Produit
Dégrilleurs fins ANDRITZ Aqua-Screen
ÉGRILLER AVEC EFFICACITÉ
Description
ANDRITZ a développé une nouvelle génération de dégrilleurs fins pour répondre aux besoins de ses clients les plus exigeants. Le dégrilleur fin Aqua-Screen ANDRITZ, installé à l’entrée d’une station d’épuration municipale ou industrielle, permet d’extraire les déchets des effluents pour améliorer la fiabilité et les performances du procédé aval.
Grâce à son concept modulaire, le dégrilleur fin Aqua-Screen ANDRITZ est une solution high-tech adaptée à vos besoins et à toutes les catégories de dégrillage actuelles :
• Aqua-Screen T ANDRITZ – système à dents – permet un dégrillage fin efficace en deux dimensions et une capacité de relevage (dimensions/quantité) non égalée sur le marché. Convient à toutes les applications.
• Aqua-Screen P ANDRITZ – système à plaques perforées - permet un dégrillage fin circulaire en deux dimensions, l’un des plus efficaces sur le marché. Convient à la plupart des applications.
En fonction du système de dégrillage sélectionné, le dégrilleur fin Aqua-Screen ANDRITZ peut atteindre un taux de capture jusqu’à 85 %. Un taux de capture élevé améliore les coûts de maintenance en empêchant de fortes teneurs en solides d’atteindre les équipements en aval (pompes, systèmes d’aération, turbines et mélangeur).
Questions sur le produit :
Nouvelle réponse
- Aujourd'hui à 06:16
Comment peut-on mesurer l'efficacité d'un dégrilleur automatique dans une station de traitement des eaux usées ?
Réponse :
Pour évaluer l'efficacité d'un dégrilleur automatique dans une station de traitement des eaux usées, il est crucial d'analyser plusieurs paramètres techniques. Tout d'abord, le taux de capture des solides est un indicateur clé, mesuré en comparant la concentration de solides dans l'eau avant et après le passage par le dégrilleur. Par exemple, le dégrilleur fin Aqua-Screen d'ANDRITZ peut atteindre un taux de capture allant jusqu'à 85 %, grâce à sa conception modulaire et ses systèmes à plaques perforées ou à dents.
Ensuite, l'efficacité du nettoyage automatique est essentielle. Des dispositifs tels que le TA-HEL de TAMIS, avec ses systèmes de déshydratation et de compactage des déchets, garantissent un nettoyage continu et minimisent les obstructions.
Enfin, l'impact sur le débit hydraulique doit être examiné. Un bon dégrilleur maintient ses performances quel que soit le débit, comme le système breveté du SaniTEE, qui résiste mieux au colmatage.
En résumé, l'efficacité d'un dégrilleur se mesure par sa capacité à capturer les solides, son efficacité de nettoyage, et sa compatibilité avec le débit hydraulique requis.
Ensuite, l'efficacité du nettoyage automatique est essentielle. Des dispositifs tels que le TA-HEL de TAMIS, avec ses systèmes de déshydratation et de compactage des déchets, garantissent un nettoyage continu et minimisent les obstructions.
Enfin, l'impact sur le débit hydraulique doit être examiné. Un bon dégrilleur maintient ses performances quel que soit le débit, comme le système breveté du SaniTEE, qui résiste mieux au colmatage.
En résumé, l'efficacité d'un dégrilleur se mesure par sa capacité à capturer les solides, son efficacité de nettoyage, et sa compatibilité avec le débit hydraulique requis.
Nouvelle réponse
- Le 17/12/2023
Comment fonctionne le programme ladder de dégrilleur pour les professionnels?
Réponse :
Le programme ladder pour un dégrilleur, également connu en français sous l'appellation de "programme à échelles", est un type de logiciel qui utilise la logique de commande programmable pour automatiser la gestion d'un système de dégrillage dans le traitement des eaux usées et autres applications professionnelles. Le programme ladder est souvent utilisé dans les automates programmables industriels (API ou PLC en anglais) pour contrôler les opérations d'un dégrilleur.
Le principe de fonctionnement d'un programme ladder est basé sur une série d'instructions logiques qui ressemblent à des échelles, où chaque "barreau" de l'échelle représente une condition logique ou une action. Ces conditions et actions sont généralement liées à des entrées (sensors, interrupteurs, boutons) et des sorties (moteurs, vannes, indicateurs) du système de dégrillage.
Voici les étapes typiques de fonctionnement pour un programme ladder de dégrilleur:
1. **Surveillance des capteurs**: Le programme reçoit des signaux de différents capteurs, tels que des capteurs de niveau d'eau, des capteurs de pression, ou des capteurs de présence de débris, afin de déterminer l'état actuel du système de dégrillage.
2. **Logique de décision**: Selon les entrées des capteurs, le programme ladder exécute des instructions logiques conditionnelles. Par exemple, si le capteur de niveau détecte un niveau d'eau élevé et la présence de débris, le programme peut décider d'activer le dégrilleur.
3. **Contrôle des actionneurs**: Une fois la décision prise, le programme envoie des commandes aux actionneurs du dégrilleur, comme le démarrage d'un moteur pour actionner les racleurs ou les brosses qui enlèvent les débris de la grille.
4. **Gestion des séquences**: Le programme ladder peut aussi gérer des séquences d'opérations, comme la rotation périodique des grilles, le nettoyage, ou le compactage des débris éliminés.
5. **Sécurité et alarmes**: Le programme inclut également des fonctions de sécurité pour arrêter le système en cas de dysfonctionnement ou d'urgence et pour activer des alarmes si nécessaire.
6. **Interface utilisateur**: Le programme ladder peut offrir une interface pour que les opérateurs puissent surveiller le système, ajuster les paramètres, ou intervenir manuellement si nécessaire.
Certains produits et systèmes qui pourraient incorporer ou être contrôlés par un programme ladder incluent les dégrilleurs automatiques comme ceux mentionnés dans la liste des produits au début de cette réponse (par exemple, les dégrilleurs fins ANDRITZ Aqua-Screen, les dégrilleurs à escalier, les tamiseurs compacts, etc.). Ces systèmes sont conçus pour fonctionner de manière automatisée avec un contrôle précis, souvent grâce à des programmes ladder intégrés dans des automates programmables.
Il est important de noter que la création et l'optimisation d'un programme ladder pour un dégrilleur nécessitent une compréhension approfondie à la fois des besoins du système de traitement et des principes de programmation d'automates. Cela exige souvent l'expertise d'un ingénieur en automatisation ou d'un technicien spécialisé dans la programmation d'API.
Le principe de fonctionnement d'un programme ladder est basé sur une série d'instructions logiques qui ressemblent à des échelles, où chaque "barreau" de l'échelle représente une condition logique ou une action. Ces conditions et actions sont généralement liées à des entrées (sensors, interrupteurs, boutons) et des sorties (moteurs, vannes, indicateurs) du système de dégrillage.
Voici les étapes typiques de fonctionnement pour un programme ladder de dégrilleur:
1. **Surveillance des capteurs**: Le programme reçoit des signaux de différents capteurs, tels que des capteurs de niveau d'eau, des capteurs de pression, ou des capteurs de présence de débris, afin de déterminer l'état actuel du système de dégrillage.
2. **Logique de décision**: Selon les entrées des capteurs, le programme ladder exécute des instructions logiques conditionnelles. Par exemple, si le capteur de niveau détecte un niveau d'eau élevé et la présence de débris, le programme peut décider d'activer le dégrilleur.
3. **Contrôle des actionneurs**: Une fois la décision prise, le programme envoie des commandes aux actionneurs du dégrilleur, comme le démarrage d'un moteur pour actionner les racleurs ou les brosses qui enlèvent les débris de la grille.
4. **Gestion des séquences**: Le programme ladder peut aussi gérer des séquences d'opérations, comme la rotation périodique des grilles, le nettoyage, ou le compactage des débris éliminés.
5. **Sécurité et alarmes**: Le programme inclut également des fonctions de sécurité pour arrêter le système en cas de dysfonctionnement ou d'urgence et pour activer des alarmes si nécessaire.
6. **Interface utilisateur**: Le programme ladder peut offrir une interface pour que les opérateurs puissent surveiller le système, ajuster les paramètres, ou intervenir manuellement si nécessaire.
Certains produits et systèmes qui pourraient incorporer ou être contrôlés par un programme ladder incluent les dégrilleurs automatiques comme ceux mentionnés dans la liste des produits au début de cette réponse (par exemple, les dégrilleurs fins ANDRITZ Aqua-Screen, les dégrilleurs à escalier, les tamiseurs compacts, etc.). Ces systèmes sont conçus pour fonctionner de manière automatisée avec un contrôle précis, souvent grâce à des programmes ladder intégrés dans des automates programmables.
Il est important de noter que la création et l'optimisation d'un programme ladder pour un dégrilleur nécessitent une compréhension approfondie à la fois des besoins du système de traitement et des principes de programmation d'automates. Cela exige souvent l'expertise d'un ingénieur en automatisation ou d'un technicien spécialisé dans la programmation d'API.
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|---|
| 14001 |
| 45001 |
| 9001 |
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- Aujourd'hui à 06:16
Comment peut-on mesurer l'efficacité d'un dégrilleur automatique dans une station de traitement des eaux usées ?
Réponse :
Pour évaluer l'efficacité d'un dégrilleur automatique dans une station de traitement des eaux usées, il est crucial d'analyser plusieurs paramètres techniques. Tout d'abord, le taux de capture des solides est un indicateur clé, mesuré en comparant la concentration de solides dans l'eau avant et après le passage par le dégrilleur. Par exemple, le dégrilleur fin Aqua-Screen d'ANDRITZ peut atteindre un taux de capture allant jusqu'à 85 %, grâce à sa conception modulaire et ses systèmes à plaques perforées ou à dents.
Ensuite, l'efficacité du nettoyage automatique est essentielle. Des dispositifs tels que le TA-HEL de TAMIS, avec ses systèmes de déshydratation et de compactage des déchets, garantissent un nettoyage continu et minimisent les obstructions.
Enfin, l'impact sur le débit hydraulique doit être examiné. Un bon dégrilleur maintient ses performances quel que soit le débit, comme le système breveté du SaniTEE, qui résiste mieux au colmatage.
En résumé, l'efficacité d'un dégrilleur se mesure par sa capacité à capturer les solides, son efficacité de nettoyage, et sa compatibilité avec le débit hydraulique requis.
Ensuite, l'efficacité du nettoyage automatique est essentielle. Des dispositifs tels que le TA-HEL de TAMIS, avec ses systèmes de déshydratation et de compactage des déchets, garantissent un nettoyage continu et minimisent les obstructions.
Enfin, l'impact sur le débit hydraulique doit être examiné. Un bon dégrilleur maintient ses performances quel que soit le débit, comme le système breveté du SaniTEE, qui résiste mieux au colmatage.
En résumé, l'efficacité d'un dégrilleur se mesure par sa capacité à capturer les solides, son efficacité de nettoyage, et sa compatibilité avec le débit hydraulique requis.
Nouvelle réponse
- Le 17/12/2023
Comment fonctionne le programme ladder de dégrilleur pour les professionnels?
Réponse :
Le programme ladder pour un dégrilleur, également connu en français sous l'appellation de "programme à échelles", est un type de logiciel qui utilise la logique de commande programmable pour automatiser la gestion d'un système de dégrillage dans le traitement des eaux usées et autres applications professionnelles. Le programme ladder est souvent utilisé dans les automates programmables industriels (API ou PLC en anglais) pour contrôler les opérations d'un dégrilleur.
Le principe de fonctionnement d'un programme ladder est basé sur une série d'instructions logiques qui ressemblent à des échelles, où chaque "barreau" de l'échelle représente une condition logique ou une action. Ces conditions et actions sont généralement liées à des entrées (sensors, interrupteurs, boutons) et des sorties (moteurs, vannes, indicateurs) du système de dégrillage.
Voici les étapes typiques de fonctionnement pour un programme ladder de dégrilleur:
1. **Surveillance des capteurs**: Le programme reçoit des signaux de différents capteurs, tels que des capteurs de niveau d'eau, des capteurs de pression, ou des capteurs de présence de débris, afin de déterminer l'état actuel du système de dégrillage.
2. **Logique de décision**: Selon les entrées des capteurs, le programme ladder exécute des instructions logiques conditionnelles. Par exemple, si le capteur de niveau détecte un niveau d'eau élevé et la présence de débris, le programme peut décider d'activer le dégrilleur.
3. **Contrôle des actionneurs**: Une fois la décision prise, le programme envoie des commandes aux actionneurs du dégrilleur, comme le démarrage d'un moteur pour actionner les racleurs ou les brosses qui enlèvent les débris de la grille.
4. **Gestion des séquences**: Le programme ladder peut aussi gérer des séquences d'opérations, comme la rotation périodique des grilles, le nettoyage, ou le compactage des débris éliminés.
5. **Sécurité et alarmes**: Le programme inclut également des fonctions de sécurité pour arrêter le système en cas de dysfonctionnement ou d'urgence et pour activer des alarmes si nécessaire.
6. **Interface utilisateur**: Le programme ladder peut offrir une interface pour que les opérateurs puissent surveiller le système, ajuster les paramètres, ou intervenir manuellement si nécessaire.
Certains produits et systèmes qui pourraient incorporer ou être contrôlés par un programme ladder incluent les dégrilleurs automatiques comme ceux mentionnés dans la liste des produits au début de cette réponse (par exemple, les dégrilleurs fins ANDRITZ Aqua-Screen, les dégrilleurs à escalier, les tamiseurs compacts, etc.). Ces systèmes sont conçus pour fonctionner de manière automatisée avec un contrôle précis, souvent grâce à des programmes ladder intégrés dans des automates programmables.
Il est important de noter que la création et l'optimisation d'un programme ladder pour un dégrilleur nécessitent une compréhension approfondie à la fois des besoins du système de traitement et des principes de programmation d'automates. Cela exige souvent l'expertise d'un ingénieur en automatisation ou d'un technicien spécialisé dans la programmation d'API.
Le principe de fonctionnement d'un programme ladder est basé sur une série d'instructions logiques qui ressemblent à des échelles, où chaque "barreau" de l'échelle représente une condition logique ou une action. Ces conditions et actions sont généralement liées à des entrées (sensors, interrupteurs, boutons) et des sorties (moteurs, vannes, indicateurs) du système de dégrillage.
Voici les étapes typiques de fonctionnement pour un programme ladder de dégrilleur:
1. **Surveillance des capteurs**: Le programme reçoit des signaux de différents capteurs, tels que des capteurs de niveau d'eau, des capteurs de pression, ou des capteurs de présence de débris, afin de déterminer l'état actuel du système de dégrillage.
2. **Logique de décision**: Selon les entrées des capteurs, le programme ladder exécute des instructions logiques conditionnelles. Par exemple, si le capteur de niveau détecte un niveau d'eau élevé et la présence de débris, le programme peut décider d'activer le dégrilleur.
3. **Contrôle des actionneurs**: Une fois la décision prise, le programme envoie des commandes aux actionneurs du dégrilleur, comme le démarrage d'un moteur pour actionner les racleurs ou les brosses qui enlèvent les débris de la grille.
4. **Gestion des séquences**: Le programme ladder peut aussi gérer des séquences d'opérations, comme la rotation périodique des grilles, le nettoyage, ou le compactage des débris éliminés.
5. **Sécurité et alarmes**: Le programme inclut également des fonctions de sécurité pour arrêter le système en cas de dysfonctionnement ou d'urgence et pour activer des alarmes si nécessaire.
6. **Interface utilisateur**: Le programme ladder peut offrir une interface pour que les opérateurs puissent surveiller le système, ajuster les paramètres, ou intervenir manuellement si nécessaire.
Certains produits et systèmes qui pourraient incorporer ou être contrôlés par un programme ladder incluent les dégrilleurs automatiques comme ceux mentionnés dans la liste des produits au début de cette réponse (par exemple, les dégrilleurs fins ANDRITZ Aqua-Screen, les dégrilleurs à escalier, les tamiseurs compacts, etc.). Ces systèmes sont conçus pour fonctionner de manière automatisée avec un contrôle précis, souvent grâce à des programmes ladder intégrés dans des automates programmables.
Il est important de noter que la création et l'optimisation d'un programme ladder pour un dégrilleur nécessitent une compréhension approfondie à la fois des besoins du système de traitement et des principes de programmation d'automates. Cela exige souvent l'expertise d'un ingénieur en automatisation ou d'un technicien spécialisé dans la programmation d'API.
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