Surveillance des niveaux de nappe phréatique avec HummBox Level
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Description
Le capteur niveau connecté ultrason HummBox 3ème génération est un outil de monitoring continu de niveau, volume et distance. Il est doté d'une connectivité via Sigfox LoraWan et est autonome en énergie. Il est utilisé pour mesurer le niveau de divers liquides (eau, huile, produits chimiques) ainsi que le niveau de déchets. Il est équipé de la technologie de mesure ultrason compensée en température pour une fiabilité accrue. Il dispose d’une autonomie jusqu’à 12 ans et une conception française. Il est aussi robuste et étanche (IP68).
Caractéristiques générales
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Alimentation | Batterie Li-SOCl2, 3,6V, 6500mAh |
| Antenne | Interne/externe (option) |
| Applications | Monitoring de niveau, volume et distance |
| Augmentation de la durée de vie de la batterie | 250% |
| Autonomie de la batterie | Jusqu'à 12 ans |
| Boitier | Étanche et robuste (IP68) |
| Compensation de température | Oui |
| Conception et fabrication | Française |
| Distance min-max de mesure | 20 cm-5m |
| EIRP (Sigfox) | 16 dBm |
| EIRP (standard LoRaWan) | 16 dBm |
| Etanchéité | IP68 |
| Filtrage des données du capteur | Oui |
| Fréquence de mesure | Configurable (1 à 144 fois/jour) |
| Fréquence radio | 868 Mhz, 915Mhz, 923 Mhz |
| Poids | 200g |
| Précision de mesure | Typique +- 2cm, (mm option) |
| Protection CEM | Oui |
| Protection chimique | Option |
| Puissance d'émission (standard LoRaWan) | 14dBm |
| Résolution de mesure | +- 0.5 mm |
| Sensibilité du récepteur (Sigfox) | -126 dBm |
| Sensibilité du récepteur (standard LoRaWan) | -148dBm |
| Taille | 90 x 90 x 70 mm |
| Température de fonctionnement | -20°C à +50°C |
| Température de stockage | +20°C à +25°C |
| Type de communication | LPWAN (Sigfox LoRaWAN) |
| Type de connectivité | Sigfox LoraWan |
| Type de fixation | Rivet, vis, collier de serrage, pendulaire, murale via équerre. |
| Type de matériau du boîtier | Polypropylène noir (stabilisé UV) |
| Type de mesure | Niveaux de liquide et déchets |
Questions sur le produit :
Nouvelle réponse
- Le 28/06/2024
Quels réglages recommandez-vous pour une mesure précise en milieu solide avec un capteur ultrasonique ?
Réponse :
Pour obtenir une mesure précise en milieu solide avec un capteur ultrasonique, plusieurs réglages et considérations techniques sont nécessaires. Voici les recommandations spécifiques :
1. **Fréquence de Mesure** :
- Les capteurs ultrasoniques pour solides doivent généralement utiliser une fréquence de mesure plus basse que pour les liquides, comme indiqué pour le **Nivus OCL** avec une fréquence de mesure de 120 kHz. Cela permet de pénétrer plus profondément dans les matériaux solides et de minimiser les interférences.
2. **Compensation de Température** :
- Utiliser un capteur doté d'une compensation de température pour corriger les variations dues aux changements de température ambiante. Par exemple, le **HummBox Level** est équipé de cette technologie pour une fiabilité accrue.
3. **Angle de Faisceau** :
- Un angle de faisceau étroit est préférable pour une mesure précise dans des environnements solides afin de concentrer les ondes ultrasoniques et minimiser les réflexions indésirables. Par exemple, le **SITRANS LR100** offre un angle de faisceau de 8°.
4. **Type de Capteur** :
- Choisir un capteur conçu spécifiquement pour les solides en vrac. Le **VEGASON S62** est capable de mesurer des solides en vrac jusqu'à 3,5m, ce qui en fait un choix approprié pour ces applications.
5. **Plage de Mesure** :
- Sélectionner un capteur avec une plage de mesure adaptée. Le **Type 8176** peut mesurer en continu dans des cuves fermées ou ouvertes et est également adapté pour les matières solides.
6. **Réglages de Sensibilité et d'Amplification** :
- Ajuster la sensibilité et l'amplification pour s'assurer que le capteur détecte correctement les ondes réfléchies par les solides. Les capteurs comme le **KMICRO** et **KMICROLP** permettent des configurations via clavier et affichage pour ajuster ces paramètres.
7. **Montage et Positionnement** :
- Assurer un montage correct pour éviter les angles morts et les interférences. Par exemple, le **CS3005** est conçu pour être monté avec un contre-écrou pour un positionnement stable.
8. **Utilisation de Protocoles de Communication** :
- Pour des applications industrielles, utiliser des capteurs avec des protocoles de communication tels que HART pour une intégration facile dans les systèmes de contrôle. Les **Sondes numériques de niveau Pulsar dBi-HART** utilisent des protocoles HART pour simplifier l'intégration et le paramétrage.
9. **Maintenance et Nettoyage** :
- Assurer une maintenance régulière pour éviter l'accumulation de poussière ou de particules solides sur la surface du capteur.
En suivant ces recommandations et en choisissant des capteurs adaptés comme mentionné ci-dessus, vous pouvez obtenir des mesures précises en milieu solide avec un capteur ultrasonique.
1. **Fréquence de Mesure** :
- Les capteurs ultrasoniques pour solides doivent généralement utiliser une fréquence de mesure plus basse que pour les liquides, comme indiqué pour le **Nivus OCL** avec une fréquence de mesure de 120 kHz. Cela permet de pénétrer plus profondément dans les matériaux solides et de minimiser les interférences.
2. **Compensation de Température** :
- Utiliser un capteur doté d'une compensation de température pour corriger les variations dues aux changements de température ambiante. Par exemple, le **HummBox Level** est équipé de cette technologie pour une fiabilité accrue.
3. **Angle de Faisceau** :
- Un angle de faisceau étroit est préférable pour une mesure précise dans des environnements solides afin de concentrer les ondes ultrasoniques et minimiser les réflexions indésirables. Par exemple, le **SITRANS LR100** offre un angle de faisceau de 8°.
4. **Type de Capteur** :
- Choisir un capteur conçu spécifiquement pour les solides en vrac. Le **VEGASON S62** est capable de mesurer des solides en vrac jusqu'à 3,5m, ce qui en fait un choix approprié pour ces applications.
5. **Plage de Mesure** :
- Sélectionner un capteur avec une plage de mesure adaptée. Le **Type 8176** peut mesurer en continu dans des cuves fermées ou ouvertes et est également adapté pour les matières solides.
6. **Réglages de Sensibilité et d'Amplification** :
- Ajuster la sensibilité et l'amplification pour s'assurer que le capteur détecte correctement les ondes réfléchies par les solides. Les capteurs comme le **KMICRO** et **KMICROLP** permettent des configurations via clavier et affichage pour ajuster ces paramètres.
7. **Montage et Positionnement** :
- Assurer un montage correct pour éviter les angles morts et les interférences. Par exemple, le **CS3005** est conçu pour être monté avec un contre-écrou pour un positionnement stable.
8. **Utilisation de Protocoles de Communication** :
- Pour des applications industrielles, utiliser des capteurs avec des protocoles de communication tels que HART pour une intégration facile dans les systèmes de contrôle. Les **Sondes numériques de niveau Pulsar dBi-HART** utilisent des protocoles HART pour simplifier l'intégration et le paramétrage.
9. **Maintenance et Nettoyage** :
- Assurer une maintenance régulière pour éviter l'accumulation de poussière ou de particules solides sur la surface du capteur.
En suivant ces recommandations et en choisissant des capteurs adaptés comme mentionné ci-dessus, vous pouvez obtenir des mesures précises en milieu solide avec un capteur ultrasonique.
F.A.Q
Une question a été posée
- Le 05/04/2024
F.A.Q
Une question a été posée
- Le 17/10/2023
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- Le 28/06/2024
Quels réglages recommandez-vous pour une mesure précise en milieu solide avec un capteur ultrasonique ?
Réponse :
Pour obtenir une mesure précise en milieu solide avec un capteur ultrasonique, plusieurs réglages et considérations techniques sont nécessaires. Voici les recommandations spécifiques :
1. **Fréquence de Mesure** :
- Les capteurs ultrasoniques pour solides doivent généralement utiliser une fréquence de mesure plus basse que pour les liquides, comme indiqué pour le **Nivus OCL** avec une fréquence de mesure de 120 kHz. Cela permet de pénétrer plus profondément dans les matériaux solides et de minimiser les interférences.
2. **Compensation de Température** :
- Utiliser un capteur doté d'une compensation de température pour corriger les variations dues aux changements de température ambiante. Par exemple, le **HummBox Level** est équipé de cette technologie pour une fiabilité accrue.
3. **Angle de Faisceau** :
- Un angle de faisceau étroit est préférable pour une mesure précise dans des environnements solides afin de concentrer les ondes ultrasoniques et minimiser les réflexions indésirables. Par exemple, le **SITRANS LR100** offre un angle de faisceau de 8°.
4. **Type de Capteur** :
- Choisir un capteur conçu spécifiquement pour les solides en vrac. Le **VEGASON S62** est capable de mesurer des solides en vrac jusqu'à 3,5m, ce qui en fait un choix approprié pour ces applications.
5. **Plage de Mesure** :
- Sélectionner un capteur avec une plage de mesure adaptée. Le **Type 8176** peut mesurer en continu dans des cuves fermées ou ouvertes et est également adapté pour les matières solides.
6. **Réglages de Sensibilité et d'Amplification** :
- Ajuster la sensibilité et l'amplification pour s'assurer que le capteur détecte correctement les ondes réfléchies par les solides. Les capteurs comme le **KMICRO** et **KMICROLP** permettent des configurations via clavier et affichage pour ajuster ces paramètres.
7. **Montage et Positionnement** :
- Assurer un montage correct pour éviter les angles morts et les interférences. Par exemple, le **CS3005** est conçu pour être monté avec un contre-écrou pour un positionnement stable.
8. **Utilisation de Protocoles de Communication** :
- Pour des applications industrielles, utiliser des capteurs avec des protocoles de communication tels que HART pour une intégration facile dans les systèmes de contrôle. Les **Sondes numériques de niveau Pulsar dBi-HART** utilisent des protocoles HART pour simplifier l'intégration et le paramétrage.
9. **Maintenance et Nettoyage** :
- Assurer une maintenance régulière pour éviter l'accumulation de poussière ou de particules solides sur la surface du capteur.
En suivant ces recommandations et en choisissant des capteurs adaptés comme mentionné ci-dessus, vous pouvez obtenir des mesures précises en milieu solide avec un capteur ultrasonique.
1. **Fréquence de Mesure** :
- Les capteurs ultrasoniques pour solides doivent généralement utiliser une fréquence de mesure plus basse que pour les liquides, comme indiqué pour le **Nivus OCL** avec une fréquence de mesure de 120 kHz. Cela permet de pénétrer plus profondément dans les matériaux solides et de minimiser les interférences.
2. **Compensation de Température** :
- Utiliser un capteur doté d'une compensation de température pour corriger les variations dues aux changements de température ambiante. Par exemple, le **HummBox Level** est équipé de cette technologie pour une fiabilité accrue.
3. **Angle de Faisceau** :
- Un angle de faisceau étroit est préférable pour une mesure précise dans des environnements solides afin de concentrer les ondes ultrasoniques et minimiser les réflexions indésirables. Par exemple, le **SITRANS LR100** offre un angle de faisceau de 8°.
4. **Type de Capteur** :
- Choisir un capteur conçu spécifiquement pour les solides en vrac. Le **VEGASON S62** est capable de mesurer des solides en vrac jusqu'à 3,5m, ce qui en fait un choix approprié pour ces applications.
5. **Plage de Mesure** :
- Sélectionner un capteur avec une plage de mesure adaptée. Le **Type 8176** peut mesurer en continu dans des cuves fermées ou ouvertes et est également adapté pour les matières solides.
6. **Réglages de Sensibilité et d'Amplification** :
- Ajuster la sensibilité et l'amplification pour s'assurer que le capteur détecte correctement les ondes réfléchies par les solides. Les capteurs comme le **KMICRO** et **KMICROLP** permettent des configurations via clavier et affichage pour ajuster ces paramètres.
7. **Montage et Positionnement** :
- Assurer un montage correct pour éviter les angles morts et les interférences. Par exemple, le **CS3005** est conçu pour être monté avec un contre-écrou pour un positionnement stable.
8. **Utilisation de Protocoles de Communication** :
- Pour des applications industrielles, utiliser des capteurs avec des protocoles de communication tels que HART pour une intégration facile dans les systèmes de contrôle. Les **Sondes numériques de niveau Pulsar dBi-HART** utilisent des protocoles HART pour simplifier l'intégration et le paramétrage.
9. **Maintenance et Nettoyage** :
- Assurer une maintenance régulière pour éviter l'accumulation de poussière ou de particules solides sur la surface du capteur.
En suivant ces recommandations et en choisissant des capteurs adaptés comme mentionné ci-dessus, vous pouvez obtenir des mesures précises en milieu solide avec un capteur ultrasonique.
F.A.Q
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