Le broyeur 2 arbres le plus petit de sa catégorie. SatrindTech propose ici la solution pour le broyage de petites quantités avec un budget limité. Il convient pour le traitement des déchets alimentaires, emballages en plastique et en papier, disques durs, pour un débit maximal de 100 kg/h. Approuvé par la Convention Marpol, il est également utilisé à bord des navires.
Pour une entreprise de recyclage, les immobilisations sont les ressources à long terme nécessaires pour mener à bien ses opérations. Ces actifs sont généralement classés en immobilisations corporelles, incorporelles et financières. Voici un aperçu des différentes immobilisations nécessaires pour une entreprise de recyclage :
1. Immobilisations corporelles :
a. Terrains et bâtiments : Un site de recyclage nécessitera un espace suffisant pour le traitement des déchets, le stockage, les bureaux administratifs et les infrastructures de soutien.
b. Matériel de traitement et de séparation : Il s'agit d'équipements spécialisés pour trier, nettoyer et préparer les matériaux recyclables pour la revente ou la réutilisation.
- Exemples : Trommels (comme le Trommel MK - TS620T), tables de tri (comme les Tables de tri MK - PS312M, PS312W, PS120T), séparateurs à courants de Foucault (comme le Séparateur à courants de Foucault MK - EC150T), broyeurs (tels que le Duratech 3010 F, le S3/3, les broyeurs 2 arbres 2R150 et 2R220-300, le pré-broyeur VB 750).
c. Véhicules et matériel de transport : Camions, pelles, chargeurs, et autres véhicules lourds pour le transport et la manutention des matériaux.
d. Matériel informatique et logiciels : Ordinateurs, systèmes de gestion de flotte, logiciels de gestion des déchets et de recyclage pour suivre le flux de matériaux et optimiser les opérations.
2. Immobilisations incorporelles :
a. Logiciels spécialisés : Solutions informatiques pour la gestion des opérations, la comptabilité et la traçabilité des matériaux.
b. Brevets et licences : Droits d'utilisation de technologies spécifiques ou de procédés brevetés dans le cadre du processus de recyclage.
c. Marques et goodwill : La valeur associée à la réputation et à la marque de l'entreprise sur le marché.
3. Immobilisations financières :
a. Participations et investissements : Investissements dans des sociétés affiliées ou des joint-ventures spécialisées dans des segments spécifiques du recyclage.
b. Cautionnements et dépôts : Garanties financières requises pour les contrats publics ou pour respecter les réglementations environnementales.
En plus de ces immobilisations, une entreprise de recyclage devra également envisager des coûts initiaux et continus pour la maintenance et le remplacement de l'équipement, la formation du personnel, les certifications environnementales et de sécurité, ainsi que les coûts d'assurance liés à l'exploitation d'une telle entreprise.
Il est à noter que l'investissement dans des équipements de pointe peut significativement augmenter l'efficacité des opérations de recyclage et réduire les coûts à long terme, en dépit d'un investissement initial plus élevé. Par exemple, l'utilisation de séparateurs aérauliques comme le Séparateur aéraulique Zig-Zag (ZZS) ou le Séparateur aéraulique de parties Lourdes (QSS) peut améliorer la pureté des fractions de matériaux et ainsi augmenter leur valeur sur le marché des matières premières secondaires.
Oui, il existe des études de référence sur l'analyse du cycle de vie (ACV) de différents matériaux utilisés dans l'emballage, y compris le polyéthylène haute densité (PEHD). L'ACV est une méthode standardisée pour évaluer les impacts environnementaux associés à tous les stades de la vie d'un produit, de l'extraction des matières premières jusqu'à son élimination ou son recyclage.
Une source reconnue pour trouver des études de ce type est la base de données de l'International Journal of Life Cycle Assessment, qui publie des articles scientifiques sur l'ACV. De même, des organisations telles que l'Environmental Protection Agency (EPA) des États-Unis ou l'European Environment Agency (EEA) peuvent fournir des rapports et des analyses sur le sujet.
En outre, la Society of Environmental Toxicology and Chemistry (SETAC) est une organisation professionnelle qui promeut l'usage de l'ACV et publie des recherches dans ce domaine. Les rapports de l'Organisation de coopération et de développement économiques (OCDE) peuvent également contenir des analyses comparatives d'ACV pour différents matériaux d'emballage.
Il est également possible de trouver des études spécifiques en consultant des bases de données scientifiques et techniques telles que ScienceDirect, Scopus, ou PubMed pour des articles de recherche sur l'ACV des matériaux d'emballage.
Pour les professionnels cherchant à implémenter des solutions de recyclage pour les emballages en PEHD, des équipements comme le broyeur 2 arbres S3/3, les broyeurs 2R75, ou les broyeurs de la série K (K25, K30, K50) mentionnés dans les produits liés peuvent être pertinents. Ces machines sont conçues pour réduire le volume des déchets plastiques et les préparer pour le processus de recyclage. En intégrant ces technologies dans le recyclage du PEHD, les entreprises peuvent contribuer à réduire l'impact environnemental des emballages en plastique tout au long de leur cycle de vie.
Oui, le polyéthylène haute densité (PEHD) à haut poids moléculaire est recyclable. Le PEHD est l'un des plastiques les plus couramment recyclés en raison de sa résistance, de sa rigidité et de sa facilité de traitement. Le recyclage du PEHD à haut poids moléculaire doit respecter certaines étapes clés pour garantir que le produit recyclé soit de haute qualité et utilisable dans de nouvelles applications.
Voici les étapes essentielles pour le recyclage du PEHD à haut poids moléculaire :
1. Collecte et tri : Les articles en PEHD doivent être collectés et triés avec soin pour éviter la contamination par d'autres types de plastiques ou de déchets, ce qui pourrait compromettre la qualité du recyclat.
2. Nettoyage : Avant de pouvoir être recyclé, le PEHD doit être nettoyé pour éliminer les résidus et contaminants tels que les étiquettes, les adhésifs ou les résidus alimentaires.
3. Broyage : Les articles en PEHD sont ensuite déchiquetés en petits morceaux à l'aide de broyeurs industriels, tels que le broyeur 2 arbres S3/3 pour des quantités réduites ou les broyeurs plus performants comme les modèles K25, K30, K50, 2R75 ou 3R75ER pour des débits plus élevés.
4. Lavage additionnel : Après broyage, le plastique est souvent lavé à nouveau pour éliminer les impuretés résiduelles et garantir la pureté du matériau.
5. Granulation : Les morceaux de plastique broyés sont ensuite fondu et extrudés sous forme de granulés, qui constituent la matière première pour la fabrication de nouveaux produits en plastique.
6. Mise en forme des nouveaux produits : Les granulés de PEHD recyclé peuvent être transformés par différents procédés tels que le moulage par injection, le moulage par soufflage ou l'extrusion pour créer de nouveaux objets.
Les conditions de recyclage du PEHD à haut poids moléculaire comprennent également des aspects tels que l'absence de contaminants dangereux et le respect des standards de qualité pour les applications finales. De plus, certains produits en PEHD peuvent contenir des additifs ou être composés de mélanges de polymères qui peuvent compliquer le recyclage, et il est donc nécessaire de les identifier et de les traiter de manière adéquate.
Les broyeurs mentionnés ci-dessus, comme le 2R150 et le 2R220-300, sont particulièrement adaptés pour traiter des matériaux résistants ou difficiles à broyer grâce à leur conception robuste et leur couple élevé, ce qui peut être nécessaire pour le PEHD à haut poids moléculaire.
En résumé, le recyclage du PEHD à haut poids moléculaire est non seulement possible, mais il est aussi encouragé pour réduire l'impact environnemental des déchets plastiques. Pour cela, il est important de suivre des procédures de traitement adéquates et d'utiliser un équipement adapté pour garantir la qualité du matériau recyclé.
