La flexibilité de cette machine permet d'optimiser la tamisation de toutes sortes de matériaux tels que la terre, le compost, les agrégats, les gravats, les mâchefers, les plaquettes de bois etc...
Caractéristiques téchniques
Poids : 580 kg
Moteur vibrant : 0.25 kW, 1.500 T/mn
Réseau : 400 V triphasé
Surface au sol : 2110 mm x 1850 mm
Hauteur : 2430 mm
Surface de criblage : 1800 x 900 mm
Facilité de transport et d'utilisation
Grâce à la facilite de son mode de transport, à sa mise en place rapide et à ses commandes intuitives, cette machine permet à tout client de la mettre en route rapidement et en toute simplicité.
Plusieurs critères importants ont été pris en compte lors de la conception de ces machines telles que la compacité quant à la faciliter de transport, la simplicité pour faciliter l'utilisation et limiter les sources de pannes ainsi que le respect de l'environnement en limitant les puissances mises en place.
La capacité de production maximale d'un crible vibrant pour les copeaux de bois dépend de plusieurs facteurs, notamment la taille du crible, le type et la taille des mailles de criblage, l'humidité des copeaux, ainsi que les caractéristiques propres au matériau telles que la densité, la forme des particules, et les propriétés de fluidité.
Les fabricants de cribles vibrants proposent des équipements avec différentes capacités adaptées aux besoins des utilisateurs. Par exemple, le cribleur vibrant Vercom E25-R, conçu pour la tamisation de divers matériaux y compris les copeaux de bois, a une capacité de production pouvant varier de 7 à 25 tonnes par heure en fonction des conditions de travail et des caractéristiques des matériaux à traiter.
En revanche, pour des applications industrielles de plus grande échelle, il existe des cribles vibrants de plus grande capacité. Par exemple, le crible mobile vibrant E50-B peut traiter de 30 à 100 tonnes par heure selon les spécifications du matériau et les conditions opérationnelles.
Il est important de noter que la capacité de production réelle peut varier et devra être ajustée en fonction de l'efficacité de séparation souhaitée, de la charge sur le crible et des contraintes opérationnelles spécifiques à chaque processus de criblage.
Pour déterminer la capacité de production la plus précise, il est généralement recommandé de consulter le fabricant ou un spécialiste du criblage, qui pourra prendre en compte tous les paramètres nécessaires et recommander le crible le plus adapté aux besoins spécifiques de l'application. Un essai de criblage avec le matériel réel peut aussi être effectué pour déterminer la capacité de production optimale.
