PUR-EM
Station de potabilisation compacte pour situation d'urgence
Le PUR-EM est un système de potabilisation de l'eau conçu pour traiter des eaux de qualité moyenne provenant de rivières, lacs et barrages. Il assure l'élimination des solides en suspension, de la turbidité et des micro-organismes pathogènes, répondant ainsi aux normes RD 140/2003 et aux recommandations de l'OMS. Le PUR-EM de Salher se décline en plusieurs modèles adaptés aux besoins spécifiques : manuel, automatique par filtration, ultrafiltration ou osmose inverse. En option, le système peut être monté sur remorque pour une interconnexion aisée et être accompagné d'une cuve portable pour le stockage d'eau potable. Le produit est également équipé d'un groupe électrogène pour une autonomie optimale, rendant cette solution idéale pour les professionnels à la recherche d'une station de potabilisation compacte, efficace et adaptable.
Combien y a t'il de station de potabilisation en France?
Le traitement physico-chimique étant limité, avec quels moyens peut-on réduire la DCO réfractaire ?
1. **Oxydation Avancée** : Les procédés d'oxydation avancée (POA) génèrent des radicaux hydroxyles, qui sont des agents oxydants très puissants capables de dégrader les composés organiques réfractaires. Les techniques incluent l'ozone (O3), le peroxyde d'hydrogène (H2O2), et la combinaison O3/H2O2, souvent en présence de lumière ultraviolette (UV). Un exemple de produit pouvant être utilisé pour ce type de traitement est le système SKIDS ECOSTREAM, qui combine la filtration et la désinfection par UV, et pourrait être optimisé pour inclure l'oxydation avancée.
2. **Adsorption sur Charbon Actif** : Le charbon actif est un matériau poreux qui peut adsorber des contaminants organiques, y compris la DCO réfractaire. Il peut être utilisé en colonnes d'adsorption en mode batch ou continu. Le charbon actif doit être régénéré ou remplacé après saturation.
3. **Électrocoagulation** : Cette technique utilise un courant électrique pour dissoudre des anodes métalliques, typiquement en aluminium ou en fer, qui libèrent des ions métalliques dans l'eau. Ces ions favorisent la coagulation et la floculation des matières organiques réfractaires, facilitant leur élimination.
4. **Échange Ionique** : Des résines échangeuses d'ions peuvent être utilisées pour éliminer spécifiquement certains composés organiques ou inorganiques de l'eau, réduisant ainsi la DCO.
5. **Traitement Biologique Avancé** : Bien que techniquement pas physico-chimique, l'amélioration des procédés biologiques, comme la bioaugmentation ou l'utilisation de bioréacteurs à membrane, peut augmenter la biodegradabilité de la DCO réfractaire ou permettre la culture de micro-organismes spécialisés capables de dégrader ces composés.
6. **Filtration sur Membranes** : Les procédés de filtration membranaire, en particulier la nanofiltration et l'osmose inverse, peuvent éliminer une large gamme de polluants, y compris la DCO réfractaire. Cela peut être vu dans des systèmes comme le PUR-EM de Salher qui propose des options d'ultrafiltration ou d'osmose inverse.
7. **Photocatalyse** : En présence d'un photocatalyseur comme le dioxyde de titane (TiO2) et sous irradiation UV, des radicaux libres sont formés qui peuvent oxyder les composés organiques réfractaires.
8. **Traitement Thermique** : La pyrolyse ou l'oxydation thermique à haute température peut être utilisée pour décomposer des composés réfractaires, mais cette méthode est énergivore et moins fréquemment utilisée pour le traitement de l'eau.
Dans la pratique, une combinaison de ces techniques peut être nécessaire pour traiter efficacement la DCO réfractaire. Le choix des technologies dépendra de la composition chimique spécifique de l'eau à traiter, des concentrations de DCO, des réglementations environnementales, ainsi que des coûts d'investissement et d'exploitation. Il est également important de réaliser des essais pilotes et des analyses de laboratoire pour optimiser le système de traitement pour une application donnée.
Quelles sont les étapes de l'épuration des eaux usées ?
1. Prétraitement:
- Dégrillage : Élimination des gros déchets solides (déchets, feuilles, branches) à l'aide de grilles ou de tamis. Exemple : Grilles automatiques.
- Dessablage et déshuilage : Retrait du sable, gravier et huiles pour protéger les pompes et les autres équipements. Exemple : Dessableurs et déshuileurs comme l'ECOCELL de KWI, un système de traitement physico-chimique par flottation.
2. Traitement primaire:
- Décantation primaire : Les solides en suspension décantent par gravité dans de grands bassins de décantation. Exemple : DÉCANTEUR LAMELLAIRE de KWI, un décanteur lamellaire efficace pour l'épaississement des boues.
3. Traitement biologique (secondaire):
- Réacteurs biologiques : Les bactéries décomposent la matière organique. Exemple : Bioréacteurs à membranes ou systèmes d'aération.
- Clarification secondaire : Séparation des boues activées de l'eau épurée. Exemple : Décanteurs secondaires ou clarificateurs.
4. Traitement tertiaire (optionnel selon les normes à respecter):
- Filtration : Élimination des solides restants. Exemple : Filtres à sable ou à disques.
- Désinfection : Destruction des pathogènes résiduels. Exemple : Systèmes de chloration, ozonation ou ultraviolets.
- Dénitrification et déphosphatation : Réduction des nutriments (azote, phosphore) pour prévenir l'eutrophisation. Exemple : Procédés biologiques ou chimiques spécifiques.
5. Traitement des boues:
- Épaississement : Concentration des boues par décantation ou flottation.
- Digestion : Dégradation biologique des matières organiques dans les boues, souvent en conditions anaérobies. Exemple : Digesteurs anaérobies.
- Déshydratation : Réduction du volume des boues par centrifugation, filtration ou séchage. Exemple : Filtres à bande, centrifugeuses.
6. Traitement des sous-produits et gestion des rejets:
- Traitement des gaz issus de la digestion anaérobie (biogaz) : Utilisation pour la production d'énergie ou traitement avant rejet.
- Traitement des lixiviats : Traitement des eaux résultant de la percolation à travers les sites de stockage de boues.
- Contrôle de la qualité de l'eau traitée avant rejet : Surveillance des paramètres tels que le pH, la turbidité et les nutriments résiduels. Exemple : ALTICE'O de Syslope, un analyseur/régulateur pour la gestion de la qualité de l'eau.
Les technologies et les produits utilisés peuvent varier en fonction de la taille de la station d'épuration, des normes locales, de la qualité de l'eau brute et des objectifs de qualité de l'eau traitée. Des équipements comme le PUR-EM de Salher, une station de potabilisation compacte pour situation d'urgence, pourraient être utilisés dans des contextes spécifiques où la potabilisation de l'eau doit être réalisée efficacement et rapidement.
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Le traitement physico-chimique étant limité, avec quels moyens peut-on réduire la DCO réfractaire ?
1. **Oxydation Avancée** : Les procédés d'oxydation avancée (POA) génèrent des radicaux hydroxyles, qui sont des agents oxydants très puissants capables de dégrader les composés organiques réfractaires. Les techniques incluent l'ozone (O3), le peroxyde d'hydrogène (H2O2), et la combinaison O3/H2O2, souvent en présence de lumière ultraviolette (UV). Un exemple de produit pouvant être utilisé pour ce type de traitement est le système SKIDS ECOSTREAM, qui combine la filtration et la désinfection par UV, et pourrait être optimisé pour inclure l'oxydation avancée.
2. **Adsorption sur Charbon Actif** : Le charbon actif est un matériau poreux qui peut adsorber des contaminants organiques, y compris la DCO réfractaire. Il peut être utilisé en colonnes d'adsorption en mode batch ou continu. Le charbon actif doit être régénéré ou remplacé après saturation.
3. **Électrocoagulation** : Cette technique utilise un courant électrique pour dissoudre des anodes métalliques, typiquement en aluminium ou en fer, qui libèrent des ions métalliques dans l'eau. Ces ions favorisent la coagulation et la floculation des matières organiques réfractaires, facilitant leur élimination.
4. **Échange Ionique** : Des résines échangeuses d'ions peuvent être utilisées pour éliminer spécifiquement certains composés organiques ou inorganiques de l'eau, réduisant ainsi la DCO.
5. **Traitement Biologique Avancé** : Bien que techniquement pas physico-chimique, l'amélioration des procédés biologiques, comme la bioaugmentation ou l'utilisation de bioréacteurs à membrane, peut augmenter la biodegradabilité de la DCO réfractaire ou permettre la culture de micro-organismes spécialisés capables de dégrader ces composés.
6. **Filtration sur Membranes** : Les procédés de filtration membranaire, en particulier la nanofiltration et l'osmose inverse, peuvent éliminer une large gamme de polluants, y compris la DCO réfractaire. Cela peut être vu dans des systèmes comme le PUR-EM de Salher qui propose des options d'ultrafiltration ou d'osmose inverse.
7. **Photocatalyse** : En présence d'un photocatalyseur comme le dioxyde de titane (TiO2) et sous irradiation UV, des radicaux libres sont formés qui peuvent oxyder les composés organiques réfractaires.
8. **Traitement Thermique** : La pyrolyse ou l'oxydation thermique à haute température peut être utilisée pour décomposer des composés réfractaires, mais cette méthode est énergivore et moins fréquemment utilisée pour le traitement de l'eau.
Dans la pratique, une combinaison de ces techniques peut être nécessaire pour traiter efficacement la DCO réfractaire. Le choix des technologies dépendra de la composition chimique spécifique de l'eau à traiter, des concentrations de DCO, des réglementations environnementales, ainsi que des coûts d'investissement et d'exploitation. Il est également important de réaliser des essais pilotes et des analyses de laboratoire pour optimiser le système de traitement pour une application donnée.
Quelles sont les étapes de l'épuration des eaux usées ?
1. Prétraitement:
- Dégrillage : Élimination des gros déchets solides (déchets, feuilles, branches) à l'aide de grilles ou de tamis. Exemple : Grilles automatiques.
- Dessablage et déshuilage : Retrait du sable, gravier et huiles pour protéger les pompes et les autres équipements. Exemple : Dessableurs et déshuileurs comme l'ECOCELL de KWI, un système de traitement physico-chimique par flottation.
2. Traitement primaire:
- Décantation primaire : Les solides en suspension décantent par gravité dans de grands bassins de décantation. Exemple : DÉCANTEUR LAMELLAIRE de KWI, un décanteur lamellaire efficace pour l'épaississement des boues.
3. Traitement biologique (secondaire):
- Réacteurs biologiques : Les bactéries décomposent la matière organique. Exemple : Bioréacteurs à membranes ou systèmes d'aération.
- Clarification secondaire : Séparation des boues activées de l'eau épurée. Exemple : Décanteurs secondaires ou clarificateurs.
4. Traitement tertiaire (optionnel selon les normes à respecter):
- Filtration : Élimination des solides restants. Exemple : Filtres à sable ou à disques.
- Désinfection : Destruction des pathogènes résiduels. Exemple : Systèmes de chloration, ozonation ou ultraviolets.
- Dénitrification et déphosphatation : Réduction des nutriments (azote, phosphore) pour prévenir l'eutrophisation. Exemple : Procédés biologiques ou chimiques spécifiques.
5. Traitement des boues:
- Épaississement : Concentration des boues par décantation ou flottation.
- Digestion : Dégradation biologique des matières organiques dans les boues, souvent en conditions anaérobies. Exemple : Digesteurs anaérobies.
- Déshydratation : Réduction du volume des boues par centrifugation, filtration ou séchage. Exemple : Filtres à bande, centrifugeuses.
6. Traitement des sous-produits et gestion des rejets:
- Traitement des gaz issus de la digestion anaérobie (biogaz) : Utilisation pour la production d'énergie ou traitement avant rejet.
- Traitement des lixiviats : Traitement des eaux résultant de la percolation à travers les sites de stockage de boues.
- Contrôle de la qualité de l'eau traitée avant rejet : Surveillance des paramètres tels que le pH, la turbidité et les nutriments résiduels. Exemple : ALTICE'O de Syslope, un analyseur/régulateur pour la gestion de la qualité de l'eau.
Les technologies et les produits utilisés peuvent varier en fonction de la taille de la station d'épuration, des normes locales, de la qualité de l'eau brute et des objectifs de qualité de l'eau traitée. Des équipements comme le PUR-EM de Salher, une station de potabilisation compacte pour situation d'urgence, pourraient être utilisés dans des contextes spécifiques où la potabilisation de l'eau doit être réalisée efficacement et rapidement.
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