Le crible rotatif Siebotec 5000 est conçu pour le tamisage de compost, de biomasse, de terre végétale, de gravats, de gravier, de plaquettes forestières, de DIB broyés etc… avec un rendement jusqu’ à 150 m3/h pour 23 t/mn.
Très polyvalent sur le criblage des produits comme le compost (végétal, boues etc…), le bois énergie, la plaquette forestière, les déchets verts frais broyés, les palettes broyées, la terre végétale, etc… Ce crible à tambour figure parmi les meilleures machines actuellement sur le marché du recyclage. Ce crible bénéficie de la qualité de fabrication « made in Germany »
DESCRIPTIF DU CRIBLE A TROMMEL SIEBO 5000
Une technologie aboutie :
Crible rotatif Siebotec 5000
- Moteur 55 kW (CAT TURBO DIESEL )
Type C3.6- 55 KW (75 CV) EURO V Tier 4f, Cylindrée 3,6 L, 4 cylindres - Display ergonomique offrant toutes les fonctions en un coup d’œil
- Réglages des paramètres de travail à l’avant et à l’arrière du cribleur
Crible rotatif Siebotec 5000
Convoyeur de la fraction fine :
Crible rotatif Siebotec 5000
- Largeur de la bande: 1000 mm
- Longueur de la bande: 7200 mm
- Hauteur de rejet à 30°: 3500 mm
- Vitesse réglable en continu par diviseur de débit pour optimisation de la séparation
Convoyeur des refus
Crible rotatif Siebotec 5000
- Largeur de la bande: 1000 mm
- Longueur de la bande: 5500 mm
- Hauteur de rejet à 30°: 3500 mm
- Inclinaison réglable en continu
- Vitesse réglable en continu
Caractéristiques techniques : BANDE DOSEUSE CRANTÉETRÉMIECHÂSSIS DE CONVOYEURS GALVANISÉSQuasiment sans entretien.
Ni décentrage, ni patinage même si la trémie est chargée à fond.
Trémie de réception vol. 6 m3 largeur 4,00 m profondeur 1,80 m H/sol 2,82 mTous les châssis des convoyeurs sont galvanisés à chaud pour une tenue optimale continue.TROMMELGRANDES PORTES FACILITANT L’ACCÈS– Longueur : 4500 mm
– Diamètre : 2000 mm
– Versions en tôle perforée ou trommel porteur pour segments de grillage
– Trommel supporté par 8 galets porteurs à large bande de roulement– Une grande porte faisant face latérale
– Accès aisé pour le remplacement du trommelREMORQUEDIMENSIONS DE TRAVAILTRÉMIETRÉMIEENTRAINEMENTPoids total admissible
16 000 kgLongueur hors tout : 14900 mm
Largeur hors tout : 6800 mm
Hauteur 4000 mmVolume : 6 m 3
Hauteur d’alimentation : 2820 mm
Puissance du moteur :
– 55 kW
– 75 CV Niveau antipollution EURO V :
– Tier 4 final
En option :
- Inversion ventilateur Cleanfix
- Rehausses de trémie enfichables
- Radiocommande
- Graissage centralisé
- Convoyeurs plus longs
- Poulie magnétique sur fines ou refus
- Grille basculante sur trémie
- Tapis épierreur
- Existe aussi en version diesel électrique, 100% électrique et fixe électrique
Quelle est la différence entre un crible et un concasseur?
### Fonction et Objectif
- **Concasseur** :
- **Fonction principale** : Réduction de la taille des matériaux.
- **Objectif** : Fragmenter les matériaux bruts en morceaux plus petits pour les rendre plus facilement manipulables ou pour les préparer à un traitement ultérieur.
- **Types courants** : Concasseur à mâchoires, concasseur à percussion, concasseur à cône.
- **Exemples** : Le **GIPOBAC B 1385** (concasseur à mâchoires), le **GIPOMAG IMPACT 2700** (concasseur à percussion), et le **GIPOCONE B4 GIGA** (concasseur à cône).
- **Crible** :
- **Fonction principale** : Séparation et classification des matériaux par taille.
- **Objectif** : Trier les matériaux en différentes tailles pour des usages spécifiques ou pour des étapes de traitement ultérieures.
- **Types courants** : Crible vibrant, crible rotatif, crible à trommel.
- **Exemples** : Le **Cribleur vibrant E25-R**, le **Crible à trommel à Double Fractions MS 1600 Starter**, et le **Crible rotatif Siebotec 5000**.
### Mode de Fonctionnement
- **Concasseur** :
- Utilise des mécanismes de compression, d'impact ou de cisaillement pour réduire la taille des matériaux.
- **Concasseur à mâchoires** : Utilise deux plaques (mâchoires) pour écraser les matériaux.
- **Concasseur à percussion** : Utilise des barres de percussion pour frapper les matériaux à grande vitesse.
- **Concasseur à cône** : Utilise un cône mobile pour broyer les matériaux contre une paroi fixe.
- **Crible** :
- Utilise des surfaces perforées ou des grilles pour trier les matériaux en fonction de leur taille.
- **Crible vibrant** : Utilise des vibrations pour séparer les matériaux.
- **Crible à trommel** : Utilise un tambour rotatif pour trier les matériaux.
- **Crible incliné** : Utilise l'inclinaison et la gravité pour permettre aux matériaux de passer à travers les grilles.
### Performance et Capacité
- **Concasseur** :
- **Capacité** : Dépend du type et de la taille de la machine, par exemple, le **GIPOBAC B 1385** peut traiter de grandes quantités de matériaux bruts.
- **Rendement** : Généralement exprimé en tonnes par heure (T/h).
- **Crible** :
- **Capacité** : Varie en fonction de la surface de criblage et du type de matériau, par exemple, le **Cribleur sur chenilles E100C-TK** peut traiter de 37 à 150 T/h.
- **Rendement** : Aussi exprimé en T/h ou en m³/h pour certains cribles rotatifs comme le **Crible rotatif Siebotec 5000** avec un rendement jusqu'à 150 m³/h.
### Utilisation Conjointe
- **Processus** : Les concasseurs et les cribles sont souvent utilisés de manière séquentielle dans le traitement des matériaux. Les concasseurs réduisent d'abord la taille des matériaux, qui sont ensuite triés par les cribles pour obtenir des fractions de tailles spécifiques.
- **Exemple d'application** : Dans une installation de recyclage, un concasseur comme le **GIPOKOMBI RC 170** pourrait être utilisé pour broyer des déchets de construction, suivis par un crible vibrant comme le **E45CF-P** pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles.
En résumé, les concasseurs et les cribles jouent des rôles complémentaires dans le traitement des matériaux, le premier étant destiné à la réduction de taille et le second à la classification par taille.
Quels sont les critères de séparation d'un trommel ?
1. Diamètre et Longueur du Trommel:
- Un diamètre plus grand augmente la surface de criblage, ce qui peut améliorer la séparation des matériaux.
- La longueur du trommel détermine la durée pendant laquelle le matériau reste dans le trommel, affectant ainsi la qualité du criblage.
2. Taille et Forme des Ouvertures de la Maille:
- La taille des ouvertures de la maille détermine la taille des particules qui peuvent passer à travers et être séparées.
- La forme des ouvertures peut être ronde, carrée ou hexagonale, et chaque forme peut avoir un impact différent sur le débit et la séparation.
3. Vitesse de Rotation:
- La vitesse de rotation du trommel affecte le temps de contact entre le matériau et la surface de criblage.
- Une vitesse trop élevée peut entraîner un passage trop rapide des matériaux sans une séparation adéquate, tandis qu'une vitesse trop faible peut réduire le débit.
4. Inclinaison du Trommel:
- L'angle d'inclinaison contrôle la vitesse à laquelle le matériau traverse le trommel.
- Une inclinaison plus élevée accélère le mouvement du matériau, tandis qu'une inclinaison plus faible augmente le temps de criblage.
5. Nature du Matériau à Cribler:
- La densité, l'humidité, la taille des particules et la composition du matériau affectent la séparation.
- Les matériaux collants ou humides peuvent nécessiter des caractéristiques spéciales comme une brosse de décolmatage.
6. Charge d'Alimentation:
- La quantité de matériau introduit dans le trommel doit être régulée pour éviter la surcharge ou le sous-chargement, qui peuvent tous deux affecter négativement la séparation.
7. Systèmes d'Alimentation et de Décharge:
- Les systèmes d'alimentation assurent une répartition uniforme du matériau sur toute la largeur du trommel.
- Les systèmes de décharge aident à séparer et à diriger les matériaux criblés vers les sorties appropriées.
8. Options et Accessoires Supplémentaires:
- Des accessoires comme les grilles de scalpage, le système de nettoyage, ou les éléments chauffants peuvent améliorer la séparation dans des conditions difficiles.
Produits correspondants:
- Crible à trommel Gremac e1: Il offre une capacité de criblage jusqu'à 50 m3/h avec un trommel de 2000 mm de longueur et 1000 mm de diamètre. Il dispose d'options comme une grille de scalpage et une télécommande pour une utilisation simplifiée.
- Crible rotatif Siebotec 5000: Avec un rendement allant jusqu'à 150 m3/h, ce crible dispose d'un moteur puissant et de convoyeurs pour la gestion des fractions fines et des refus. Il est adapté pour le compost, la biomasse et d'autres matériaux.
- Terra Select T70: C'est un cribleur trommel puissant avec un débit allant jusqu'à 250 m³/h et un trommel de 7.500 mm de longueur et 2.200 mm de diamètre, convenant à une grande variété de matériaux.
Chaque trommel est conçu avec des caractéristiques spécifiques pour répondre aux besoins de séparation de différents matériaux dans diverses industries. Il est important de choisir un trommel en fonction des caractéristiques spécifiques du matériau à traiter et des exigences de production.
Je veux calculer la surface nécessaire d'un crible. Quelles sont les données dont j'aurais besoin ?
Bonjour
Pour les cribles à trommel il faut considérer:
1/ Le type des produits à tamiser (broyats de bois, de déchets verts, terres végétales, gravats, agrégats, composts, etc....) Un produit gras et collant va nécessiter de réduire le débit pour maintenir une bonne qualité de tri
2/ L'humidité de ces produits: en fonction de la siccité le débit peut être impacté de manière non négligeable, surtout s'ils s'agit de produits ayant tendance à coller ou à s'agglomérer
3/ La finesse de criblage requise (donnée par l'ouverture encore appelée maille) plus la maille est fine plus le débit va chuter
4/ Le nombre d'heures de travail prévu par jour (ou le débit s'il s'agit d'un crible destiné à être intégré dans une ligne de production)
5/ Les tonnages ou cubages des gisements de matières à traiter
6/ Le caractère saisonnier ou évolutif de ces tonnages ou cubages
Sachant que le débit requis par tous ces paramètres va être directement dépendant de la surface utile de criblage il faudra donc collecter toutes ces données au préalable.
Pour les cribles vibrants ou à étoiles les paramètres à considérer vont être sensiblement les mêmes ou similaires
Posez une question sur le produit
Poser une questionQuelle est la différence entre un crible et un concasseur?
### Fonction et Objectif
- **Concasseur** :
- **Fonction principale** : Réduction de la taille des matériaux.
- **Objectif** : Fragmenter les matériaux bruts en morceaux plus petits pour les rendre plus facilement manipulables ou pour les préparer à un traitement ultérieur.
- **Types courants** : Concasseur à mâchoires, concasseur à percussion, concasseur à cône.
- **Exemples** : Le **GIPOBAC B 1385** (concasseur à mâchoires), le **GIPOMAG IMPACT 2700** (concasseur à percussion), et le **GIPOCONE B4 GIGA** (concasseur à cône).
- **Crible** :
- **Fonction principale** : Séparation et classification des matériaux par taille.
- **Objectif** : Trier les matériaux en différentes tailles pour des usages spécifiques ou pour des étapes de traitement ultérieures.
- **Types courants** : Crible vibrant, crible rotatif, crible à trommel.
- **Exemples** : Le **Cribleur vibrant E25-R**, le **Crible à trommel à Double Fractions MS 1600 Starter**, et le **Crible rotatif Siebotec 5000**.
### Mode de Fonctionnement
- **Concasseur** :
- Utilise des mécanismes de compression, d'impact ou de cisaillement pour réduire la taille des matériaux.
- **Concasseur à mâchoires** : Utilise deux plaques (mâchoires) pour écraser les matériaux.
- **Concasseur à percussion** : Utilise des barres de percussion pour frapper les matériaux à grande vitesse.
- **Concasseur à cône** : Utilise un cône mobile pour broyer les matériaux contre une paroi fixe.
- **Crible** :
- Utilise des surfaces perforées ou des grilles pour trier les matériaux en fonction de leur taille.
- **Crible vibrant** : Utilise des vibrations pour séparer les matériaux.
- **Crible à trommel** : Utilise un tambour rotatif pour trier les matériaux.
- **Crible incliné** : Utilise l'inclinaison et la gravité pour permettre aux matériaux de passer à travers les grilles.
### Performance et Capacité
- **Concasseur** :
- **Capacité** : Dépend du type et de la taille de la machine, par exemple, le **GIPOBAC B 1385** peut traiter de grandes quantités de matériaux bruts.
- **Rendement** : Généralement exprimé en tonnes par heure (T/h).
- **Crible** :
- **Capacité** : Varie en fonction de la surface de criblage et du type de matériau, par exemple, le **Cribleur sur chenilles E100C-TK** peut traiter de 37 à 150 T/h.
- **Rendement** : Aussi exprimé en T/h ou en m³/h pour certains cribles rotatifs comme le **Crible rotatif Siebotec 5000** avec un rendement jusqu'à 150 m³/h.
### Utilisation Conjointe
- **Processus** : Les concasseurs et les cribles sont souvent utilisés de manière séquentielle dans le traitement des matériaux. Les concasseurs réduisent d'abord la taille des matériaux, qui sont ensuite triés par les cribles pour obtenir des fractions de tailles spécifiques.
- **Exemple d'application** : Dans une installation de recyclage, un concasseur comme le **GIPOKOMBI RC 170** pourrait être utilisé pour broyer des déchets de construction, suivis par un crible vibrant comme le **E45CF-P** pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles.
En résumé, les concasseurs et les cribles jouent des rôles complémentaires dans le traitement des matériaux, le premier étant destiné à la réduction de taille et le second à la classification par taille.
Quels sont les critères de séparation d'un trommel ?
1. Diamètre et Longueur du Trommel:
- Un diamètre plus grand augmente la surface de criblage, ce qui peut améliorer la séparation des matériaux.
- La longueur du trommel détermine la durée pendant laquelle le matériau reste dans le trommel, affectant ainsi la qualité du criblage.
2. Taille et Forme des Ouvertures de la Maille:
- La taille des ouvertures de la maille détermine la taille des particules qui peuvent passer à travers et être séparées.
- La forme des ouvertures peut être ronde, carrée ou hexagonale, et chaque forme peut avoir un impact différent sur le débit et la séparation.
3. Vitesse de Rotation:
- La vitesse de rotation du trommel affecte le temps de contact entre le matériau et la surface de criblage.
- Une vitesse trop élevée peut entraîner un passage trop rapide des matériaux sans une séparation adéquate, tandis qu'une vitesse trop faible peut réduire le débit.
4. Inclinaison du Trommel:
- L'angle d'inclinaison contrôle la vitesse à laquelle le matériau traverse le trommel.
- Une inclinaison plus élevée accélère le mouvement du matériau, tandis qu'une inclinaison plus faible augmente le temps de criblage.
5. Nature du Matériau à Cribler:
- La densité, l'humidité, la taille des particules et la composition du matériau affectent la séparation.
- Les matériaux collants ou humides peuvent nécessiter des caractéristiques spéciales comme une brosse de décolmatage.
6. Charge d'Alimentation:
- La quantité de matériau introduit dans le trommel doit être régulée pour éviter la surcharge ou le sous-chargement, qui peuvent tous deux affecter négativement la séparation.
7. Systèmes d'Alimentation et de Décharge:
- Les systèmes d'alimentation assurent une répartition uniforme du matériau sur toute la largeur du trommel.
- Les systèmes de décharge aident à séparer et à diriger les matériaux criblés vers les sorties appropriées.
8. Options et Accessoires Supplémentaires:
- Des accessoires comme les grilles de scalpage, le système de nettoyage, ou les éléments chauffants peuvent améliorer la séparation dans des conditions difficiles.
Produits correspondants:
- Crible à trommel Gremac e1: Il offre une capacité de criblage jusqu'à 50 m3/h avec un trommel de 2000 mm de longueur et 1000 mm de diamètre. Il dispose d'options comme une grille de scalpage et une télécommande pour une utilisation simplifiée.
- Crible rotatif Siebotec 5000: Avec un rendement allant jusqu'à 150 m3/h, ce crible dispose d'un moteur puissant et de convoyeurs pour la gestion des fractions fines et des refus. Il est adapté pour le compost, la biomasse et d'autres matériaux.
- Terra Select T70: C'est un cribleur trommel puissant avec un débit allant jusqu'à 250 m³/h et un trommel de 7.500 mm de longueur et 2.200 mm de diamètre, convenant à une grande variété de matériaux.
Chaque trommel est conçu avec des caractéristiques spécifiques pour répondre aux besoins de séparation de différents matériaux dans diverses industries. Il est important de choisir un trommel en fonction des caractéristiques spécifiques du matériau à traiter et des exigences de production.
Je veux calculer la surface nécessaire d'un crible. Quelles sont les données dont j'aurais besoin ?
Bonjour
Pour les cribles à trommel il faut considérer:
1/ Le type des produits à tamiser (broyats de bois, de déchets verts, terres végétales, gravats, agrégats, composts, etc....) Un produit gras et collant va nécessiter de réduire le débit pour maintenir une bonne qualité de tri
2/ L'humidité de ces produits: en fonction de la siccité le débit peut être impacté de manière non négligeable, surtout s'ils s'agit de produits ayant tendance à coller ou à s'agglomérer
3/ La finesse de criblage requise (donnée par l'ouverture encore appelée maille) plus la maille est fine plus le débit va chuter
4/ Le nombre d'heures de travail prévu par jour (ou le débit s'il s'agit d'un crible destiné à être intégré dans une ligne de production)
5/ Les tonnages ou cubages des gisements de matières à traiter
6/ Le caractère saisonnier ou évolutif de ces tonnages ou cubages
Sachant que le débit requis par tous ces paramètres va être directement dépendant de la surface utile de criblage il faudra donc collecter toutes ces données au préalable.
Pour les cribles vibrants ou à étoiles les paramètres à considérer vont être sensiblement les mêmes ou similaires
Pas encore de tutoriel sur ce produit