Le CK850H peut produire des balles de carton et de film plastique de plus de 1 tonne. Il a une force de compactage de 60T et un système de cisaillement agressif. Le CK850H est livré avec un démarrage automatique et des séquences complètes de balles. Le CK850H peut atteindre un débit de plus de 2T par heure et peut être mis à niveau avec un moteur de 22 kW pour des temps de cycle plus rapides et un débit accru.
Comment fonctionne le bouton d'éjection sur une presse à balles 60/120?
Dans une presse à balles, après que le matériau a été compacté dans la chambre de compression pour former une balle, il doit être expulsé de la machine pour être stocké ou transporté. Le processus d'éjection est souvent réalisé de la manière suivante :
1. **Activation du bouton d'éjection :** Une fois la compaction terminée et la machine arrêtée, l'opérateur appuie sur le bouton d'éjection, qui est généralement situé sur le tableau de commande de la machine. Le bouton peut être un interrupteur momentané qui doit être maintenu pendant le cycle d'éjection ou un interrupteur à bascule qui démarre un cycle d'éjection complet.
2. **Engagement du mécanisme d'éjection :** En appuyant sur le bouton, l'opérateur active un mécanisme d'éjection, qui peut être une plaque d'éjection, un piston ou un autre dispositif mécanique conçu pour pousser la balle hors de la chambre de compression.
3. **Mouvement de la plaque d'éjection :** Si la presse utilise une plaque d'éjection, celle-ci se déplace vers l'avant, poussant la balle compactée à travers une ouverture ou une porte d'éjection. Cette ouverture peut être située à l'avant, à l'arrière ou sur le côté de la machine, selon le design.
4. **Éjection de la balle :** La balle est poussée hors de la chambre et tombe généralement sur une palette, un convoyeur ou directement sur le sol, selon la configuration de la sortie.
5. **Retour à la position de départ :** Après l'éjection complète de la balle, le mécanisme d'éjection revient à sa position de départ, prêt pour le prochain cycle de compactage.
6. **Sécurité :** Les presses à balles modernes sont équipées de dispositifs de sécurité qui garantissent que le bouton d'éjection ne peut être activé que lorsque la machine est dans un état sûr pour le faire (par exemple, lorsque le couvercle est fermé et que la machine est à l'arrêt).
En ce qui concerne les produits spécifiques, des modèles tels que le CK600HFE, le CK500V ou le CK850H mentionnés précédemment pourraient être équipés d'un bouton d'éjection similaire, mais il est important de consulter les manuels d'utilisation spécifiques ou de contacter le fabricant pour obtenir des instructions détaillées sur le fonctionnement exact du bouton d'éjection pour un modèle donné. Il est également crucial de suivre les procédures de sécurité recommandées par le fabricant lors de l'utilisation de toute presse à balles.
Pourquoi s'équiper d'une presse à balles ?
Nos presses à balles sont conçues de manière à fournir des solutions économiques et environnementales à ses utilisateurs tout en conservant une utilisation simple et efficace.
Elles ont la particularité d’être peu encombrantes et robustes.
Elles peuvent traiter de multiples matériaux comme : Carton, papier, plastiques, Journaux, magazine, gros de magasin, bouteilles, aluminium ménager, mousses, textiles, pneumatiques, moquettes, laine de roche …
Le poids des balles peut ainsi varier de 50 à 700 Kg/balle selon les modèles de presses, les matériaux traités et la section des balles.
Elles sont disponibles en plusieurs modèles traitant de 50 à 3000 Kg/h pour des solutions compactes et plus encore sur des installations traditionnelles.
Elles permettent d'optimiser son espace de travail, sa logistique et pouvoir vendre les balles produites à des acteurs de recyclage de déchets.
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Dans une presse à balles, après que le matériau a été compacté dans la chambre de compression pour former une balle, il doit être expulsé de la machine pour être stocké ou transporté. Le processus d'éjection est souvent réalisé de la manière suivante :
1. **Activation du bouton d'éjection :** Une fois la compaction terminée et la machine arrêtée, l'opérateur appuie sur le bouton d'éjection, qui est généralement situé sur le tableau de commande de la machine. Le bouton peut être un interrupteur momentané qui doit être maintenu pendant le cycle d'éjection ou un interrupteur à bascule qui démarre un cycle d'éjection complet.
2. **Engagement du mécanisme d'éjection :** En appuyant sur le bouton, l'opérateur active un mécanisme d'éjection, qui peut être une plaque d'éjection, un piston ou un autre dispositif mécanique conçu pour pousser la balle hors de la chambre de compression.
3. **Mouvement de la plaque d'éjection :** Si la presse utilise une plaque d'éjection, celle-ci se déplace vers l'avant, poussant la balle compactée à travers une ouverture ou une porte d'éjection. Cette ouverture peut être située à l'avant, à l'arrière ou sur le côté de la machine, selon le design.
4. **Éjection de la balle :** La balle est poussée hors de la chambre et tombe généralement sur une palette, un convoyeur ou directement sur le sol, selon la configuration de la sortie.
5. **Retour à la position de départ :** Après l'éjection complète de la balle, le mécanisme d'éjection revient à sa position de départ, prêt pour le prochain cycle de compactage.
6. **Sécurité :** Les presses à balles modernes sont équipées de dispositifs de sécurité qui garantissent que le bouton d'éjection ne peut être activé que lorsque la machine est dans un état sûr pour le faire (par exemple, lorsque le couvercle est fermé et que la machine est à l'arrêt).
En ce qui concerne les produits spécifiques, des modèles tels que le CK600HFE, le CK500V ou le CK850H mentionnés précédemment pourraient être équipés d'un bouton d'éjection similaire, mais il est important de consulter les manuels d'utilisation spécifiques ou de contacter le fabricant pour obtenir des instructions détaillées sur le fonctionnement exact du bouton d'éjection pour un modèle donné. Il est également crucial de suivre les procédures de sécurité recommandées par le fabricant lors de l'utilisation de toute presse à balles.
Pourquoi s'équiper d'une presse à balles ?
Nos presses à balles sont conçues de manière à fournir des solutions économiques et environnementales à ses utilisateurs tout en conservant une utilisation simple et efficace.
Elles ont la particularité d’être peu encombrantes et robustes.
Elles peuvent traiter de multiples matériaux comme : Carton, papier, plastiques, Journaux, magazine, gros de magasin, bouteilles, aluminium ménager, mousses, textiles, pneumatiques, moquettes, laine de roche …
Le poids des balles peut ainsi varier de 50 à 700 Kg/balle selon les modèles de presses, les matériaux traités et la section des balles.
Elles sont disponibles en plusieurs modèles traitant de 50 à 3000 Kg/h pour des solutions compactes et plus encore sur des installations traditionnelles.
Elles permettent d'optimiser son espace de travail, sa logistique et pouvoir vendre les balles produites à des acteurs de recyclage de déchets.
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