Description
Caractéristiques techniques :
- Longueur hors tout (en mm) : 3970
- Longueur encombrent (en mm) : 3570
- Largeur hors tout (en mm) : 1916
- Hauteur chargement (en mm) : 1308
- Hauteur plate forme (en mm) : 1255
- Ouverture trémie (en mm) : 1500/1500
- Pénétration bouclier (en mm) : 240
- Capacité trémie (en m³) : 2,150m³
- Pompes : 36+16
- Pression de service (en bar) : 190
- Pression maxi (en bar) : 210
- Poussée Kg/Cm² : 3,10 Kg/Cm²
- Temps cycle (en seconde) : 27
- Puissance moteur KW : 5,5
- Décibel pour centrale intérieure : 79db
- Décibel pour centrale extérieure : 85db
Accessoires de séries :
- Les signaux "benne Pleine" et "Trois quart plein".
- Jauge d'huile électrique "niveau bas".
- Ridoirs.
- Rail de guidage standard.
Les Atouts :
- La sécurité d’utilisation
- Fiabilité
- Robustesse
- Simplicité d’utilisation
- Accessibilité aux organes de pilotage
- Maintenance réduite
Les Options :
- Adaptations à partir d’un quai
- Adaptation d’un lève containers
- Rail de guidage
- Chemin de roulement
- Capotage de la trémie
- Translateur de caisson
- Translateur de compacteur
- Refroidissement Air / Huile
- Tunnel de jonction
Caractéristiques générales
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Capacité trémie | 2,15 m³ |
| Décibel extérieur | 85 dB |
| Décibel intérieur | 79 dB |
| Hauteur chargement | 1308 mm |
| Hauteur plateforme | 1255 mm |
| Largeur hors tout | 1916 mm |
| Longueur encombrement | 3570 mm |
| Longueur hors tout | 3970 mm |
| Niveau sonore (dB) | 85dB |
| Ouverture trémie | 1500 x 1500 mm |
| Pénétration bouclier | 240 mm |
| Pompes | 36+16 (unité non spécifiée) |
| Poussée | 3,10 Kg/cm² |
| Pression de service | 190 bar |
| Pression maximale | 210 bar |
| Puissance moteur | 5,5 kW |
| Puissance moteur (kW) | 5.5kW |
| Temps cycle | 27 s |
Questions sur le produit :
Nouvelle réponse
- Il y a 2 semaines
Comment adapter un compacteur à partir d'un quai et quelles sont les spécificités techniques à considérer ?
Réponse :
Pour adapter un compacteur à partir d'un quai, il est crucial de prendre en compte plusieurs spécificités techniques. Tout d'abord, la hauteur de chargement est primordiale pour garantir une intégration fluide avec le quai. Les modèles comme le PP1530E, avec une hauteur de chargement de 1308 mm, et le RB2150, à 1461 mm, pourraient convenir. Assurez-vous que le compacteur dispose d'options pour un rail de guidage ou un chemin de roulement, facilitant le déplacement et le positionnement du conteneur. Le PP1530E offre ces options, tout comme le RB2000, qui permet des adaptations à partir d’un quai. La pression de service, par exemple 190 bars pour le PP1530E, est essentielle pour assurer une compaction efficace. Évaluez aussi la capacité de la trémie, comme celle de 2,48 m³ pour le RB2150, pour répondre à votre volume de déchets. Enfin, considérez les accessoires de sécurité, tels que les signaux pour "benne pleine" et "trois-quarts plein", disponibles sur le RB2000, pour optimiser l'opération et garantir la sécurité.
Nouvelle réponse
- Le 22/12/2023
À quelle périodicité doit-on effectuer une vérification ou faire contrôler un compacteur ?
Réponse :
La périodicité de vérification et de contrôle d'un compacteur dépend de plusieurs facteurs, y compris les réglementations locales, le type de compacteur, son usage, ainsi que le fabricant et le modèle spécifique de l'équipement. En général, il y a plusieurs niveaux de vérifications à réaliser :
1. **Vérifications quotidiennes ou à chaque utilisation :**
- Inspection visuelle pour détecter tout dommage apparent, fuite d'huile ou composant usé.
- Contrôle des systèmes de sécurité, tels que les arrêts d'urgence et les barrières de sécurité.
- Vérification du bon fonctionnement des commandes et des indicateurs.
2. **Vérifications périodiques :**
- Ces inspections peuvent être hebdomadaires, mensuelles ou trimestrielles, et elles sont généralement plus approfondies que les vérifications quotidiennes. Elles peuvent inclure le contrôle des niveaux de fluide hydraulique, l'état des filtres et des joints, ainsi que l'état des composants électriques.
3. **Entretien préventif :**
- Cela inclut la lubrification des composants mobiles, le changement de l'huile hydraulique, le remplacement des filtres, et d'autres tâches spécifiques au modèle de compacteur. La fréquence de cet entretien est généralement déterminée par le fabricant et peut varier de quelques mois à une fois par an.
4. **Vérifications annuelles ou biannuelles :**
- Ces vérifications sont souvent réalisées par des techniciens qualifiés ou des ingénieurs qui vérifient l'intégralité du système, incluant les structures de support, les systèmes hydrauliques et électriques, et d'autres composants critiques. Ils peuvent également effectuer des tests de performance pour s'assurer que le compacteur opère de manière optimale.
5. **Inspections réglementaires :**
- Selon la législation en vigueur, il peut y avoir des vérifications obligatoires à réaliser à des intervalles spécifiés. Par exemple, en Europe, les machines sont soumises à la directive Machines 2006/42/CE qui stipule que l'équipement doit être inspecté régulièrement pour assurer la sécurité des opérateurs.
Pour des produits spécifiques, comme ceux mentionnés dans les descriptions fournies (par exemple, le Compacteur poste fixe PP1530E ou le Compacteur monobloc Série MPC), il est essentiel de consulter le manuel d'utilisation ou de maintenance fourni par le fabricant. Ces documents contiendront des instructions précises sur les intervalles de vérification et d'entretien recommandés, ainsi que des procédures détaillées à suivre.
Enfin, il est important de tenir un registre des inspections et de l'entretien effectués pour non seulement assurer la conformité avec la réglementation mais également pour maintenir les performances et la longévité du compacteur.
1. **Vérifications quotidiennes ou à chaque utilisation :**
- Inspection visuelle pour détecter tout dommage apparent, fuite d'huile ou composant usé.
- Contrôle des systèmes de sécurité, tels que les arrêts d'urgence et les barrières de sécurité.
- Vérification du bon fonctionnement des commandes et des indicateurs.
2. **Vérifications périodiques :**
- Ces inspections peuvent être hebdomadaires, mensuelles ou trimestrielles, et elles sont généralement plus approfondies que les vérifications quotidiennes. Elles peuvent inclure le contrôle des niveaux de fluide hydraulique, l'état des filtres et des joints, ainsi que l'état des composants électriques.
3. **Entretien préventif :**
- Cela inclut la lubrification des composants mobiles, le changement de l'huile hydraulique, le remplacement des filtres, et d'autres tâches spécifiques au modèle de compacteur. La fréquence de cet entretien est généralement déterminée par le fabricant et peut varier de quelques mois à une fois par an.
4. **Vérifications annuelles ou biannuelles :**
- Ces vérifications sont souvent réalisées par des techniciens qualifiés ou des ingénieurs qui vérifient l'intégralité du système, incluant les structures de support, les systèmes hydrauliques et électriques, et d'autres composants critiques. Ils peuvent également effectuer des tests de performance pour s'assurer que le compacteur opère de manière optimale.
5. **Inspections réglementaires :**
- Selon la législation en vigueur, il peut y avoir des vérifications obligatoires à réaliser à des intervalles spécifiés. Par exemple, en Europe, les machines sont soumises à la directive Machines 2006/42/CE qui stipule que l'équipement doit être inspecté régulièrement pour assurer la sécurité des opérateurs.
Pour des produits spécifiques, comme ceux mentionnés dans les descriptions fournies (par exemple, le Compacteur poste fixe PP1530E ou le Compacteur monobloc Série MPC), il est essentiel de consulter le manuel d'utilisation ou de maintenance fourni par le fabricant. Ces documents contiendront des instructions précises sur les intervalles de vérification et d'entretien recommandés, ainsi que des procédures détaillées à suivre.
Enfin, il est important de tenir un registre des inspections et de l'entretien effectués pour non seulement assurer la conformité avec la réglementation mais également pour maintenir les performances et la longévité du compacteur.
Nouvelle réponse
- Le 12/12/2019
Quelle est la force nécessaire pour un compacteur fixe pour remplir des conteneurs de 40m3 par les déchets ménagers?
Réponse :
Bonjour,
Pour compacter dans un caisson de 40M3, vous aurez plusieurs besoins techniques :
1 - 40 à 50 Tonnes de pression par le bouclier
2 - Un moteur suffisement adapté au débit dont vouas aurez besoin in-fine (Débit en M3/H moins 20% de marge de manoeuvre)
3 - Un bouclier avec une course rallongée
4 - Un temps de cycle adapté à votre manière de charger
La société BRAMIDAN France est à votre écoute et disposition pour vous accompagner dans votre projet.
Cordialement,
La Direction Commerciale.
a ajouté un article où est cité PP1530E
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- Il y a 2 semaines
Comment adapter un compacteur à partir d'un quai et quelles sont les spécificités techniques à considérer ?
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Pour adapter un compacteur à partir d'un quai, il est crucial de prendre en compte plusieurs spécificités techniques. Tout d'abord, la hauteur de chargement est primordiale pour garantir une intégration fluide avec le quai. Les modèles comme le PP1530E, avec une hauteur de chargement de 1308 mm, et le RB2150, à 1461 mm, pourraient convenir. Assurez-vous que le compacteur dispose d'options pour un rail de guidage ou un chemin de roulement, facilitant le déplacement et le positionnement du conteneur. Le PP1530E offre ces options, tout comme le RB2000, qui permet des adaptations à partir d’un quai. La pression de service, par exemple 190 bars pour le PP1530E, est essentielle pour assurer une compaction efficace. Évaluez aussi la capacité de la trémie, comme celle de 2,48 m³ pour le RB2150, pour répondre à votre volume de déchets. Enfin, considérez les accessoires de sécurité, tels que les signaux pour "benne pleine" et "trois-quarts plein", disponibles sur le RB2000, pour optimiser l'opération et garantir la sécurité.
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- Le 22/12/2023
À quelle périodicité doit-on effectuer une vérification ou faire contrôler un compacteur ?
Réponse :
La périodicité de vérification et de contrôle d'un compacteur dépend de plusieurs facteurs, y compris les réglementations locales, le type de compacteur, son usage, ainsi que le fabricant et le modèle spécifique de l'équipement. En général, il y a plusieurs niveaux de vérifications à réaliser :
1. **Vérifications quotidiennes ou à chaque utilisation :**
- Inspection visuelle pour détecter tout dommage apparent, fuite d'huile ou composant usé.
- Contrôle des systèmes de sécurité, tels que les arrêts d'urgence et les barrières de sécurité.
- Vérification du bon fonctionnement des commandes et des indicateurs.
2. **Vérifications périodiques :**
- Ces inspections peuvent être hebdomadaires, mensuelles ou trimestrielles, et elles sont généralement plus approfondies que les vérifications quotidiennes. Elles peuvent inclure le contrôle des niveaux de fluide hydraulique, l'état des filtres et des joints, ainsi que l'état des composants électriques.
3. **Entretien préventif :**
- Cela inclut la lubrification des composants mobiles, le changement de l'huile hydraulique, le remplacement des filtres, et d'autres tâches spécifiques au modèle de compacteur. La fréquence de cet entretien est généralement déterminée par le fabricant et peut varier de quelques mois à une fois par an.
4. **Vérifications annuelles ou biannuelles :**
- Ces vérifications sont souvent réalisées par des techniciens qualifiés ou des ingénieurs qui vérifient l'intégralité du système, incluant les structures de support, les systèmes hydrauliques et électriques, et d'autres composants critiques. Ils peuvent également effectuer des tests de performance pour s'assurer que le compacteur opère de manière optimale.
5. **Inspections réglementaires :**
- Selon la législation en vigueur, il peut y avoir des vérifications obligatoires à réaliser à des intervalles spécifiés. Par exemple, en Europe, les machines sont soumises à la directive Machines 2006/42/CE qui stipule que l'équipement doit être inspecté régulièrement pour assurer la sécurité des opérateurs.
Pour des produits spécifiques, comme ceux mentionnés dans les descriptions fournies (par exemple, le Compacteur poste fixe PP1530E ou le Compacteur monobloc Série MPC), il est essentiel de consulter le manuel d'utilisation ou de maintenance fourni par le fabricant. Ces documents contiendront des instructions précises sur les intervalles de vérification et d'entretien recommandés, ainsi que des procédures détaillées à suivre.
Enfin, il est important de tenir un registre des inspections et de l'entretien effectués pour non seulement assurer la conformité avec la réglementation mais également pour maintenir les performances et la longévité du compacteur.
1. **Vérifications quotidiennes ou à chaque utilisation :**
- Inspection visuelle pour détecter tout dommage apparent, fuite d'huile ou composant usé.
- Contrôle des systèmes de sécurité, tels que les arrêts d'urgence et les barrières de sécurité.
- Vérification du bon fonctionnement des commandes et des indicateurs.
2. **Vérifications périodiques :**
- Ces inspections peuvent être hebdomadaires, mensuelles ou trimestrielles, et elles sont généralement plus approfondies que les vérifications quotidiennes. Elles peuvent inclure le contrôle des niveaux de fluide hydraulique, l'état des filtres et des joints, ainsi que l'état des composants électriques.
3. **Entretien préventif :**
- Cela inclut la lubrification des composants mobiles, le changement de l'huile hydraulique, le remplacement des filtres, et d'autres tâches spécifiques au modèle de compacteur. La fréquence de cet entretien est généralement déterminée par le fabricant et peut varier de quelques mois à une fois par an.
4. **Vérifications annuelles ou biannuelles :**
- Ces vérifications sont souvent réalisées par des techniciens qualifiés ou des ingénieurs qui vérifient l'intégralité du système, incluant les structures de support, les systèmes hydrauliques et électriques, et d'autres composants critiques. Ils peuvent également effectuer des tests de performance pour s'assurer que le compacteur opère de manière optimale.
5. **Inspections réglementaires :**
- Selon la législation en vigueur, il peut y avoir des vérifications obligatoires à réaliser à des intervalles spécifiés. Par exemple, en Europe, les machines sont soumises à la directive Machines 2006/42/CE qui stipule que l'équipement doit être inspecté régulièrement pour assurer la sécurité des opérateurs.
Pour des produits spécifiques, comme ceux mentionnés dans les descriptions fournies (par exemple, le Compacteur poste fixe PP1530E ou le Compacteur monobloc Série MPC), il est essentiel de consulter le manuel d'utilisation ou de maintenance fourni par le fabricant. Ces documents contiendront des instructions précises sur les intervalles de vérification et d'entretien recommandés, ainsi que des procédures détaillées à suivre.
Enfin, il est important de tenir un registre des inspections et de l'entretien effectués pour non seulement assurer la conformité avec la réglementation mais également pour maintenir les performances et la longévité du compacteur.
Nouvelle réponse
- Le 12/12/2019
Quelle est la force nécessaire pour un compacteur fixe pour remplir des conteneurs de 40m3 par les déchets ménagers?
Réponse :
Bonjour,
Pour compacter dans un caisson de 40M3, vous aurez plusieurs besoins techniques :
1 - 40 à 50 Tonnes de pression par le bouclier
2 - Un moteur suffisement adapté au débit dont vouas aurez besoin in-fine (Débit en M3/H moins 20% de marge de manoeuvre)
3 - Un bouclier avec une course rallongée
4 - Un temps de cycle adapté à votre manière de charger
La société BRAMIDAN France est à votre écoute et disposition pour vous accompagner dans votre projet.
Cordialement,
La Direction Commerciale.
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