équipé de NFC et d'un port de type C pour une configuration facile
- Conforme à la norme LoRaWAN®
- passerelles et serveurs réseau
- Gestion rapide et facile avec la solution Milesight IoT Cloud
Caractéristiques :
Modèle : AM104 et AM107
Transmission sans fil
- Technologie : LoRaWAN ®
- Fréquence : CN470/IN865/RU864/EU868/US915/AU915/KR920/AS923
- Puissance Tx : 16dBm(868)/20dBm(915)/19dBm(470)
- Sensibilité : -137dBm @300bps
- Mode : OTAA/ABP Classe A
Capteurs
- Température :
- Plage de température : -20°C à + 70°C
- Précision : 0°C à + 70°C (+/- 0,3°C), -20°C à 0°C (+/- 0,6°C)
- Résolution : 0,1°C
- Humidité :
- Plage d'humidité : 0% à 100% RH
- Précision : 10% à 90% RH (+/- 3%), en dessous de 10% et au dessus de 90% RH (+/- 5%)
- Résolution : 0,5% RH
- PIR :
- Zone de détection : 94 ° Horizontal, 82 ° Vertical
- Distance de détection : 5 m
- Gamme de sortie : 0-65535
- Lumière :
- Plage de détection : 60000 lux (Visible + IR, IR)
- Précision : ±30%
- Dioxyde de carbone (CO2) : (Modèle : AM107 UNIQUEMENT)
- Seuil : 400 - 5000 ppm
- Précision : ±30 ppm ou ±3 % de la lecture
- Résolution : 1 ppm
- TVOC : (Modèle : AM107 UNIQUEMENT)
- Seuil : 0 - 60000 ppb
- Précision : ±15
- Résolution : 1 ppb
- Stabilité à long terme : 1,3 % de dérive de la précision par an
- Pression barométrique : (Modèle : AM107 UNIQUEMENT)
- Seuil : 300 - 1100 hPa (-40°C - 85°C)
- Précision : ±1 hPa
- Résolution : 0,1 hPa
Affichage et configuration
- Affichage : Écran E-Ink noir et blanc de 2,13 pouces
- Configuration :
- 1 : APP mobile via NFC
- 2 : Logiciel PC via NFC ou port USB Type-C
Caractéristiques physiques
- Alimentation électrique : 2 piles alcalines AA ou alimentation par le port type-C
- Durée de vie de la batterie* (intervalle de 10 min) :
- AM104 : 1,5 an (SF7) / 1,2 ans (SF10)
- AM107 : 0,9 an (SF7) / 0,7 ans (SF10) /1,1 ans?VOC désactivé?SF7? / 0,9 ans (VOC désactivé?SF10?
- Température de fonctionnement : 0°C à +45°C
- Humidité relative : 0% à 100% (sans condensation)
- Boitier : IP30
- Dimension : 105 × 70,4 × 21,2 mm (4,1 × 2,8 × 0,8 in)
- Installation : Fixation murale
Homologations
- Réglementation : CE, FCC, LoRaWAN Certifié
- EMC : EN 55032, EN 55035
- EMS:
- IEC 61000-4-2 Niveau 3
- IEC 61000-4-3 Niveau 2
- IEC 61000-4-4 Niveau 4
- IEC 61000-4-5 Niveau 3
- IEC 61000-4-6 niveau 3
- IEC 61000-4-8 Niveau 4
- Fréquence radio : FCC Partie 15B, FCC Partie 15.247, EN 300 330,EN 301 489-1/3, EN 300 220-1/2
- Sécurité : EN62368-1
* Testé dans des conditions de laboratoire et à titre indicatif uniquement.
Caractéristiques générales
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Plage de mesure de CO2 | 400ppm à 5000ppm |
| Plage de mesure de l'humidité relative | 0%HR à 100%HR |
| Précision (CO2 +/-%) | 3% |
| Précision (Humidité relative +/-%) | 3% |
| Température fonctionnement (°C) | -20°C à 70°C |
Questions sur le produit :
Nouvelle réponse
- Le 16/12/2023
Quels sont les inconvénients des sondes de pressions électriques ?
Réponse :
Les sondes de pression électriques, également appelées capteurs de pression électroniques, sont des instruments essentiels dans de nombreuses applications industrielles, allant de la surveillance de la pression hydraulique à la gestion des systèmes pneumatiques. Malgré leur large utilisation, elles présentent certains inconvénients qui peuvent affecter la performance et l'efficacité dans des conditions spécifiques :
1. Sensibilité aux interférences électromagnétiques (EMI) et radiofréquence (RFI) : Les capteurs de pression électroniques peuvent être perturbés par les interférences électromagnétiques générées par d'autres équipements électroniques, ce qui peut entraîner des lectures imprécises.
2. Sensibilité à la température : Les variations de température peuvent affecter la précision des capteurs de pression électroniques. Certains capteurs, comme le PT5403 et le PU5414 de ifm electronic, intègrent des mesures de compensation de température pour atténuer cet effet.
3. Risque de défaillance en environnements difficiles : Les environnements avec des vibrations fortes, des chocs, de l'humidité ou des produits chimiques corrosifs peuvent endommager les composants internes d'un capteur de pression, réduisant sa durabilité et nécessitant des conceptions robustes comme celle du PT5404 ou du PU5443 de ifm electronic avec indices de protection élevés IP67/IP69K.
4. Limitation de la plage de pression : Certains capteurs de pression ont une plage de mesure limitée et peuvent ne pas être adaptés pour détecter des pressions extrêmement faibles ou très élevées. Il est donc important de choisir un capteur avec une plage appropriée, comme le PN7070 de ifm electronic pour les mesures jusqu'à 400 bar.
5. Coût : Les capteurs de pression électroniques de haute précision et qualité peuvent être coûteux, ce qui peut représenter un investissement significatif, surtout lorsqu'un grand nombre de capteurs est requis.
6. Nécessité d'alimentation électrique : Les capteurs de pression électroniques nécessitent une source d'alimentation pour fonctionner, ce qui peut être un inconvénient dans des environnements où l'accès à l'électricité est limité ou pour des applications mobiles.
7. Drift (dérive) à long terme : Certains capteurs peuvent présenter une dérive de leur signal de sortie sur de longues périodes, ce qui peut nécessiter un recalibrage périodique pour maintenir la précision des mesures, comme indiqué pour les capteurs de la série AM100 de surveillance d'ambiance avec afficheur multi capteur (LoRaWAN).
8. Complexité de l'installation et de la maintenance : Par rapport aux instruments de mesure de pression mécaniques, les capteurs électroniques peuvent être plus complexes à installer et à entretenir, nécessitant souvent des connaissances techniques spécialisées.
Il est important de noter que bien que ces inconvénients existent, les progrès technologiques continuent d'améliorer la fiabilité et la robustesse des capteurs de pression électroniques. De plus, les fabricants proposent souvent des variations personnalisées pour répondre à des besoins spécifiques, tels que les capteurs avec des matériaux résistants à la corrosion, des solutions de compensation de température, et des conceptions qui minimisent l'impact des interférences électromagnétiques.
1. Sensibilité aux interférences électromagnétiques (EMI) et radiofréquence (RFI) : Les capteurs de pression électroniques peuvent être perturbés par les interférences électromagnétiques générées par d'autres équipements électroniques, ce qui peut entraîner des lectures imprécises.
2. Sensibilité à la température : Les variations de température peuvent affecter la précision des capteurs de pression électroniques. Certains capteurs, comme le PT5403 et le PU5414 de ifm electronic, intègrent des mesures de compensation de température pour atténuer cet effet.
3. Risque de défaillance en environnements difficiles : Les environnements avec des vibrations fortes, des chocs, de l'humidité ou des produits chimiques corrosifs peuvent endommager les composants internes d'un capteur de pression, réduisant sa durabilité et nécessitant des conceptions robustes comme celle du PT5404 ou du PU5443 de ifm electronic avec indices de protection élevés IP67/IP69K.
4. Limitation de la plage de pression : Certains capteurs de pression ont une plage de mesure limitée et peuvent ne pas être adaptés pour détecter des pressions extrêmement faibles ou très élevées. Il est donc important de choisir un capteur avec une plage appropriée, comme le PN7070 de ifm electronic pour les mesures jusqu'à 400 bar.
5. Coût : Les capteurs de pression électroniques de haute précision et qualité peuvent être coûteux, ce qui peut représenter un investissement significatif, surtout lorsqu'un grand nombre de capteurs est requis.
6. Nécessité d'alimentation électrique : Les capteurs de pression électroniques nécessitent une source d'alimentation pour fonctionner, ce qui peut être un inconvénient dans des environnements où l'accès à l'électricité est limité ou pour des applications mobiles.
7. Drift (dérive) à long terme : Certains capteurs peuvent présenter une dérive de leur signal de sortie sur de longues périodes, ce qui peut nécessiter un recalibrage périodique pour maintenir la précision des mesures, comme indiqué pour les capteurs de la série AM100 de surveillance d'ambiance avec afficheur multi capteur (LoRaWAN).
8. Complexité de l'installation et de la maintenance : Par rapport aux instruments de mesure de pression mécaniques, les capteurs électroniques peuvent être plus complexes à installer et à entretenir, nécessitant souvent des connaissances techniques spécialisées.
Il est important de noter que bien que ces inconvénients existent, les progrès technologiques continuent d'améliorer la fiabilité et la robustesse des capteurs de pression électroniques. De plus, les fabricants proposent souvent des variations personnalisées pour répondre à des besoins spécifiques, tels que les capteurs avec des matériaux résistants à la corrosion, des solutions de compensation de température, et des conceptions qui minimisent l'impact des interférences électromagnétiques.
F.A.Q
Nouvelle réponse
- Le 02/11/2021
Quelle portée avec le LORA ?
a répondu :
La portée d'une passerelle utilisant le protocole LoRa peut atteindre jusqu'à 10km en zone rurale et 1km en ville.
F.A.Q
Nouvelle réponse
- Le 02/11/2021
Qu'est-ce que le LORA ?
a répondu :
C'est une technologie réseau longue portée. Elle permet la communication à bas débit d'objets connectés. Le LoRa peut transmettre en extérieur ainsi qu'en intérieur. Ce protocole réduit au maximum la consommation d'énergie.
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Questions (3)
Nouvelle réponse
- Le 16/12/2023
Quels sont les inconvénients des sondes de pressions électriques ?
Réponse :
Les sondes de pression électriques, également appelées capteurs de pression électroniques, sont des instruments essentiels dans de nombreuses applications industrielles, allant de la surveillance de la pression hydraulique à la gestion des systèmes pneumatiques. Malgré leur large utilisation, elles présentent certains inconvénients qui peuvent affecter la performance et l'efficacité dans des conditions spécifiques :
1. Sensibilité aux interférences électromagnétiques (EMI) et radiofréquence (RFI) : Les capteurs de pression électroniques peuvent être perturbés par les interférences électromagnétiques générées par d'autres équipements électroniques, ce qui peut entraîner des lectures imprécises.
2. Sensibilité à la température : Les variations de température peuvent affecter la précision des capteurs de pression électroniques. Certains capteurs, comme le PT5403 et le PU5414 de ifm electronic, intègrent des mesures de compensation de température pour atténuer cet effet.
3. Risque de défaillance en environnements difficiles : Les environnements avec des vibrations fortes, des chocs, de l'humidité ou des produits chimiques corrosifs peuvent endommager les composants internes d'un capteur de pression, réduisant sa durabilité et nécessitant des conceptions robustes comme celle du PT5404 ou du PU5443 de ifm electronic avec indices de protection élevés IP67/IP69K.
4. Limitation de la plage de pression : Certains capteurs de pression ont une plage de mesure limitée et peuvent ne pas être adaptés pour détecter des pressions extrêmement faibles ou très élevées. Il est donc important de choisir un capteur avec une plage appropriée, comme le PN7070 de ifm electronic pour les mesures jusqu'à 400 bar.
5. Coût : Les capteurs de pression électroniques de haute précision et qualité peuvent être coûteux, ce qui peut représenter un investissement significatif, surtout lorsqu'un grand nombre de capteurs est requis.
6. Nécessité d'alimentation électrique : Les capteurs de pression électroniques nécessitent une source d'alimentation pour fonctionner, ce qui peut être un inconvénient dans des environnements où l'accès à l'électricité est limité ou pour des applications mobiles.
7. Drift (dérive) à long terme : Certains capteurs peuvent présenter une dérive de leur signal de sortie sur de longues périodes, ce qui peut nécessiter un recalibrage périodique pour maintenir la précision des mesures, comme indiqué pour les capteurs de la série AM100 de surveillance d'ambiance avec afficheur multi capteur (LoRaWAN).
8. Complexité de l'installation et de la maintenance : Par rapport aux instruments de mesure de pression mécaniques, les capteurs électroniques peuvent être plus complexes à installer et à entretenir, nécessitant souvent des connaissances techniques spécialisées.
Il est important de noter que bien que ces inconvénients existent, les progrès technologiques continuent d'améliorer la fiabilité et la robustesse des capteurs de pression électroniques. De plus, les fabricants proposent souvent des variations personnalisées pour répondre à des besoins spécifiques, tels que les capteurs avec des matériaux résistants à la corrosion, des solutions de compensation de température, et des conceptions qui minimisent l'impact des interférences électromagnétiques.
1. Sensibilité aux interférences électromagnétiques (EMI) et radiofréquence (RFI) : Les capteurs de pression électroniques peuvent être perturbés par les interférences électromagnétiques générées par d'autres équipements électroniques, ce qui peut entraîner des lectures imprécises.
2. Sensibilité à la température : Les variations de température peuvent affecter la précision des capteurs de pression électroniques. Certains capteurs, comme le PT5403 et le PU5414 de ifm electronic, intègrent des mesures de compensation de température pour atténuer cet effet.
3. Risque de défaillance en environnements difficiles : Les environnements avec des vibrations fortes, des chocs, de l'humidité ou des produits chimiques corrosifs peuvent endommager les composants internes d'un capteur de pression, réduisant sa durabilité et nécessitant des conceptions robustes comme celle du PT5404 ou du PU5443 de ifm electronic avec indices de protection élevés IP67/IP69K.
4. Limitation de la plage de pression : Certains capteurs de pression ont une plage de mesure limitée et peuvent ne pas être adaptés pour détecter des pressions extrêmement faibles ou très élevées. Il est donc important de choisir un capteur avec une plage appropriée, comme le PN7070 de ifm electronic pour les mesures jusqu'à 400 bar.
5. Coût : Les capteurs de pression électroniques de haute précision et qualité peuvent être coûteux, ce qui peut représenter un investissement significatif, surtout lorsqu'un grand nombre de capteurs est requis.
6. Nécessité d'alimentation électrique : Les capteurs de pression électroniques nécessitent une source d'alimentation pour fonctionner, ce qui peut être un inconvénient dans des environnements où l'accès à l'électricité est limité ou pour des applications mobiles.
7. Drift (dérive) à long terme : Certains capteurs peuvent présenter une dérive de leur signal de sortie sur de longues périodes, ce qui peut nécessiter un recalibrage périodique pour maintenir la précision des mesures, comme indiqué pour les capteurs de la série AM100 de surveillance d'ambiance avec afficheur multi capteur (LoRaWAN).
8. Complexité de l'installation et de la maintenance : Par rapport aux instruments de mesure de pression mécaniques, les capteurs électroniques peuvent être plus complexes à installer et à entretenir, nécessitant souvent des connaissances techniques spécialisées.
Il est important de noter que bien que ces inconvénients existent, les progrès technologiques continuent d'améliorer la fiabilité et la robustesse des capteurs de pression électroniques. De plus, les fabricants proposent souvent des variations personnalisées pour répondre à des besoins spécifiques, tels que les capteurs avec des matériaux résistants à la corrosion, des solutions de compensation de température, et des conceptions qui minimisent l'impact des interférences électromagnétiques.
F.A.Q
Nouvelle réponse
- Le 02/11/2021
Quelle portée avec le LORA ?
à répondu :
La portée d'une passerelle utilisant le protocole LoRa peut atteindre jusqu'à 10km en zone rurale et 1km en ville.
F.A.Q
Nouvelle réponse
- Le 02/11/2021
Qu'est-ce que le LORA ?
à répondu :
C'est une technologie réseau longue portée. Elle permet la communication à bas débit d'objets connectés. Le LoRa peut transmettre en extérieur ainsi qu'en intérieur. Ce protocole réduit au maximum la consommation d'énergie.
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