Process AOP - Procédé d’Oxydation Avancée
Traitement des eaux de rejets et des effluents industriels
Dans son protocole de traitement des effluents, MPC associe le peroxyde d’hydrogène au rayonnement UVc à 254 nm. Les composés organiques vont être oxydés et transformés en molécules naturellement biodégradables, attaquant DCO / COT de manière efficace et rapide. En conséquence la biodisponibilité en oxygène (DBO) s’en trouvera fortement accrue.
Les capacités de traitements sont multiples, nous sommes capables de traiter des flux pouvant aller de quelques dizaines de litres par heure à plusieurs centaines de mètres cube par jour.
Notre technologie UV/H2O2 est également très flexible sur la quantité de DCO à traiter qui peut être de quelques centaines de milligrammes par litre à plusieurs grammes par litre.
Existe t il une règlementation sur le traitement d'effluents industriels contenant des antibiotiques ?
### Réglementations Générales
1. **Directives Européennes**:
- **Directive Cadre sur l'Eau (2000/60/CE)** : Cette directive vise à protéger les ressources en eau et peut inclure des exigences spécifiques pour les substances prioritaires, y compris certains antibiotiques.
- **Directive sur les Émissions Industrielles (2010/75/UE)** : Cette directive régit les émissions de polluants dans l'air, l'eau et le sol par les installations industrielles, y compris les traitements des effluents contenant des substances pharmaceutiques.
2. **Normes Internationales**:
- **ISO 14001** : Système de management environnemental qui peut inclure des procédures pour le traitement des effluents industriels contenant des substances dangereuses comme les antibiotiques.
3. **Réglementations Nationales**:
- Chaque pays peut avoir ses propres réglementations spécifiques. Par exemple, en France, la loi sur l'eau et les milieux aquatiques (2006) et les arrêtés ministériels peuvent spécifiquement réguler les rejets d'effluents industriels.
### Traitement des Effluents Contenant des Antibiotiques
Pour traiter les effluents contenant des antibiotiques, il est souvent nécessaire d'utiliser des technologies avancées de traitement. Voici quelques-unes des solutions technologiques disponibles :
1. **Bioreacteurs à Membrane (MBR)** :
- **BioBarrier® HSMBR** : Un système de traitement des eaux usées de haute performance utilisant des membranes pour éliminer 99,9% des contaminants, y compris les antibiotiques. Il est certifié pour la réutilisation de l'eau selon les normes NSF/ANSI 350.
2. **Procédés d’Oxydation Avancée (AOP)** :
- **Process AOP** : Utilise le peroxyde d'hydrogène et la lumière UV pour oxyder et décomposer les composés organiques, y compris les antibiotiques, transformant ces derniers en molécules biodégradables.
3. **Échangeurs d'Ions et Fibres Chelatantes** :
- **METALICAPT® MFD11** : Fibre chelatante échangeuse de cations, utilisée pour l’élimination des traces de métaux lourds et potentiellement des antibiotiques dans les eaux de procédés.
4. **Evaporateurs sous Vide** :
- **Prowadest P** : Utilise la distillation sous vide pour séparer les phases aqueuses, permettant une concentration et une évacuation efficace des résidus pharmaceutiques.
### Points Clés de la Réglementation
- **Limites de Concentration** : Les réglementations peuvent imposer des limites précises sur les concentrations maximales d'antibiotiques dans les effluents traités.
- **Techniques de Traitement** : Certaines réglementations peuvent exiger l'utilisation de technologies spécifiques ou la mise en place de systèmes de traitement avancés pour garantir la dégradation efficace des antibiotiques.
- **Surveillance et Rapport** : Les installations doivent souvent surveiller et rapporter régulièrement les niveaux de contaminants, y compris les antibiotiques, pour s'assurer de la conformité avec les normes réglementaires.
### Conclusion
Oui, il existe une réglementation sur le traitement des effluents industriels contenant des antibiotiques, et cette réglementation peut être complexe, impliquant diverses directives et normes. Des technologies avancées, telles que les bioreacteurs à membrane, les procédés d’oxydation avancée, les fibres chelatantes et les évaporateurs sous vide, sont disponibles pour répondre aux exigences de traitement de ces effluents.
Quel est le meilleur filtre à utiliser pour traiter l'eau usée des machines à laver afin de la réutiliser efficacement ?
Le mot "filtre" est un terme générique qui permet plusieurs solutions possibles.
Le traitement et la réutilisation des eaux usées de machines à laver nécessitent une solution robuste et efficace pour réduire la charge polluante et éliminer les contaminants (DCO, etc...).
Chez MPC, nous recommandons l'utilisation de notre Process AOP - Procédé d'Oxydation Avancée, qui allie la puissance du peroxyde d'hydrogène et des UVc pour une dégradation optimale des composés organiques.
- Utilisation de UVc à 254 nm pour la dégradation des polluants organiques.
- Injection de peroxyde d'hydrogène (H2O2) pour une oxydation avancée et amélioration de la DBO.
- Capacités de traitement adaptées, de quelques dizaines de litres à plusieurs centaines de mètres cubes par jour.
- Flexible sur la quantité de DCO traitée, de quelques centaines de mg/L à plusieurs g/L.
- Augmentation de la biodisponibilité en oxygène, rendant l'eau traitée naturellement biodégradable et réutilisable.
A plus petite échelle, une filtration sur média filtrant + Charbon actif suivi d'une désinfection avec un réacteur UV MPC pourra être suffisant.
Nous envoyer pour définir le traitement adéquat:
- Le résultat de l'analyse de votre eau
- L'usage que vous souhaitez faire de l'eau une fois traitée.
Cordialement
tsalomon@mpc-uv.com
Quelle est la différence entre déchet liquide et effluent ?
Un déchet liquide peut être considéré comme toute forme de liquide résultant d'un processus qui n'est plus utile pour ce processus et qui doit être éliminé ou traité avant d'être rejeté ou réutilisé. Ces déchets peuvent inclure des liquides contaminés issus de processus industriels, des résidus de produits chimiques, des huiles usées, des solvants et d'autres substances dangereuses ou non dangereuses. La gestion des déchets liquides nécessite souvent un traitement spécifique pour neutraliser les contaminants, récupérer des matériaux précieux ou minimiser l'impact environnemental avant leur élimination.
En revanche, un effluent fait généralement référence à un flux d'eau usée traitée ou non traitée qui est rejeté à partir d'une installation, comme une station d'épuration des eaux usées, une usine de traitement industriel ou un système d'égouts. Les effluents peuvent comprendre des eaux usées domestiques, des eaux de ruissellement ou des eaux de process industrielles qui ont été partiellement ou totalement traitées pour enlever les polluants avant d’être déversés dans l'environnement naturel, tels que les rivières, les lacs ou les océans.
Pour le traitement des effluents, les produits comme les stations de relevage Sanifos, les analyseurs de gaz LAS 5000XD, les planchers drainants pour filtres gravitaires, les systèmes BioBarrier® HSMBR® ou les procédés d'oxydation avancés comme le Process AOP peuvent être utilisés pour améliorer la qualité de l'eau et respecter les normes environnementales avant le rejet. Par exemple, le système BioBarrier® HSMBR® est capable de traiter des eaux usées à forte charge et de produire une eau de qualité réutilisable selon les normes NSF/ANSI.
Les déchets liquides et les effluents nécessitent donc des approches de gestion et de traitement distinctes, bien que parfois les termes puissent être utilisés de manière interchangeable dans le langage courant. Dans le contexte réglementaire et technique, cependant, la distinction est importante pour assurer une gestion environnementale appropriée.
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### Réglementations Générales
1. **Directives Européennes**:
- **Directive Cadre sur l'Eau (2000/60/CE)** : Cette directive vise à protéger les ressources en eau et peut inclure des exigences spécifiques pour les substances prioritaires, y compris certains antibiotiques.
- **Directive sur les Émissions Industrielles (2010/75/UE)** : Cette directive régit les émissions de polluants dans l'air, l'eau et le sol par les installations industrielles, y compris les traitements des effluents contenant des substances pharmaceutiques.
2. **Normes Internationales**:
- **ISO 14001** : Système de management environnemental qui peut inclure des procédures pour le traitement des effluents industriels contenant des substances dangereuses comme les antibiotiques.
3. **Réglementations Nationales**:
- Chaque pays peut avoir ses propres réglementations spécifiques. Par exemple, en France, la loi sur l'eau et les milieux aquatiques (2006) et les arrêtés ministériels peuvent spécifiquement réguler les rejets d'effluents industriels.
### Traitement des Effluents Contenant des Antibiotiques
Pour traiter les effluents contenant des antibiotiques, il est souvent nécessaire d'utiliser des technologies avancées de traitement. Voici quelques-unes des solutions technologiques disponibles :
1. **Bioreacteurs à Membrane (MBR)** :
- **BioBarrier® HSMBR** : Un système de traitement des eaux usées de haute performance utilisant des membranes pour éliminer 99,9% des contaminants, y compris les antibiotiques. Il est certifié pour la réutilisation de l'eau selon les normes NSF/ANSI 350.
2. **Procédés d’Oxydation Avancée (AOP)** :
- **Process AOP** : Utilise le peroxyde d'hydrogène et la lumière UV pour oxyder et décomposer les composés organiques, y compris les antibiotiques, transformant ces derniers en molécules biodégradables.
3. **Échangeurs d'Ions et Fibres Chelatantes** :
- **METALICAPT® MFD11** : Fibre chelatante échangeuse de cations, utilisée pour l’élimination des traces de métaux lourds et potentiellement des antibiotiques dans les eaux de procédés.
4. **Evaporateurs sous Vide** :
- **Prowadest P** : Utilise la distillation sous vide pour séparer les phases aqueuses, permettant une concentration et une évacuation efficace des résidus pharmaceutiques.
### Points Clés de la Réglementation
- **Limites de Concentration** : Les réglementations peuvent imposer des limites précises sur les concentrations maximales d'antibiotiques dans les effluents traités.
- **Techniques de Traitement** : Certaines réglementations peuvent exiger l'utilisation de technologies spécifiques ou la mise en place de systèmes de traitement avancés pour garantir la dégradation efficace des antibiotiques.
- **Surveillance et Rapport** : Les installations doivent souvent surveiller et rapporter régulièrement les niveaux de contaminants, y compris les antibiotiques, pour s'assurer de la conformité avec les normes réglementaires.
### Conclusion
Oui, il existe une réglementation sur le traitement des effluents industriels contenant des antibiotiques, et cette réglementation peut être complexe, impliquant diverses directives et normes. Des technologies avancées, telles que les bioreacteurs à membrane, les procédés d’oxydation avancée, les fibres chelatantes et les évaporateurs sous vide, sont disponibles pour répondre aux exigences de traitement de ces effluents.
Quel est le meilleur filtre à utiliser pour traiter l'eau usée des machines à laver afin de la réutiliser efficacement ?
Le mot "filtre" est un terme générique qui permet plusieurs solutions possibles.
Le traitement et la réutilisation des eaux usées de machines à laver nécessitent une solution robuste et efficace pour réduire la charge polluante et éliminer les contaminants (DCO, etc...).
Chez MPC, nous recommandons l'utilisation de notre Process AOP - Procédé d'Oxydation Avancée, qui allie la puissance du peroxyde d'hydrogène et des UVc pour une dégradation optimale des composés organiques.
- Utilisation de UVc à 254 nm pour la dégradation des polluants organiques.
- Injection de peroxyde d'hydrogène (H2O2) pour une oxydation avancée et amélioration de la DBO.
- Capacités de traitement adaptées, de quelques dizaines de litres à plusieurs centaines de mètres cubes par jour.
- Flexible sur la quantité de DCO traitée, de quelques centaines de mg/L à plusieurs g/L.
- Augmentation de la biodisponibilité en oxygène, rendant l'eau traitée naturellement biodégradable et réutilisable.
A plus petite échelle, une filtration sur média filtrant + Charbon actif suivi d'une désinfection avec un réacteur UV MPC pourra être suffisant.
Nous envoyer pour définir le traitement adéquat:
- Le résultat de l'analyse de votre eau
- L'usage que vous souhaitez faire de l'eau une fois traitée.
Cordialement
tsalomon@mpc-uv.com
Quelle est la différence entre déchet liquide et effluent ?
Un déchet liquide peut être considéré comme toute forme de liquide résultant d'un processus qui n'est plus utile pour ce processus et qui doit être éliminé ou traité avant d'être rejeté ou réutilisé. Ces déchets peuvent inclure des liquides contaminés issus de processus industriels, des résidus de produits chimiques, des huiles usées, des solvants et d'autres substances dangereuses ou non dangereuses. La gestion des déchets liquides nécessite souvent un traitement spécifique pour neutraliser les contaminants, récupérer des matériaux précieux ou minimiser l'impact environnemental avant leur élimination.
En revanche, un effluent fait généralement référence à un flux d'eau usée traitée ou non traitée qui est rejeté à partir d'une installation, comme une station d'épuration des eaux usées, une usine de traitement industriel ou un système d'égouts. Les effluents peuvent comprendre des eaux usées domestiques, des eaux de ruissellement ou des eaux de process industrielles qui ont été partiellement ou totalement traitées pour enlever les polluants avant d’être déversés dans l'environnement naturel, tels que les rivières, les lacs ou les océans.
Pour le traitement des effluents, les produits comme les stations de relevage Sanifos, les analyseurs de gaz LAS 5000XD, les planchers drainants pour filtres gravitaires, les systèmes BioBarrier® HSMBR® ou les procédés d'oxydation avancés comme le Process AOP peuvent être utilisés pour améliorer la qualité de l'eau et respecter les normes environnementales avant le rejet. Par exemple, le système BioBarrier® HSMBR® est capable de traiter des eaux usées à forte charge et de produire une eau de qualité réutilisable selon les normes NSF/ANSI.
Les déchets liquides et les effluents nécessitent donc des approches de gestion et de traitement distinctes, bien que parfois les termes puissent être utilisés de manière interchangeable dans le langage courant. Dans le contexte réglementaire et technique, cependant, la distinction est importante pour assurer une gestion environnementale appropriée.
Quelles sont les conséquences environnementales si les limites des rejets liquides industriels sont respectées selon le décret exécutif 06-141?
Si les limites des rejets liquides industriels sont respectées conformément à ce décret, les conséquences environnementales sont généralement positives :
1. Préservation de la qualité de l'eau : La conformité aux normes de rejets permet de maintenir la qualité des eaux de surface et souterraines, évitant ainsi la contamination par des substances nocives.
2. Protection de la biodiversité aquatique : Des niveaux adéquats de pH, de matières en suspension, de nutriments et de substances toxiques sont essentiels pour la survie des organismes aquatiques. Le respect des seuils de concentration de ces paramètres contribue à protéger les écosystèmes aquatiques.
3. Réduction des risques pour la santé publique : Le contrôle des effluents industriels limite l'exposition des populations aux polluants pouvant être présents dans l'eau, tels que les métaux lourds, les composés organiques dangereux et les pathogènes.
4. Promotion du développement durable : Les entreprises qui se conforment à la réglementation montrent un engagement envers le développement durable, ce qui peut améliorer leur réputation et leur compétitivité sur le marché.
5. Réduction de l'eutrophisation : En limitant les rejets d'azote et de phosphore, qui sont des éléments promoteurs de la croissance des algues, on évite l'eutrophisation des plans d'eau qui peut entraîner une hypoxie (manque d'oxygène) nuisible à la faune et à la flore aquatiques.
Pour s'assurer du respect de ces limites, les industries peuvent s'équiper de technologies avancées de traitement des effluents, telles que :
- Les systèmes d'oxydation avancée, comme le Process AOP, qui permettent de dégrader les polluants organiques complexes en produits plus simples et biodégradables.
- Les bioréacteurs à membrane tels que le BioBarrier HSMBR, qui fournissent une barrière physique empêchant le passage des contaminants et permettant la réutilisation des eaux traitées.
- Les systèmes d'évaporation sous vide comme le Prowadest P ou le Turbevap LD40 d'Evapo-concentrateur pour concentrer et récupérer les polluants, minimisant ainsi le volume des effluents à traiter ou à rejeter.
En conclusion, le respect des limites des rejets liquides industriels selon le décret exécutif 06-141 a des répercussions bénéfiques pour l'environnement et la santé publique en réduisant la pollution, en protégeant les écosystèmes et en encourageant les pratiques industrielles durables.
Je souhaite diminuer la DCO en sortie de filtre compact. Comment faire ?
Bonjour,
MPC propose un système AOP (procédé d'oxydation avancé) pour le traitement de la DCO.
Je vous propose de prendre contact avec nous pour une présentation de cette technologie.
04 72 71 71 83
Bien cordialement, l'équipe MPC
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