Description
MS 1600 est la plus petite machine de criblage trommel de cette catégorie et a été spécialement développée pour les petits utilisateurs tels que les paysagistes, les entreprises de construction ou les municipalités. Le semi-mobile MS 1600 Starter est une alternative au mobile MS 1600. Le trommel est de construction identique. Le faible poids et la conception compacte le rendent facile à transporter et à utiliser sur divers chantiers de construction. Le MS 1600 Starter est conçu pour s'adapter aux remorques jusqu'à 2,5 t.
À l'aide d'une bague collectrice en option, la machine peut être convertie d'une machine de criblage à deux fractions à une machine de criblage à trois fractions en quelques minutes.
Zone d'application :
Le sol, le sable, le gravier, des pierres, le compost, les boutures vertes, le matériel de recyclage, les copeaux de bois, les déchets de construction, le carburant de remplacement, les scories, les charbons, le verre ...
Caractéristiques :
Puissance : 5 à 20 m3/h
Longueur trommel : 1 740 /2 640 mm
Diamètre trommel : 1.300 mm
Ouverture de maille : de 2 à 80 mm
Surface de tamis : env. 11,7 m²
Poids admissible : 2.000 kg (standard)
Entraînement : electrique
Châssis : dispose de passage de fourche
Questions sur le produit :
Nouvelle réponse
- Le 15/07/2024
Quelle est la différence entre un crible et un concasseur?
Réponse :
La différence entre un crible et un concasseur réside principalement dans leur fonction et leur mode de fonctionnement au sein des processus de traitement des matériaux.
### Fonction et Objectif
- **Concasseur** :
- **Fonction principale** : Réduction de la taille des matériaux.
- **Objectif** : Fragmenter les matériaux bruts en morceaux plus petits pour les rendre plus facilement manipulables ou pour les préparer à un traitement ultérieur.
- **Types courants** : Concasseur à mâchoires, concasseur à percussion, concasseur à cône.
- **Exemples** : Le **GIPOBAC B 1385** (concasseur à mâchoires), le **GIPOMAG IMPACT 2700** (concasseur à percussion), et le **GIPOCONE B4 GIGA** (concasseur à cône).
- **Crible** :
- **Fonction principale** : Séparation et classification des matériaux par taille.
- **Objectif** : Trier les matériaux en différentes tailles pour des usages spécifiques ou pour des étapes de traitement ultérieures.
- **Types courants** : Crible vibrant, crible rotatif, crible à trommel.
- **Exemples** : Le **Cribleur vibrant E25-R**, le **Crible à trommel à Double Fractions MS 1600 Starter**, et le **Crible rotatif Siebotec 5000**.
### Mode de Fonctionnement
- **Concasseur** :
- Utilise des mécanismes de compression, d'impact ou de cisaillement pour réduire la taille des matériaux.
- **Concasseur à mâchoires** : Utilise deux plaques (mâchoires) pour écraser les matériaux.
- **Concasseur à percussion** : Utilise des barres de percussion pour frapper les matériaux à grande vitesse.
- **Concasseur à cône** : Utilise un cône mobile pour broyer les matériaux contre une paroi fixe.
- **Crible** :
- Utilise des surfaces perforées ou des grilles pour trier les matériaux en fonction de leur taille.
- **Crible vibrant** : Utilise des vibrations pour séparer les matériaux.
- **Crible à trommel** : Utilise un tambour rotatif pour trier les matériaux.
- **Crible incliné** : Utilise l'inclinaison et la gravité pour permettre aux matériaux de passer à travers les grilles.
### Performance et Capacité
- **Concasseur** :
- **Capacité** : Dépend du type et de la taille de la machine, par exemple, le **GIPOBAC B 1385** peut traiter de grandes quantités de matériaux bruts.
- **Rendement** : Généralement exprimé en tonnes par heure (T/h).
- **Crible** :
- **Capacité** : Varie en fonction de la surface de criblage et du type de matériau, par exemple, le **Cribleur sur chenilles E100C-TK** peut traiter de 37 à 150 T/h.
- **Rendement** : Aussi exprimé en T/h ou en m³/h pour certains cribles rotatifs comme le **Crible rotatif Siebotec 5000** avec un rendement jusqu'à 150 m³/h.
### Utilisation Conjointe
- **Processus** : Les concasseurs et les cribles sont souvent utilisés de manière séquentielle dans le traitement des matériaux. Les concasseurs réduisent d'abord la taille des matériaux, qui sont ensuite triés par les cribles pour obtenir des fractions de tailles spécifiques.
- **Exemple d'application** : Dans une installation de recyclage, un concasseur comme le **GIPOKOMBI RC 170** pourrait être utilisé pour broyer des déchets de construction, suivis par un crible vibrant comme le **E45CF-P** pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles.
En résumé, les concasseurs et les cribles jouent des rôles complémentaires dans le traitement des matériaux, le premier étant destiné à la réduction de taille et le second à la classification par taille.
### Fonction et Objectif
- **Concasseur** :
- **Fonction principale** : Réduction de la taille des matériaux.
- **Objectif** : Fragmenter les matériaux bruts en morceaux plus petits pour les rendre plus facilement manipulables ou pour les préparer à un traitement ultérieur.
- **Types courants** : Concasseur à mâchoires, concasseur à percussion, concasseur à cône.
- **Exemples** : Le **GIPOBAC B 1385** (concasseur à mâchoires), le **GIPOMAG IMPACT 2700** (concasseur à percussion), et le **GIPOCONE B4 GIGA** (concasseur à cône).
- **Crible** :
- **Fonction principale** : Séparation et classification des matériaux par taille.
- **Objectif** : Trier les matériaux en différentes tailles pour des usages spécifiques ou pour des étapes de traitement ultérieures.
- **Types courants** : Crible vibrant, crible rotatif, crible à trommel.
- **Exemples** : Le **Cribleur vibrant E25-R**, le **Crible à trommel à Double Fractions MS 1600 Starter**, et le **Crible rotatif Siebotec 5000**.
### Mode de Fonctionnement
- **Concasseur** :
- Utilise des mécanismes de compression, d'impact ou de cisaillement pour réduire la taille des matériaux.
- **Concasseur à mâchoires** : Utilise deux plaques (mâchoires) pour écraser les matériaux.
- **Concasseur à percussion** : Utilise des barres de percussion pour frapper les matériaux à grande vitesse.
- **Concasseur à cône** : Utilise un cône mobile pour broyer les matériaux contre une paroi fixe.
- **Crible** :
- Utilise des surfaces perforées ou des grilles pour trier les matériaux en fonction de leur taille.
- **Crible vibrant** : Utilise des vibrations pour séparer les matériaux.
- **Crible à trommel** : Utilise un tambour rotatif pour trier les matériaux.
- **Crible incliné** : Utilise l'inclinaison et la gravité pour permettre aux matériaux de passer à travers les grilles.
### Performance et Capacité
- **Concasseur** :
- **Capacité** : Dépend du type et de la taille de la machine, par exemple, le **GIPOBAC B 1385** peut traiter de grandes quantités de matériaux bruts.
- **Rendement** : Généralement exprimé en tonnes par heure (T/h).
- **Crible** :
- **Capacité** : Varie en fonction de la surface de criblage et du type de matériau, par exemple, le **Cribleur sur chenilles E100C-TK** peut traiter de 37 à 150 T/h.
- **Rendement** : Aussi exprimé en T/h ou en m³/h pour certains cribles rotatifs comme le **Crible rotatif Siebotec 5000** avec un rendement jusqu'à 150 m³/h.
### Utilisation Conjointe
- **Processus** : Les concasseurs et les cribles sont souvent utilisés de manière séquentielle dans le traitement des matériaux. Les concasseurs réduisent d'abord la taille des matériaux, qui sont ensuite triés par les cribles pour obtenir des fractions de tailles spécifiques.
- **Exemple d'application** : Dans une installation de recyclage, un concasseur comme le **GIPOKOMBI RC 170** pourrait être utilisé pour broyer des déchets de construction, suivis par un crible vibrant comme le **E45CF-P** pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles.
En résumé, les concasseurs et les cribles jouent des rôles complémentaires dans le traitement des matériaux, le premier étant destiné à la réduction de taille et le second à la classification par taille.
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- Le 29/11/2023
Quelle est la méthode pour calculer les déchets produits lors d'une démolition ?
Réponse :
Le calcul des déchets produits lors d'une démolition est une étape clé pour la gestion efficace des matériaux en fin de vie et pour la planification du recyclage et de la valorisation. Voici les étapes générales pour estimer la quantité de déchets générés par une démolition :
1. **Évaluation Préliminaire :**
- Examiner les plans de construction existants pour déterminer les quantités de matériaux utilisés dans le bâtiment.
- Effectuer une inspection sur site pour évaluer les conditions actuelles de la structure et identifier les matériaux qui nécessitent un traitement spécial, comme l'amiante ou d'autres déchets dangereux.
2. **Inventaire des Matériaux :**
- Faire un inventaire détaillé des matériaux présents (béton, acier, bois, plâtre, métaux non ferreux, vitrage, etc.).
- Estimer la quantité de chaque matériau en mesurant ou en utilisant des données standardisées (par exemple, poids par mètre carré pour les différents matériaux de construction).
3. **Calculs Volumétriques ou Poids :**
- Calculer le volume ou le poids total de chaque matériau à l'aide de formules volumétriques (longueur x largeur x hauteur) ou des densités connues des matériaux pour convertir le volume en poids.
4. **Appliquer des Coefficients de Perte :**
- Prendre en compte les coefficients de perte qui peuvent varier en fonction de la méthode de démolition utilisée et de l'état des matériaux. Ces coefficients représentent le pourcentage de matériel qui sera perdu ou qui ne peut être récupéré pour le recyclage.
5. **Estimation de la Quantité Totale de Déchets :**
- Additionner les quantités de tous les matériaux, en tenant compte des pertes, pour obtenir une estimation totale des déchets produits.
6. **Considération des Méthodes de Démolition :**
- La méthode de démolition choisie (démolition mécanique, démolition contrôlée par explosifs, démolition manuelle, etc.) influencera la quantité et le type de déchets générés.
Pour une analyse plus précise, des logiciels spécialisés peuvent être utilisés pour modéliser la démolition et estimer les déchets. De plus, la consultation d'un expert en démolition ou d'une entreprise spécialisée peut fournir des données plus spécifiques et adaptées au projet en question.
Des produits tels que les concasseurs (par exemple, GIPOBAC B 1170, I44 / I44R v3 Impact Crusher), les cribles (MS-5200, MS 1600 Starter), et les broyeurs (GAMME EHS, GAMME EFF) peuvent être utilisés pour le traitement et la valorisation des déchets de démolition. Ces équipements permettent de trier, concasser et recycler les matériaux directement sur le site de démolition, réduisant ainsi le volume des déchets à évacuer et favorisant le recyclage des matériaux.
1. **Évaluation Préliminaire :**
- Examiner les plans de construction existants pour déterminer les quantités de matériaux utilisés dans le bâtiment.
- Effectuer une inspection sur site pour évaluer les conditions actuelles de la structure et identifier les matériaux qui nécessitent un traitement spécial, comme l'amiante ou d'autres déchets dangereux.
2. **Inventaire des Matériaux :**
- Faire un inventaire détaillé des matériaux présents (béton, acier, bois, plâtre, métaux non ferreux, vitrage, etc.).
- Estimer la quantité de chaque matériau en mesurant ou en utilisant des données standardisées (par exemple, poids par mètre carré pour les différents matériaux de construction).
3. **Calculs Volumétriques ou Poids :**
- Calculer le volume ou le poids total de chaque matériau à l'aide de formules volumétriques (longueur x largeur x hauteur) ou des densités connues des matériaux pour convertir le volume en poids.
4. **Appliquer des Coefficients de Perte :**
- Prendre en compte les coefficients de perte qui peuvent varier en fonction de la méthode de démolition utilisée et de l'état des matériaux. Ces coefficients représentent le pourcentage de matériel qui sera perdu ou qui ne peut être récupéré pour le recyclage.
5. **Estimation de la Quantité Totale de Déchets :**
- Additionner les quantités de tous les matériaux, en tenant compte des pertes, pour obtenir une estimation totale des déchets produits.
6. **Considération des Méthodes de Démolition :**
- La méthode de démolition choisie (démolition mécanique, démolition contrôlée par explosifs, démolition manuelle, etc.) influencera la quantité et le type de déchets générés.
Pour une analyse plus précise, des logiciels spécialisés peuvent être utilisés pour modéliser la démolition et estimer les déchets. De plus, la consultation d'un expert en démolition ou d'une entreprise spécialisée peut fournir des données plus spécifiques et adaptées au projet en question.
Des produits tels que les concasseurs (par exemple, GIPOBAC B 1170, I44 / I44R v3 Impact Crusher), les cribles (MS-5200, MS 1600 Starter), et les broyeurs (GAMME EHS, GAMME EFF) peuvent être utilisés pour le traitement et la valorisation des déchets de démolition. Ces équipements permettent de trier, concasser et recycler les matériaux directement sur le site de démolition, réduisant ainsi le volume des déchets à évacuer et favorisant le recyclage des matériaux.
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- Le 15/07/2024
Quelle est la différence entre un crible et un concasseur?
Réponse :
La différence entre un crible et un concasseur réside principalement dans leur fonction et leur mode de fonctionnement au sein des processus de traitement des matériaux.
### Fonction et Objectif
- **Concasseur** :
- **Fonction principale** : Réduction de la taille des matériaux.
- **Objectif** : Fragmenter les matériaux bruts en morceaux plus petits pour les rendre plus facilement manipulables ou pour les préparer à un traitement ultérieur.
- **Types courants** : Concasseur à mâchoires, concasseur à percussion, concasseur à cône.
- **Exemples** : Le **GIPOBAC B 1385** (concasseur à mâchoires), le **GIPOMAG IMPACT 2700** (concasseur à percussion), et le **GIPOCONE B4 GIGA** (concasseur à cône).
- **Crible** :
- **Fonction principale** : Séparation et classification des matériaux par taille.
- **Objectif** : Trier les matériaux en différentes tailles pour des usages spécifiques ou pour des étapes de traitement ultérieures.
- **Types courants** : Crible vibrant, crible rotatif, crible à trommel.
- **Exemples** : Le **Cribleur vibrant E25-R**, le **Crible à trommel à Double Fractions MS 1600 Starter**, et le **Crible rotatif Siebotec 5000**.
### Mode de Fonctionnement
- **Concasseur** :
- Utilise des mécanismes de compression, d'impact ou de cisaillement pour réduire la taille des matériaux.
- **Concasseur à mâchoires** : Utilise deux plaques (mâchoires) pour écraser les matériaux.
- **Concasseur à percussion** : Utilise des barres de percussion pour frapper les matériaux à grande vitesse.
- **Concasseur à cône** : Utilise un cône mobile pour broyer les matériaux contre une paroi fixe.
- **Crible** :
- Utilise des surfaces perforées ou des grilles pour trier les matériaux en fonction de leur taille.
- **Crible vibrant** : Utilise des vibrations pour séparer les matériaux.
- **Crible à trommel** : Utilise un tambour rotatif pour trier les matériaux.
- **Crible incliné** : Utilise l'inclinaison et la gravité pour permettre aux matériaux de passer à travers les grilles.
### Performance et Capacité
- **Concasseur** :
- **Capacité** : Dépend du type et de la taille de la machine, par exemple, le **GIPOBAC B 1385** peut traiter de grandes quantités de matériaux bruts.
- **Rendement** : Généralement exprimé en tonnes par heure (T/h).
- **Crible** :
- **Capacité** : Varie en fonction de la surface de criblage et du type de matériau, par exemple, le **Cribleur sur chenilles E100C-TK** peut traiter de 37 à 150 T/h.
- **Rendement** : Aussi exprimé en T/h ou en m³/h pour certains cribles rotatifs comme le **Crible rotatif Siebotec 5000** avec un rendement jusqu'à 150 m³/h.
### Utilisation Conjointe
- **Processus** : Les concasseurs et les cribles sont souvent utilisés de manière séquentielle dans le traitement des matériaux. Les concasseurs réduisent d'abord la taille des matériaux, qui sont ensuite triés par les cribles pour obtenir des fractions de tailles spécifiques.
- **Exemple d'application** : Dans une installation de recyclage, un concasseur comme le **GIPOKOMBI RC 170** pourrait être utilisé pour broyer des déchets de construction, suivis par un crible vibrant comme le **E45CF-P** pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles.
En résumé, les concasseurs et les cribles jouent des rôles complémentaires dans le traitement des matériaux, le premier étant destiné à la réduction de taille et le second à la classification par taille.
### Fonction et Objectif
- **Concasseur** :
- **Fonction principale** : Réduction de la taille des matériaux.
- **Objectif** : Fragmenter les matériaux bruts en morceaux plus petits pour les rendre plus facilement manipulables ou pour les préparer à un traitement ultérieur.
- **Types courants** : Concasseur à mâchoires, concasseur à percussion, concasseur à cône.
- **Exemples** : Le **GIPOBAC B 1385** (concasseur à mâchoires), le **GIPOMAG IMPACT 2700** (concasseur à percussion), et le **GIPOCONE B4 GIGA** (concasseur à cône).
- **Crible** :
- **Fonction principale** : Séparation et classification des matériaux par taille.
- **Objectif** : Trier les matériaux en différentes tailles pour des usages spécifiques ou pour des étapes de traitement ultérieures.
- **Types courants** : Crible vibrant, crible rotatif, crible à trommel.
- **Exemples** : Le **Cribleur vibrant E25-R**, le **Crible à trommel à Double Fractions MS 1600 Starter**, et le **Crible rotatif Siebotec 5000**.
### Mode de Fonctionnement
- **Concasseur** :
- Utilise des mécanismes de compression, d'impact ou de cisaillement pour réduire la taille des matériaux.
- **Concasseur à mâchoires** : Utilise deux plaques (mâchoires) pour écraser les matériaux.
- **Concasseur à percussion** : Utilise des barres de percussion pour frapper les matériaux à grande vitesse.
- **Concasseur à cône** : Utilise un cône mobile pour broyer les matériaux contre une paroi fixe.
- **Crible** :
- Utilise des surfaces perforées ou des grilles pour trier les matériaux en fonction de leur taille.
- **Crible vibrant** : Utilise des vibrations pour séparer les matériaux.
- **Crible à trommel** : Utilise un tambour rotatif pour trier les matériaux.
- **Crible incliné** : Utilise l'inclinaison et la gravité pour permettre aux matériaux de passer à travers les grilles.
### Performance et Capacité
- **Concasseur** :
- **Capacité** : Dépend du type et de la taille de la machine, par exemple, le **GIPOBAC B 1385** peut traiter de grandes quantités de matériaux bruts.
- **Rendement** : Généralement exprimé en tonnes par heure (T/h).
- **Crible** :
- **Capacité** : Varie en fonction de la surface de criblage et du type de matériau, par exemple, le **Cribleur sur chenilles E100C-TK** peut traiter de 37 à 150 T/h.
- **Rendement** : Aussi exprimé en T/h ou en m³/h pour certains cribles rotatifs comme le **Crible rotatif Siebotec 5000** avec un rendement jusqu'à 150 m³/h.
### Utilisation Conjointe
- **Processus** : Les concasseurs et les cribles sont souvent utilisés de manière séquentielle dans le traitement des matériaux. Les concasseurs réduisent d'abord la taille des matériaux, qui sont ensuite triés par les cribles pour obtenir des fractions de tailles spécifiques.
- **Exemple d'application** : Dans une installation de recyclage, un concasseur comme le **GIPOKOMBI RC 170** pourrait être utilisé pour broyer des déchets de construction, suivis par un crible vibrant comme le **E45CF-P** pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles.
En résumé, les concasseurs et les cribles jouent des rôles complémentaires dans le traitement des matériaux, le premier étant destiné à la réduction de taille et le second à la classification par taille.
Nouvelle réponse
- Le 29/11/2023
Quelle est la méthode pour calculer les déchets produits lors d'une démolition ?
Réponse :
Le calcul des déchets produits lors d'une démolition est une étape clé pour la gestion efficace des matériaux en fin de vie et pour la planification du recyclage et de la valorisation. Voici les étapes générales pour estimer la quantité de déchets générés par une démolition :
1. **Évaluation Préliminaire :**
- Examiner les plans de construction existants pour déterminer les quantités de matériaux utilisés dans le bâtiment.
- Effectuer une inspection sur site pour évaluer les conditions actuelles de la structure et identifier les matériaux qui nécessitent un traitement spécial, comme l'amiante ou d'autres déchets dangereux.
2. **Inventaire des Matériaux :**
- Faire un inventaire détaillé des matériaux présents (béton, acier, bois, plâtre, métaux non ferreux, vitrage, etc.).
- Estimer la quantité de chaque matériau en mesurant ou en utilisant des données standardisées (par exemple, poids par mètre carré pour les différents matériaux de construction).
3. **Calculs Volumétriques ou Poids :**
- Calculer le volume ou le poids total de chaque matériau à l'aide de formules volumétriques (longueur x largeur x hauteur) ou des densités connues des matériaux pour convertir le volume en poids.
4. **Appliquer des Coefficients de Perte :**
- Prendre en compte les coefficients de perte qui peuvent varier en fonction de la méthode de démolition utilisée et de l'état des matériaux. Ces coefficients représentent le pourcentage de matériel qui sera perdu ou qui ne peut être récupéré pour le recyclage.
5. **Estimation de la Quantité Totale de Déchets :**
- Additionner les quantités de tous les matériaux, en tenant compte des pertes, pour obtenir une estimation totale des déchets produits.
6. **Considération des Méthodes de Démolition :**
- La méthode de démolition choisie (démolition mécanique, démolition contrôlée par explosifs, démolition manuelle, etc.) influencera la quantité et le type de déchets générés.
Pour une analyse plus précise, des logiciels spécialisés peuvent être utilisés pour modéliser la démolition et estimer les déchets. De plus, la consultation d'un expert en démolition ou d'une entreprise spécialisée peut fournir des données plus spécifiques et adaptées au projet en question.
Des produits tels que les concasseurs (par exemple, GIPOBAC B 1170, I44 / I44R v3 Impact Crusher), les cribles (MS-5200, MS 1600 Starter), et les broyeurs (GAMME EHS, GAMME EFF) peuvent être utilisés pour le traitement et la valorisation des déchets de démolition. Ces équipements permettent de trier, concasser et recycler les matériaux directement sur le site de démolition, réduisant ainsi le volume des déchets à évacuer et favorisant le recyclage des matériaux.
1. **Évaluation Préliminaire :**
- Examiner les plans de construction existants pour déterminer les quantités de matériaux utilisés dans le bâtiment.
- Effectuer une inspection sur site pour évaluer les conditions actuelles de la structure et identifier les matériaux qui nécessitent un traitement spécial, comme l'amiante ou d'autres déchets dangereux.
2. **Inventaire des Matériaux :**
- Faire un inventaire détaillé des matériaux présents (béton, acier, bois, plâtre, métaux non ferreux, vitrage, etc.).
- Estimer la quantité de chaque matériau en mesurant ou en utilisant des données standardisées (par exemple, poids par mètre carré pour les différents matériaux de construction).
3. **Calculs Volumétriques ou Poids :**
- Calculer le volume ou le poids total de chaque matériau à l'aide de formules volumétriques (longueur x largeur x hauteur) ou des densités connues des matériaux pour convertir le volume en poids.
4. **Appliquer des Coefficients de Perte :**
- Prendre en compte les coefficients de perte qui peuvent varier en fonction de la méthode de démolition utilisée et de l'état des matériaux. Ces coefficients représentent le pourcentage de matériel qui sera perdu ou qui ne peut être récupéré pour le recyclage.
5. **Estimation de la Quantité Totale de Déchets :**
- Additionner les quantités de tous les matériaux, en tenant compte des pertes, pour obtenir une estimation totale des déchets produits.
6. **Considération des Méthodes de Démolition :**
- La méthode de démolition choisie (démolition mécanique, démolition contrôlée par explosifs, démolition manuelle, etc.) influencera la quantité et le type de déchets générés.
Pour une analyse plus précise, des logiciels spécialisés peuvent être utilisés pour modéliser la démolition et estimer les déchets. De plus, la consultation d'un expert en démolition ou d'une entreprise spécialisée peut fournir des données plus spécifiques et adaptées au projet en question.
Des produits tels que les concasseurs (par exemple, GIPOBAC B 1170, I44 / I44R v3 Impact Crusher), les cribles (MS-5200, MS 1600 Starter), et les broyeurs (GAMME EHS, GAMME EFF) peuvent être utilisés pour le traitement et la valorisation des déchets de démolition. Ces équipements permettent de trier, concasser et recycler les matériaux directement sur le site de démolition, réduisant ainsi le volume des déchets à évacuer et favorisant le recyclage des matériaux.
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