Produit
CVC-SH-C
Séparateur d’hydrocarbures classe II, 1 chambre de séparation
Description
Le séparateur d'hydrocarbures Salher modèles CVC-SH-C et CVC-SH-C-O est un équipement de classe II conçu pour la séparation efficace des huiles et graisses minérales et hydrocarbures de l'eau, grâce à la différence de densité. Il ne traite pas les huiles et hydrocarbures émulsionnés. Conforme à la norme EN 858, il est fabriqué en PRFV avec résines orthophtaliques, dispose de chambres pour la séparation des huiles, hydrocarbures et décantation des solides, et permet l'extraction des huiles accumulées par un regard de visite. Les connexions sont en PVC avec la possibilité d'ajouter une alarme de détection des huiles et hydrocarbures.
Questions sur le produit :
Nouvelle réponse
- Le 08/07/2024
Que veut dire 'strippage'? Et c'est quoi leur rôle dans la raffinerie?
Réponse :
Le terme "strippage" (ou "stripage" en français) fait référence à un procédé de séparation dans lequel un composant volatil est retiré d'un liquide par un gaz de balayage. Ce procédé est souvent utilisé dans les raffineries de pétrole pour éliminer les composants légers indésirables ou pour purifier les produits intermédiaires ou finaux.
### Rôle du Strippage dans une Raffinerie
1. **Séparation des Composants Légers**: Dans une raffinerie, le strippage est utilisé pour enlever les composants légers, tels que le méthane, l'éthane, le propane et les butanes, des fractions plus lourdes comme le naphta, le kérosène ou le diesel. Par exemple, un strippant tel que la vapeur d'eau ou un gaz inerte peut être utilisé pour enlever ces composés volatils.
2. **Purification des Produits**: Le strippage permet également de purifier les produits intermédiaires ou finaux. Par exemple, dans la production de carburants, le strippage peut être utilisé pour enlever les impuretés volatiles qui pourraient affecter la qualité du produit final.
3. **Récupération de Solvants**: Dans certains cas, le strippage est utilisé pour récupérer des solvants ou d'autres produits légers qui peuvent être recyclés ou réutilisés dans le processus de raffinage.
### Exemples de Produits et Technologies Associés
- **Séparateurs d'hydrocarbures**: Bien que ces dispositifs comme le **CHC-SH-L-2-O** ou le **CVC-SH-C** de Salher soient principalement utilisés pour la séparation des huiles et graisses minérales des eaux, ils illustrent le principe de séparation par différence de densité et peuvent être comparés au procédé de strippage dans leur fonction de purification et de séparation.
- **Analyseurs d'hydrocarbures**: Des dispositifs comme le **JUM 3-300A** ou le **MEXA-1170HFID** peuvent être utilisés pour analyser les niveaux de composants volatils avant et après un processus de strippage dans une raffinerie, garantissant ainsi l'efficacité du procédé.
- **Capteurs et Fluoromètres**: Le **enviroFlu PAH** ou le **microFlu V2 HC** peuvent être utilisés pour la détection et la mesure des hydrocarbures volatils dans les effluents aqueux après un processus de strippage, assurant le respect des normes environnementales.
### Conclusion
Le strippage est un procédé essentiel dans les raffineries de pétrole pour la séparation et la purification des composants volatils des fractions plus lourdes. Il joue un rôle crucial dans la production de produits de haute qualité et dans la récupération de solvants. Des technologies de séparation et d'analyse avancées sont souvent utilisées en conjonction avec le strippage pour assurer l'efficacité et la conformité aux normes environnementales.
### Rôle du Strippage dans une Raffinerie
1. **Séparation des Composants Légers**: Dans une raffinerie, le strippage est utilisé pour enlever les composants légers, tels que le méthane, l'éthane, le propane et les butanes, des fractions plus lourdes comme le naphta, le kérosène ou le diesel. Par exemple, un strippant tel que la vapeur d'eau ou un gaz inerte peut être utilisé pour enlever ces composés volatils.
2. **Purification des Produits**: Le strippage permet également de purifier les produits intermédiaires ou finaux. Par exemple, dans la production de carburants, le strippage peut être utilisé pour enlever les impuretés volatiles qui pourraient affecter la qualité du produit final.
3. **Récupération de Solvants**: Dans certains cas, le strippage est utilisé pour récupérer des solvants ou d'autres produits légers qui peuvent être recyclés ou réutilisés dans le processus de raffinage.
### Exemples de Produits et Technologies Associés
- **Séparateurs d'hydrocarbures**: Bien que ces dispositifs comme le **CHC-SH-L-2-O** ou le **CVC-SH-C** de Salher soient principalement utilisés pour la séparation des huiles et graisses minérales des eaux, ils illustrent le principe de séparation par différence de densité et peuvent être comparés au procédé de strippage dans leur fonction de purification et de séparation.
- **Analyseurs d'hydrocarbures**: Des dispositifs comme le **JUM 3-300A** ou le **MEXA-1170HFID** peuvent être utilisés pour analyser les niveaux de composants volatils avant et après un processus de strippage dans une raffinerie, garantissant ainsi l'efficacité du procédé.
- **Capteurs et Fluoromètres**: Le **enviroFlu PAH** ou le **microFlu V2 HC** peuvent être utilisés pour la détection et la mesure des hydrocarbures volatils dans les effluents aqueux après un processus de strippage, assurant le respect des normes environnementales.
### Conclusion
Le strippage est un procédé essentiel dans les raffineries de pétrole pour la séparation et la purification des composants volatils des fractions plus lourdes. Il joue un rôle crucial dans la production de produits de haute qualité et dans la récupération de solvants. Des technologies de séparation et d'analyse avancées sont souvent utilisées en conjonction avec le strippage pour assurer l'efficacité et la conformité aux normes environnementales.
Nouvelle réponse
- Le 17/01/2024
Quelles différences entre déchets d'hydrocarbure et déchets pétroliers ?
Réponse :
Les déchets d'hydrocarbure et les déchets pétroliers sont deux catégories de résidus souvent confondues, mais elles présentent des différences spécifiques en termes de composition et de sources de production.
Les déchets d'hydrocarbure se réfèrent généralement à un large éventail de substances qui contiennent des hydrocarbures, c'est-à-dire des composés organiques constitués uniquement d'atomes de carbone et d'hydrogène. Ces déchets peuvent inclure, par exemple, des lubrifiants usagés, des solvants, des graisses, des huiles de moteur ou de transformateur et des eaux huileuses provenant de divers processus industriels ou de la maintenance des véhicules. Les déchets d'hydrocarbure peuvent provenir de sources industrielles, commerciales ou résidentielles et peuvent être sous forme liquide, solide ou gazeuse.
Les déchets pétroliers, en revanche, sont spécifiquement associés à l'industrie pétrolière et se composent de résidus issus de l'extraction, du raffinage, de la distribution ou de la consommation de produits pétroliers. Ces déchets peuvent comprendre les boues de fond de cuve, les boues de raffinage, les résidus de forage, les cendres de combustion de fioul lourd, ou encore les déchets de nettoyage d'équipements contaminés par des produits pétroliers.
Du point de vue du traitement et de la gestion, les déchets d'hydrocarbure peuvent nécessiter des technologies spécifiques pour séparer et récupérer les hydrocarbures utilisables, tandis que les déchets pétroliers peuvent requérir des procédés plus lourds pour gérer des contaminants plus complexes et souvent plus toxiques, comme les métaux lourds ou les composés soufrés présents dans le pétrole brut.
Pour gérer ces deux types de déchets, il existe différents produits et équipements :
- Les séparateurs d'hydrocarbures, comme les modèles CVC-SH-C ou CVC-SH-F de Salher, sont conçus pour séparer efficacement les hydrocarbures de l'eau, souvent utilisés pour traiter les eaux de ruissellement ou les eaux usées industrielles.
- Les incinérateurs pour déchets pétroliers sont des systèmes de traitement thermique qui détruisent les déchets pétroliers par combustion à haute température, réduisant ainsi leur volume et leur toxicité.
- Les systèmes de recyclage de déchets pétroliers permettent de récupérer et de retraiter les produits pétroliers, comme les huiles usagées, pour les réintroduire dans le cycle de production.
- Des produits absorbants pour hydrocarbures, comme les feuilles, rouleaux et barrages proposés par DENSORB, sont utilisés pour contenir et éliminer les déversements d'hydrocarbures en milieu terrestre ou aquatique.
Il est important de noter que la gestion de ces déchets doit se faire conformément à la réglementation en vigueur pour protéger la santé humaine et l'environnement. Des analyses précises de la composition des déchets sont nécessaires pour déterminer la méthode de traitement la plus appropriée.
Les déchets d'hydrocarbure se réfèrent généralement à un large éventail de substances qui contiennent des hydrocarbures, c'est-à-dire des composés organiques constitués uniquement d'atomes de carbone et d'hydrogène. Ces déchets peuvent inclure, par exemple, des lubrifiants usagés, des solvants, des graisses, des huiles de moteur ou de transformateur et des eaux huileuses provenant de divers processus industriels ou de la maintenance des véhicules. Les déchets d'hydrocarbure peuvent provenir de sources industrielles, commerciales ou résidentielles et peuvent être sous forme liquide, solide ou gazeuse.
Les déchets pétroliers, en revanche, sont spécifiquement associés à l'industrie pétrolière et se composent de résidus issus de l'extraction, du raffinage, de la distribution ou de la consommation de produits pétroliers. Ces déchets peuvent comprendre les boues de fond de cuve, les boues de raffinage, les résidus de forage, les cendres de combustion de fioul lourd, ou encore les déchets de nettoyage d'équipements contaminés par des produits pétroliers.
Du point de vue du traitement et de la gestion, les déchets d'hydrocarbure peuvent nécessiter des technologies spécifiques pour séparer et récupérer les hydrocarbures utilisables, tandis que les déchets pétroliers peuvent requérir des procédés plus lourds pour gérer des contaminants plus complexes et souvent plus toxiques, comme les métaux lourds ou les composés soufrés présents dans le pétrole brut.
Pour gérer ces deux types de déchets, il existe différents produits et équipements :
- Les séparateurs d'hydrocarbures, comme les modèles CVC-SH-C ou CVC-SH-F de Salher, sont conçus pour séparer efficacement les hydrocarbures de l'eau, souvent utilisés pour traiter les eaux de ruissellement ou les eaux usées industrielles.
- Les incinérateurs pour déchets pétroliers sont des systèmes de traitement thermique qui détruisent les déchets pétroliers par combustion à haute température, réduisant ainsi leur volume et leur toxicité.
- Les systèmes de recyclage de déchets pétroliers permettent de récupérer et de retraiter les produits pétroliers, comme les huiles usagées, pour les réintroduire dans le cycle de production.
- Des produits absorbants pour hydrocarbures, comme les feuilles, rouleaux et barrages proposés par DENSORB, sont utilisés pour contenir et éliminer les déversements d'hydrocarbures en milieu terrestre ou aquatique.
Il est important de noter que la gestion de ces déchets doit se faire conformément à la réglementation en vigueur pour protéger la santé humaine et l'environnement. Des analyses précises de la composition des déchets sont nécessaires pour déterminer la méthode de traitement la plus appropriée.
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- Le 08/07/2024
Que veut dire 'strippage'? Et c'est quoi leur rôle dans la raffinerie?
Réponse :
Le terme "strippage" (ou "stripage" en français) fait référence à un procédé de séparation dans lequel un composant volatil est retiré d'un liquide par un gaz de balayage. Ce procédé est souvent utilisé dans les raffineries de pétrole pour éliminer les composants légers indésirables ou pour purifier les produits intermédiaires ou finaux.
### Rôle du Strippage dans une Raffinerie
1. **Séparation des Composants Légers**: Dans une raffinerie, le strippage est utilisé pour enlever les composants légers, tels que le méthane, l'éthane, le propane et les butanes, des fractions plus lourdes comme le naphta, le kérosène ou le diesel. Par exemple, un strippant tel que la vapeur d'eau ou un gaz inerte peut être utilisé pour enlever ces composés volatils.
2. **Purification des Produits**: Le strippage permet également de purifier les produits intermédiaires ou finaux. Par exemple, dans la production de carburants, le strippage peut être utilisé pour enlever les impuretés volatiles qui pourraient affecter la qualité du produit final.
3. **Récupération de Solvants**: Dans certains cas, le strippage est utilisé pour récupérer des solvants ou d'autres produits légers qui peuvent être recyclés ou réutilisés dans le processus de raffinage.
### Exemples de Produits et Technologies Associés
- **Séparateurs d'hydrocarbures**: Bien que ces dispositifs comme le **CHC-SH-L-2-O** ou le **CVC-SH-C** de Salher soient principalement utilisés pour la séparation des huiles et graisses minérales des eaux, ils illustrent le principe de séparation par différence de densité et peuvent être comparés au procédé de strippage dans leur fonction de purification et de séparation.
- **Analyseurs d'hydrocarbures**: Des dispositifs comme le **JUM 3-300A** ou le **MEXA-1170HFID** peuvent être utilisés pour analyser les niveaux de composants volatils avant et après un processus de strippage dans une raffinerie, garantissant ainsi l'efficacité du procédé.
- **Capteurs et Fluoromètres**: Le **enviroFlu PAH** ou le **microFlu V2 HC** peuvent être utilisés pour la détection et la mesure des hydrocarbures volatils dans les effluents aqueux après un processus de strippage, assurant le respect des normes environnementales.
### Conclusion
Le strippage est un procédé essentiel dans les raffineries de pétrole pour la séparation et la purification des composants volatils des fractions plus lourdes. Il joue un rôle crucial dans la production de produits de haute qualité et dans la récupération de solvants. Des technologies de séparation et d'analyse avancées sont souvent utilisées en conjonction avec le strippage pour assurer l'efficacité et la conformité aux normes environnementales.
### Rôle du Strippage dans une Raffinerie
1. **Séparation des Composants Légers**: Dans une raffinerie, le strippage est utilisé pour enlever les composants légers, tels que le méthane, l'éthane, le propane et les butanes, des fractions plus lourdes comme le naphta, le kérosène ou le diesel. Par exemple, un strippant tel que la vapeur d'eau ou un gaz inerte peut être utilisé pour enlever ces composés volatils.
2. **Purification des Produits**: Le strippage permet également de purifier les produits intermédiaires ou finaux. Par exemple, dans la production de carburants, le strippage peut être utilisé pour enlever les impuretés volatiles qui pourraient affecter la qualité du produit final.
3. **Récupération de Solvants**: Dans certains cas, le strippage est utilisé pour récupérer des solvants ou d'autres produits légers qui peuvent être recyclés ou réutilisés dans le processus de raffinage.
### Exemples de Produits et Technologies Associés
- **Séparateurs d'hydrocarbures**: Bien que ces dispositifs comme le **CHC-SH-L-2-O** ou le **CVC-SH-C** de Salher soient principalement utilisés pour la séparation des huiles et graisses minérales des eaux, ils illustrent le principe de séparation par différence de densité et peuvent être comparés au procédé de strippage dans leur fonction de purification et de séparation.
- **Analyseurs d'hydrocarbures**: Des dispositifs comme le **JUM 3-300A** ou le **MEXA-1170HFID** peuvent être utilisés pour analyser les niveaux de composants volatils avant et après un processus de strippage dans une raffinerie, garantissant ainsi l'efficacité du procédé.
- **Capteurs et Fluoromètres**: Le **enviroFlu PAH** ou le **microFlu V2 HC** peuvent être utilisés pour la détection et la mesure des hydrocarbures volatils dans les effluents aqueux après un processus de strippage, assurant le respect des normes environnementales.
### Conclusion
Le strippage est un procédé essentiel dans les raffineries de pétrole pour la séparation et la purification des composants volatils des fractions plus lourdes. Il joue un rôle crucial dans la production de produits de haute qualité et dans la récupération de solvants. Des technologies de séparation et d'analyse avancées sont souvent utilisées en conjonction avec le strippage pour assurer l'efficacité et la conformité aux normes environnementales.
Nouvelle réponse
- Le 17/01/2024
Quelles différences entre déchets d'hydrocarbure et déchets pétroliers ?
Réponse :
Les déchets d'hydrocarbure et les déchets pétroliers sont deux catégories de résidus souvent confondues, mais elles présentent des différences spécifiques en termes de composition et de sources de production.
Les déchets d'hydrocarbure se réfèrent généralement à un large éventail de substances qui contiennent des hydrocarbures, c'est-à-dire des composés organiques constitués uniquement d'atomes de carbone et d'hydrogène. Ces déchets peuvent inclure, par exemple, des lubrifiants usagés, des solvants, des graisses, des huiles de moteur ou de transformateur et des eaux huileuses provenant de divers processus industriels ou de la maintenance des véhicules. Les déchets d'hydrocarbure peuvent provenir de sources industrielles, commerciales ou résidentielles et peuvent être sous forme liquide, solide ou gazeuse.
Les déchets pétroliers, en revanche, sont spécifiquement associés à l'industrie pétrolière et se composent de résidus issus de l'extraction, du raffinage, de la distribution ou de la consommation de produits pétroliers. Ces déchets peuvent comprendre les boues de fond de cuve, les boues de raffinage, les résidus de forage, les cendres de combustion de fioul lourd, ou encore les déchets de nettoyage d'équipements contaminés par des produits pétroliers.
Du point de vue du traitement et de la gestion, les déchets d'hydrocarbure peuvent nécessiter des technologies spécifiques pour séparer et récupérer les hydrocarbures utilisables, tandis que les déchets pétroliers peuvent requérir des procédés plus lourds pour gérer des contaminants plus complexes et souvent plus toxiques, comme les métaux lourds ou les composés soufrés présents dans le pétrole brut.
Pour gérer ces deux types de déchets, il existe différents produits et équipements :
- Les séparateurs d'hydrocarbures, comme les modèles CVC-SH-C ou CVC-SH-F de Salher, sont conçus pour séparer efficacement les hydrocarbures de l'eau, souvent utilisés pour traiter les eaux de ruissellement ou les eaux usées industrielles.
- Les incinérateurs pour déchets pétroliers sont des systèmes de traitement thermique qui détruisent les déchets pétroliers par combustion à haute température, réduisant ainsi leur volume et leur toxicité.
- Les systèmes de recyclage de déchets pétroliers permettent de récupérer et de retraiter les produits pétroliers, comme les huiles usagées, pour les réintroduire dans le cycle de production.
- Des produits absorbants pour hydrocarbures, comme les feuilles, rouleaux et barrages proposés par DENSORB, sont utilisés pour contenir et éliminer les déversements d'hydrocarbures en milieu terrestre ou aquatique.
Il est important de noter que la gestion de ces déchets doit se faire conformément à la réglementation en vigueur pour protéger la santé humaine et l'environnement. Des analyses précises de la composition des déchets sont nécessaires pour déterminer la méthode de traitement la plus appropriée.
Les déchets d'hydrocarbure se réfèrent généralement à un large éventail de substances qui contiennent des hydrocarbures, c'est-à-dire des composés organiques constitués uniquement d'atomes de carbone et d'hydrogène. Ces déchets peuvent inclure, par exemple, des lubrifiants usagés, des solvants, des graisses, des huiles de moteur ou de transformateur et des eaux huileuses provenant de divers processus industriels ou de la maintenance des véhicules. Les déchets d'hydrocarbure peuvent provenir de sources industrielles, commerciales ou résidentielles et peuvent être sous forme liquide, solide ou gazeuse.
Les déchets pétroliers, en revanche, sont spécifiquement associés à l'industrie pétrolière et se composent de résidus issus de l'extraction, du raffinage, de la distribution ou de la consommation de produits pétroliers. Ces déchets peuvent comprendre les boues de fond de cuve, les boues de raffinage, les résidus de forage, les cendres de combustion de fioul lourd, ou encore les déchets de nettoyage d'équipements contaminés par des produits pétroliers.
Du point de vue du traitement et de la gestion, les déchets d'hydrocarbure peuvent nécessiter des technologies spécifiques pour séparer et récupérer les hydrocarbures utilisables, tandis que les déchets pétroliers peuvent requérir des procédés plus lourds pour gérer des contaminants plus complexes et souvent plus toxiques, comme les métaux lourds ou les composés soufrés présents dans le pétrole brut.
Pour gérer ces deux types de déchets, il existe différents produits et équipements :
- Les séparateurs d'hydrocarbures, comme les modèles CVC-SH-C ou CVC-SH-F de Salher, sont conçus pour séparer efficacement les hydrocarbures de l'eau, souvent utilisés pour traiter les eaux de ruissellement ou les eaux usées industrielles.
- Les incinérateurs pour déchets pétroliers sont des systèmes de traitement thermique qui détruisent les déchets pétroliers par combustion à haute température, réduisant ainsi leur volume et leur toxicité.
- Les systèmes de recyclage de déchets pétroliers permettent de récupérer et de retraiter les produits pétroliers, comme les huiles usagées, pour les réintroduire dans le cycle de production.
- Des produits absorbants pour hydrocarbures, comme les feuilles, rouleaux et barrages proposés par DENSORB, sont utilisés pour contenir et éliminer les déversements d'hydrocarbures en milieu terrestre ou aquatique.
Il est important de noter que la gestion de ces déchets doit se faire conformément à la réglementation en vigueur pour protéger la santé humaine et l'environnement. Des analyses précises de la composition des déchets sont nécessaires pour déterminer la méthode de traitement la plus appropriée.
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