Economique – Résistant – Fiable – Efficace
Conçue pour une implantation en intérieur et idéal pour équiper un ilot de machines stationnaires générant des poussières. La Cyclofiltration combine la force centrifuge avec une filtration à double étage. C’est la solution pour les débits inférieurs à 1600 m3/h et offrant une solution conforme Atex.
- USAGES
Poussières, opérations créant des copeaux…
- TRAITEMENT
Bois, Ciment, Résines, Poussières et copeaux divers, y compris celles à risque Atex
- POINTS FORTS
Efficace, jusqu’à 99% des poussières supérieures à 3 microns
Economique, moins de tuyauterie, faible consommation énergétique, remplacement des consommables optimisé grâce au cyclonage
Compacte, mesure 1.5mx1m et 2.4m de haut
Fiabilité, produit conçu pour durer
QUELLE EST L’IMPORTANCE D’UN BILAN AÉRAULIQUE ?
Le bilan aéraulique, connu également sous le nom de diagnostic ou audit aéraulique, consiste à effectuer un état des lieux des installations de traitement de l’air existantes ou à venir. À partir de mesures précises, des recommandations et des solutions techniques vous sont proposées, visant à optimiser vos performances. À l’issue de cet audit, vous recevez des recommandations et de solutions techniques visant à optimiser vos performances.
POURQUOI EST-IL IMPORTANT D’AUDITER VOS INSTALLATIONS ?
Que ce soit dans l’optique d’investir dans une installation de traitement de l’air ou bien de vérifier qu’une installation est en bon état de fonctionnement, le bilan aéraulique est indispensable.
Ainsi, le bilan aéraulique permet d’atteindre les objectifs suivants :
- Maintenir son installation de traitement de l’air et des équipements industriels en bon état de fonctionnement
- Préserver la santé des opérateurs
- Rester en conformité avec la réglementation en vigueur
- Réaliser des économies d’énergie
- Préserver l’environnement
Si vous voulez en savoir plus sur l’un de ces sujets, contactez-nous.
COMMENT SE PASSE LE CONTRÔLE AÉRAULIQUE ?
Il existe deux types d’audits réalisés en fonction de l’état des lieux :
L’analyse prévisionnelle des installations et des équipements de traitement d’air requiert un calcul théorique des performances d’une installation d’aspiration. Elle prend en compte diverses informations telles que la taille de l’atelier, le nombre de machines, … afin d’anticiper les besoins en aspiration.
L’analyse fonctionnelle quant à elle, se base sur des critères précis tels que le dimensionnement de l’installation, le débit d’air, la pression…) . Les résultats enregistrés constituent alors un diagnostic pouvant même s’apparenter à un contrôle périodique (Rappel : les contrôles périodiques sont obligatoires).
Les techniques utilisées pour établir le contrôle d’une installation d’aspiration sont soit quantitatives soit qualitatives.
L’ANALYSE QUANTITATIVE
Les paramètres analysés sont déterminés entre autres par les préconisations de l’INRS. Il s’agit de mesurer les performances via des critères précis :
- le dimensionnement de l’installation,
- la vitesse et le débit d’air,
- la pression,
- la température,
- les volumes,
- etc.
L’ANALYSE QUALITATIVE
L’analyse qualitative quant à elle permet d’analyser l’adéquation des performances avec l’utilisation réelle de l’installation. Ainsi lors d’une analyse qualitative, notre opérateur observe par exemple le comportement du système de ventilation grâce à la mise en place de fumigènes. L’aspiration ou non des fumées permet alors de déterminer s’il y a des failles.
En effet, en fonction de votre secteur d’activité et de vos besoins, le bilan aéraulique sert également à déterminer s’il existe :
- des dysfonctionnements,
- des manques (zones mortes, pertes de charge…),
- des situations spécifiques à prendre en compte comme des variations d’utilisations des équipements, d’horaires, de volumes à traiter, ou même des situations à risques (ATEX, exposition professionnelle des opérateurs, etc.).
ENSUITE, VOUS ET NOUS PASSONS À L’ACTION !
Le bilan aéraulique permet donc à l’entreprise de diagnostiquer les actions à mettre en œuvre pour optimiser les performances de ses installations. À l’issue de l’audit, vous recevez un rapport sur l’état de vos équipements existants. Les résultats sont présentés sous forme de préconisations. On y retrouve l’ensemble des points non conformes accompagnés des améliorations à effectuer.
Il peut s’agir d’:
- amélioration continue,
- opérations d’entretien et de maintenance,
- investissement dans un équipement dédié au traitement de l’air.
Si vous souhaitez vérifier les performances de votre installation d’aspiration, ou encore modifier votre réseau, STIVENT INDUSTRIE® est en mesure de réaliser l’audit de votre système d’aspiration, qu’il soit de marque STIVENT INDUSTRIE® ou non. À la suite de ce rapport, nous pourrons vous remettre une offre précise pour la mise en place des actions correctives à effectuer.
Certifications |
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Auto-certification ATEX |
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Poser une questionQUELLE EST L’IMPORTANCE D’UN BILAN AÉRAULIQUE ?
Le bilan aéraulique, connu également sous le nom de diagnostic ou audit aéraulique, consiste à effectuer un état des lieux des installations de traitement de l’air existantes ou à venir. À partir de mesures précises, des recommandations et des solutions techniques vous sont proposées, visant à optimiser vos performances. À l’issue de cet audit, vous recevez des recommandations et de solutions techniques visant à optimiser vos performances.
POURQUOI EST-IL IMPORTANT D’AUDITER VOS INSTALLATIONS ?
Que ce soit dans l’optique d’investir dans une installation de traitement de l’air ou bien de vérifier qu’une installation est en bon état de fonctionnement, le bilan aéraulique est indispensable.
Ainsi, le bilan aéraulique permet d’atteindre les objectifs suivants :
- Maintenir son installation de traitement de l’air et des équipements industriels en bon état de fonctionnement
- Préserver la santé des opérateurs
- Rester en conformité avec la réglementation en vigueur
- Réaliser des économies d’énergie
- Préserver l’environnement
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COMMENT SE PASSE LE CONTRÔLE AÉRAULIQUE ?
Il existe deux types d’audits réalisés en fonction de l’état des lieux :
L’analyse prévisionnelle des installations et des équipements de traitement d’air requiert un calcul théorique des performances d’une installation d’aspiration. Elle prend en compte diverses informations telles que la taille de l’atelier, le nombre de machines, … afin d’anticiper les besoins en aspiration.
L’analyse fonctionnelle quant à elle, se base sur des critères précis tels que le dimensionnement de l’installation, le débit d’air, la pression…) . Les résultats enregistrés constituent alors un diagnostic pouvant même s’apparenter à un contrôle périodique (Rappel : les contrôles périodiques sont obligatoires).
Les techniques utilisées pour établir le contrôle d’une installation d’aspiration sont soit quantitatives soit qualitatives.
L’ANALYSE QUANTITATIVE
Les paramètres analysés sont déterminés entre autres par les préconisations de l’INRS. Il s’agit de mesurer les performances via des critères précis :
- le dimensionnement de l’installation,
- la vitesse et le débit d’air,
- la pression,
- la température,
- les volumes,
- etc.
L’ANALYSE QUALITATIVE
L’analyse qualitative quant à elle permet d’analyser l’adéquation des performances avec l’utilisation réelle de l’installation. Ainsi lors d’une analyse qualitative, notre opérateur observe par exemple le comportement du système de ventilation grâce à la mise en place de fumigènes. L’aspiration ou non des fumées permet alors de déterminer s’il y a des failles.
En effet, en fonction de votre secteur d’activité et de vos besoins, le bilan aéraulique sert également à déterminer s’il existe :
- des dysfonctionnements,
- des manques (zones mortes, pertes de charge…),
- des situations spécifiques à prendre en compte comme des variations d’utilisations des équipements, d’horaires, de volumes à traiter, ou même des situations à risques (ATEX, exposition professionnelle des opérateurs, etc.).
ENSUITE, VOUS ET NOUS PASSONS À L’ACTION !
Le bilan aéraulique permet donc à l’entreprise de diagnostiquer les actions à mettre en œuvre pour optimiser les performances de ses installations. À l’issue de l’audit, vous recevez un rapport sur l’état de vos équipements existants. Les résultats sont présentés sous forme de préconisations. On y retrouve l’ensemble des points non conformes accompagnés des améliorations à effectuer.
Il peut s’agir d’:
- amélioration continue,
- opérations d’entretien et de maintenance,
- investissement dans un équipement dédié au traitement de l’air.
Si vous souhaitez vérifier les performances de votre installation d’aspiration, ou encore modifier votre réseau, STIVENT INDUSTRIE® est en mesure de réaliser l’audit de votre système d’aspiration, qu’il soit de marque STIVENT INDUSTRIE® ou non. À la suite de ce rapport, nous pourrons vous remettre une offre précise pour la mise en place des actions correctives à effectuer.
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