Cribleur rotatif sur berce Gremac e1
Cribleur rotatif sur berce
Le cribleur rotatif sur berce Gremac e1 est conçu pour le tamisage de compost, de biomasse, de terre végétale, de gravier, de gravats, de DIB broyés, de plaquettes forestières, etc … Il se décline aussi en version remorque 3,5 T, en version sur chenilles et en version fixe électrique. Ce crible bénéficie de la haute qualité de fabrication allemande GREMAC, en effet il est construit avec des matériaux de très haute qualité et il possède de nombreuses parties en acier galvanisé à chaud garantissant une durée de vie accrue.
- Adapté au travail en continu (régulation électronique)
- Rendement de criblage élevé jusqu’ à 50 m3 / heure
- Châssis robuste construit avec de l’acier de très haute qualité
- Nombreuses parties galvanisées à chaud évitant ainsi la corrosion
- Durable et robuste
- Ergonomique et facile à prendre en main
- Fonctionnement électrique ou en option avec génératrice diesel
- Grille de scalpage sur trémie disponible en option
- Polyvalence et faibles coût d’utilisation et de maintenance
Descriptif du cribleur rotatif sur berce Gremac e1Les caractéristiques techniques du cribleur :
- Capacité de criblage jusqu’à 50 m3 / h
- Longueur du trommel : 2 000 mm
- Diamètre trommel : 1 000 mm
- Surface de criblage : 6,2 m2
- Maille disponible: 2 à 80 mm
- Trémie: 1,3 m3
- Entraînement : Electrique et en option avec génératrice diesel
- Tension d’alimentation : 380 – 420 V / CEE-16A (50Hz)
- Châssis et structure de convoyeurs en acier galvanisé à chaud
- Brosse de décolmatage
- Alimentation par chargeuse ou pelle
- Tambours et segments de criblage facilement interchangeables
- Béquilles de stabilité
- Poids : entre 2 650 et 3 500 kg selon options
Les options du cribleurs Gremac e1
- Génératrice diesel
- Grille de scalpage sur trémie disponible en option
- Télécommande pour utilisation simplifiée
Je recherche la méthodologie de détermination du débit d'un crible. Pouvez vous me proposer des formules de calcul?
1. **Identification des paramètres du matériau** :
- Nature du matériau (sec, humide, adhérent, abrasif, etc.).
- Granulométrie du matériau à cribler.
- Densité apparente du matériau (masse volumique).
2. **Caractéristiques du crible** :
- Type de crible (vibrant, rotatif, à disques, etc.).
- Dimensions de la surface de criblage (longueur et largeur ou diamètre pour un trommel).
- Inclinaison de la surface de criblage.
- Taille et forme des ouvertures de la grille de criblage (mailles).
- Fréquence et amplitude des vibrations pour un crible vibrant.
3. **Calcul de la surface de criblage effective** :
La surface effective de criblage (S_eff) est la partie de la surface totale qui est réellement utilisée pour le criblage. Elle peut être réduite par les cadres de support, les montants, etc.
\[ S_{eff} = S_{totale} - S_{obstruction} \]
4. **Débit théorique** :
Le débit théorique (Q_th) peut être estimé en multipliant la surface effective de criblage par la densité apparente du matériau et par un facteur de criblage (K) qui dépend de l'efficacité souhaitée et des caractéristiques du matériau.
\[ Q_{th} = S_{eff} \times K \times densité \]
5. **Facteur de criblage (K)** :
Le facteur K dépend de nombreux éléments tels que l'humidité du matériau, le type de crible, la granulométrie et la séparation souhaitée. Des tableaux ou des courbes fournies par les fabricants aident à déterminer ce facteur. La formule générale est :
\[ K = (v \times f \times L \times g) / (n \times T) \]
Où :
- v = vitesse de déplacement du matériau sur le crible
- f = fréquence des vibrations
- L = longueur de la surface de criblage
- g = accélération due à la gravité
- n = efficacité du criblage (en %)
- T = épaisseur du lit de matériau
6. **Considération de l'efficacité du criblage** :
L'efficacité réelle (E) du crible doit être prise en compte pour calculer le débit réel. Elle est généralement inférieure à l'efficacité théorique en raison de facteurs tels que le colmatage des mailles, l'usure des grilles, etc.
7. **Débit réel** :
Le débit réel (Q_réel) est obtenu en multipliant le débit théorique par l'efficacité réelle.
\[ Q_{réel} = Q_{th} \times E \]
Il est important de noter que ces formules sont des approximations et que le débit d'un crible peut être affecté par de nombreux facteurs opérationnels. Pour des calculs spécifiques et des recommandations de cribles adaptés à des applications particulières, il est conseillé de consulter un ingénieur ou un technicien spécialisé, ainsi que les spécifications techniques des fabricants de cribles tels que les modèles mentionnés dans la question initiale (par exemple, le cribleur rotatif Gremac e1, le crible scalpeur TD620, ou le crible vibrant E45-B). Il est aussi recommandé d'effectuer des essais pratiques pour valider les calculs théoriques.
Comment changer les segments de criblage sur la cribleuse à trommel fixe Gremac e1?
Tout d'abord il convient de relever les nombreux avantages de la technique des segments tendus sur un trommel porteur mise en oeuvre par GREMAC sur ses modèles e0, e1, e2+, e3 comparé au classiques trommels en tôle perforée:
- Un coût environ un tiers seulement du coût habituel investi dans l'achat d'un trommel classique en tôle perforée
- Un coefficient de passage (surface ouverte rapportée à la surface totale de criblage) bien plus important, surtout dans les mailles fines, permettant ainsi des débits de criblage bien plus convaincants
- Pas besoin d'engin de levage lourd pour sortir et rentrer le trommel, celui-ci reste en place dans la machine. Les segments sont prévus pour pouvoir être manutentionnés à la main.
- La sécurité: pas de risque de basculement ou de roulage du trommel lors de la sortie et l'entrée de celui-ci dans la machine qui peut être source de graves dommages en cas d'accident.
- La rapidité de changement des segments évite les pertes de temps
- Vu l'encombrement et le poids réduits d'un jeu de segments il est possible en un seul voyage d'avoir toujours plusieurs jeux de segments avec soi ce qui est particulièrement intéressant pour les entreprises de travaux, les prestataires de services et les sociétés du bâtiment et des TP. Egalement le stockage sur le parc de matériels prend beaucoup moins de place.
- L'ergonomie d'utilisation facilitée du matériel qui est importante pour les opérateurs et techniciens travaillant journellement avec ces machines
GREMAC démontre une fois de plus sa capacité à équiper ses machines des dernières technologies innovantes. VERCOM en tant que revendeur exclusif pour la FRANCE de ces machines, lors d'activités de conseil ou de démonstration, explique les avantages concrets qui en résultent pour le Client.
Le changement des segments sur les cribles à trommel porteur GREMAC, est une opération simple facile et rapide:
- Ouvrir la porte latérale et dévisser les tiges filetées de tension des segments sur le trommel
- A l'aide de la télécommande faire tourner doucement le trommel déroulant ainsi le segment et le retirer de la machine
- Une fois tous les segments retirés présenter le nouveau segment en face de la traverse prévue sur le trommel et boulonner, ensuite à l'aide de la télécommande enrouler doucement le segment autour du trommel
- Remettre en place les tiges filetées et serrer celles-ci afin d'obtenir la tension requise
- Une fois tous les segments montés vérifier leur position et leur tension et refermer la porte latérale.
- Le crible GREMAC est à nouveau prêt pour de nouvelles missions.
N'hésitez donc pas à solliciter les Commerciaux de VERCOM pour tous projets de criblage: Ils pourront vous conseiller au niveau des cribles trommel GREMAC que ce soit sur des modèles stationnaires ou mobiles, sur remorque, sur chenilles, ou encore sur berce polybenne, à entrainement soit électrique, soit diesel, voire HYBRIDE (diesel/électrique)
Ces matériels GREMAC font leurs preuves dans les secteurs de la valorisation des déchets et de la biomasse, dans les activités de recyclage, du forestier, des paysagistes, de l'agriculture et des TP / terrassements.
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1. **Identification des paramètres du matériau** :
- Nature du matériau (sec, humide, adhérent, abrasif, etc.).
- Granulométrie du matériau à cribler.
- Densité apparente du matériau (masse volumique).
2. **Caractéristiques du crible** :
- Type de crible (vibrant, rotatif, à disques, etc.).
- Dimensions de la surface de criblage (longueur et largeur ou diamètre pour un trommel).
- Inclinaison de la surface de criblage.
- Taille et forme des ouvertures de la grille de criblage (mailles).
- Fréquence et amplitude des vibrations pour un crible vibrant.
3. **Calcul de la surface de criblage effective** :
La surface effective de criblage (S_eff) est la partie de la surface totale qui est réellement utilisée pour le criblage. Elle peut être réduite par les cadres de support, les montants, etc.
\[ S_{eff} = S_{totale} - S_{obstruction} \]
4. **Débit théorique** :
Le débit théorique (Q_th) peut être estimé en multipliant la surface effective de criblage par la densité apparente du matériau et par un facteur de criblage (K) qui dépend de l'efficacité souhaitée et des caractéristiques du matériau.
\[ Q_{th} = S_{eff} \times K \times densité \]
5. **Facteur de criblage (K)** :
Le facteur K dépend de nombreux éléments tels que l'humidité du matériau, le type de crible, la granulométrie et la séparation souhaitée. Des tableaux ou des courbes fournies par les fabricants aident à déterminer ce facteur. La formule générale est :
\[ K = (v \times f \times L \times g) / (n \times T) \]
Où :
- v = vitesse de déplacement du matériau sur le crible
- f = fréquence des vibrations
- L = longueur de la surface de criblage
- g = accélération due à la gravité
- n = efficacité du criblage (en %)
- T = épaisseur du lit de matériau
6. **Considération de l'efficacité du criblage** :
L'efficacité réelle (E) du crible doit être prise en compte pour calculer le débit réel. Elle est généralement inférieure à l'efficacité théorique en raison de facteurs tels que le colmatage des mailles, l'usure des grilles, etc.
7. **Débit réel** :
Le débit réel (Q_réel) est obtenu en multipliant le débit théorique par l'efficacité réelle.
\[ Q_{réel} = Q_{th} \times E \]
Il est important de noter que ces formules sont des approximations et que le débit d'un crible peut être affecté par de nombreux facteurs opérationnels. Pour des calculs spécifiques et des recommandations de cribles adaptés à des applications particulières, il est conseillé de consulter un ingénieur ou un technicien spécialisé, ainsi que les spécifications techniques des fabricants de cribles tels que les modèles mentionnés dans la question initiale (par exemple, le cribleur rotatif Gremac e1, le crible scalpeur TD620, ou le crible vibrant E45-B). Il est aussi recommandé d'effectuer des essais pratiques pour valider les calculs théoriques.
Comment changer les segments de criblage sur la cribleuse à trommel fixe Gremac e1?
Tout d'abord il convient de relever les nombreux avantages de la technique des segments tendus sur un trommel porteur mise en oeuvre par GREMAC sur ses modèles e0, e1, e2+, e3 comparé au classiques trommels en tôle perforée:
- Un coût environ un tiers seulement du coût habituel investi dans l'achat d'un trommel classique en tôle perforée
- Un coefficient de passage (surface ouverte rapportée à la surface totale de criblage) bien plus important, surtout dans les mailles fines, permettant ainsi des débits de criblage bien plus convaincants
- Pas besoin d'engin de levage lourd pour sortir et rentrer le trommel, celui-ci reste en place dans la machine. Les segments sont prévus pour pouvoir être manutentionnés à la main.
- La sécurité: pas de risque de basculement ou de roulage du trommel lors de la sortie et l'entrée de celui-ci dans la machine qui peut être source de graves dommages en cas d'accident.
- La rapidité de changement des segments évite les pertes de temps
- Vu l'encombrement et le poids réduits d'un jeu de segments il est possible en un seul voyage d'avoir toujours plusieurs jeux de segments avec soi ce qui est particulièrement intéressant pour les entreprises de travaux, les prestataires de services et les sociétés du bâtiment et des TP. Egalement le stockage sur le parc de matériels prend beaucoup moins de place.
- L'ergonomie d'utilisation facilitée du matériel qui est importante pour les opérateurs et techniciens travaillant journellement avec ces machines
GREMAC démontre une fois de plus sa capacité à équiper ses machines des dernières technologies innovantes. VERCOM en tant que revendeur exclusif pour la FRANCE de ces machines, lors d'activités de conseil ou de démonstration, explique les avantages concrets qui en résultent pour le Client.
Le changement des segments sur les cribles à trommel porteur GREMAC, est une opération simple facile et rapide:
- Ouvrir la porte latérale et dévisser les tiges filetées de tension des segments sur le trommel
- A l'aide de la télécommande faire tourner doucement le trommel déroulant ainsi le segment et le retirer de la machine
- Une fois tous les segments retirés présenter le nouveau segment en face de la traverse prévue sur le trommel et boulonner, ensuite à l'aide de la télécommande enrouler doucement le segment autour du trommel
- Remettre en place les tiges filetées et serrer celles-ci afin d'obtenir la tension requise
- Une fois tous les segments montés vérifier leur position et leur tension et refermer la porte latérale.
- Le crible GREMAC est à nouveau prêt pour de nouvelles missions.
N'hésitez donc pas à solliciter les Commerciaux de VERCOM pour tous projets de criblage: Ils pourront vous conseiller au niveau des cribles trommel GREMAC que ce soit sur des modèles stationnaires ou mobiles, sur remorque, sur chenilles, ou encore sur berce polybenne, à entrainement soit électrique, soit diesel, voire HYBRIDE (diesel/électrique)
Ces matériels GREMAC font leurs preuves dans les secteurs de la valorisation des déchets et de la biomasse, dans les activités de recyclage, du forestier, des paysagistes, de l'agriculture et des TP / terrassements.
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