Produit
CHC-SH-L-2
Séparateur d’hydrocarbures classe I, par coalescence, 2 chambres de séparation
Description
Le modèle CHC-SH-L-2 de la marque Salher est un séparateur d'hydrocarbures de classe I conçu pour éliminer les huiles et les graisses minérales des eaux par coalescence, avec une efficacité inférieure à 5 ppm. Fabriqué en PRFV avec des résines orthophtaliques, il est conforme à la réglementation EN 858. Il dispose de deux chambres de séparation, d'un filtre oléophile, d'un obturateur automatique, de plaques coalescentes à haute surface spécifique et d'un système d'extraction des huiles. Idéal pour les professionnels à la recherche d'une solution efficace pour le traitement des eaux contaminées par des hydrocarbures non émulsionnés.
Questions sur le produit :
Nouvelle réponse
- Le 29/04/2024
Où trouver la règlementation en vigueur concernant l'obligation d'installer des séparateurs à hydrocarbures pour purifier les eaux de ruissellement d'un parking découvert?
Réponse :
La réglementation concernant l'obligation d'installer des séparateurs à hydrocarbures pour purifier les eaux de ruissellement d'un parking découvert peut varier selon les pays et les juridictions locales. Pour trouver les informations les plus précises et actuelles, il est nécessaire de consulter la législation nationale, les normes environnementales en vigueur, ainsi que les règlements municipaux ou régionaux.
En Europe, par exemple, les séparateurs d'hydrocarbures doivent être conformes à la norme européenne EN 858-1 et EN 858-2, qui définissent les exigences pour la conception, l'utilisation et le fonctionnement des séparateurs d'hydrocarbures utilisés pour traiter les eaux de ruissellement issues de parkings et d'autres surfaces exposées au trafic de véhicules.
En France, la réglementation peut être trouvée dans le Code de l'environnement, en particulier dans les articles liés à la prévention des risques de pollution des eaux par les hydrocarbures. Les arrêtés préfectoraux ou municipaux peuvent également imposer des exigences spécifiques pour l'installation et la maintenance des séparateurs d'hydrocarbures.
Pour obtenir des informations spécifiques, il est recommandé de :
1. Consulter le Code de l'environnement du pays concerné.
2. Se renseigner auprès des autorités environnementales locales, qui peuvent fournir des orientations et des spécifications relatives aux installations de séparation d'hydrocarbures.
3. Contacter une entreprise spécialisée dans la gestion des eaux et les dispositifs de traitement, telle que Salher, qui propose une gamme de séparateurs d'hydrocarbures conformes aux normes en vigueur, comme le CHC-SH-L-2 ou le CVC-SH-F-O, et qui peut également fournir des conseils sur les obligations réglementaires.
4. Vérifier s'il existe des guides techniques ou des documents de référence publiés par des organismes professionnels ou des associations industrielles qui traitent des meilleures pratiques en matière de traitement des eaux de ruissellement et de séparation des hydrocarbures.
Il est important de se tenir informé des mises à jour réglementaires puisque les normes environnementales évoluent régulièrement pour répondre aux défis de la protection de l'environnement et aux nouvelles données scientifiques.
En Europe, par exemple, les séparateurs d'hydrocarbures doivent être conformes à la norme européenne EN 858-1 et EN 858-2, qui définissent les exigences pour la conception, l'utilisation et le fonctionnement des séparateurs d'hydrocarbures utilisés pour traiter les eaux de ruissellement issues de parkings et d'autres surfaces exposées au trafic de véhicules.
En France, la réglementation peut être trouvée dans le Code de l'environnement, en particulier dans les articles liés à la prévention des risques de pollution des eaux par les hydrocarbures. Les arrêtés préfectoraux ou municipaux peuvent également imposer des exigences spécifiques pour l'installation et la maintenance des séparateurs d'hydrocarbures.
Pour obtenir des informations spécifiques, il est recommandé de :
1. Consulter le Code de l'environnement du pays concerné.
2. Se renseigner auprès des autorités environnementales locales, qui peuvent fournir des orientations et des spécifications relatives aux installations de séparation d'hydrocarbures.
3. Contacter une entreprise spécialisée dans la gestion des eaux et les dispositifs de traitement, telle que Salher, qui propose une gamme de séparateurs d'hydrocarbures conformes aux normes en vigueur, comme le CHC-SH-L-2 ou le CVC-SH-F-O, et qui peut également fournir des conseils sur les obligations réglementaires.
4. Vérifier s'il existe des guides techniques ou des documents de référence publiés par des organismes professionnels ou des associations industrielles qui traitent des meilleures pratiques en matière de traitement des eaux de ruissellement et de séparation des hydrocarbures.
Il est important de se tenir informé des mises à jour réglementaires puisque les normes environnementales évoluent régulièrement pour répondre aux défis de la protection de l'environnement et aux nouvelles données scientifiques.
Nouvelle réponse
- Le 10/12/2023
Quels paramètres prendre en compte pour choisir une station de traitement des eaux polluées aux hydrocarbures, PCB et HAP ?
Réponse :
Lors du choix d'une station de traitement des eaux polluées par des hydrocarbures, des biphényles polychlorés (PCB) et des hydrocarbures aromatiques polycycliques (HAP), plusieurs paramètres techniques doivent être pris en compte pour garantir l'efficacité du traitement des eaux et la conformité avec les normes environnementales. Voici les principaux éléments à considérer:
1. Nature et concentration des polluants:
- Identifier les types d'hydrocarbures, de PCB et de HAP présents dans les eaux usées.
- Déterminer les concentrations initiales de ces polluants pour choisir un système de traitement adapté.
2. Débit et volume des eaux à traiter:
- Évaluer le débit quotidien et le volume global des eaux usées pour dimensionner correctement la station de traitement.
3. Normes et réglementations:
- Prendre en compte les limites de rejet spécifiées par la réglementation locale ou internationale (ex. directive cadre sur l'eau de l'UE, EPA pour les États-Unis).
4. Techniques de traitement disponibles:
- Séparation par gravité ou coalescence pour les hydrocarbures (Séparateurs d'hydrocarbures comme les modèles CHC-SH-L-2 ou ACO Oleocido).
- Adsorption sur charbon actif pour les composés organiques, tels que les PCB et HAP (Média filtrant comme BION AC ACTIVE ou BION AC CTC 50).
- Traitement biologique pour la biodégradation des hydrocarbures et certains HAP.
- Oxydation avancée ou traitement UV pour la dégradation des polluants récalcitrants.
5. Coûts d'investissement et d'exploitation:
- Estimation des coûts d'acquisition, d'installation et de maintenance de la station de traitement.
- Analyse des coûts opérationnels, y compris la consommation d'énergie, de réactifs, et les frais de gestion des déchets.
6. Efficacité et fiabilité des équipements:
- Choix d'équipements éprouvés offrant une haute efficacité de traitement et une bonne fiabilité à long terme.
- Systèmes de mesure et de contrôle en ligne pour le suivi des performances, comme les analyseurs d'hydrocarbures Hydrosense ou le spectrophotomètre Uviline 9600.
7. Maintenance et facilité d'exploitation:
- Sélection de technologies nécessitant une maintenance réduite et faciles à opérer.
- Formation du personnel pour l'exploitation et la maintenance de la station de traitement.
8. Disponibilité de l'espace et conditions du site:
- Évaluation de l'espace disponible pour installer la station de traitement.
- Adaptation de la technologie aux conditions spécifiques du site (température, pH, présence de matières en suspension).
9. Options de mise à niveau et modularité:
- Possibilité d'expansion ou de mise à niveau de la station pour faire face à une augmentation du débit ou à des changements de la composition des eaux usées.
10. Options de gestion des résidus:
- Solutions pour la gestion des boues, des résidus de filtration et des déchets générés par le traitement.
En résumé, le choix d'une station de traitement pour les eaux polluées par des hydrocarbures, PCB et HAP doit être basé sur une analyse détaillée des besoins spécifiques, des caractéristiques des polluants, des exigences réglementaires et des coûts opérationnels. Des équipements spécialisés et des technologies adaptées doivent être sélectionnés pour assurer un traitement efficace et durable.
1. Nature et concentration des polluants:
- Identifier les types d'hydrocarbures, de PCB et de HAP présents dans les eaux usées.
- Déterminer les concentrations initiales de ces polluants pour choisir un système de traitement adapté.
2. Débit et volume des eaux à traiter:
- Évaluer le débit quotidien et le volume global des eaux usées pour dimensionner correctement la station de traitement.
3. Normes et réglementations:
- Prendre en compte les limites de rejet spécifiées par la réglementation locale ou internationale (ex. directive cadre sur l'eau de l'UE, EPA pour les États-Unis).
4. Techniques de traitement disponibles:
- Séparation par gravité ou coalescence pour les hydrocarbures (Séparateurs d'hydrocarbures comme les modèles CHC-SH-L-2 ou ACO Oleocido).
- Adsorption sur charbon actif pour les composés organiques, tels que les PCB et HAP (Média filtrant comme BION AC ACTIVE ou BION AC CTC 50).
- Traitement biologique pour la biodégradation des hydrocarbures et certains HAP.
- Oxydation avancée ou traitement UV pour la dégradation des polluants récalcitrants.
5. Coûts d'investissement et d'exploitation:
- Estimation des coûts d'acquisition, d'installation et de maintenance de la station de traitement.
- Analyse des coûts opérationnels, y compris la consommation d'énergie, de réactifs, et les frais de gestion des déchets.
6. Efficacité et fiabilité des équipements:
- Choix d'équipements éprouvés offrant une haute efficacité de traitement et une bonne fiabilité à long terme.
- Systèmes de mesure et de contrôle en ligne pour le suivi des performances, comme les analyseurs d'hydrocarbures Hydrosense ou le spectrophotomètre Uviline 9600.
7. Maintenance et facilité d'exploitation:
- Sélection de technologies nécessitant une maintenance réduite et faciles à opérer.
- Formation du personnel pour l'exploitation et la maintenance de la station de traitement.
8. Disponibilité de l'espace et conditions du site:
- Évaluation de l'espace disponible pour installer la station de traitement.
- Adaptation de la technologie aux conditions spécifiques du site (température, pH, présence de matières en suspension).
9. Options de mise à niveau et modularité:
- Possibilité d'expansion ou de mise à niveau de la station pour faire face à une augmentation du débit ou à des changements de la composition des eaux usées.
10. Options de gestion des résidus:
- Solutions pour la gestion des boues, des résidus de filtration et des déchets générés par le traitement.
En résumé, le choix d'une station de traitement pour les eaux polluées par des hydrocarbures, PCB et HAP doit être basé sur une analyse détaillée des besoins spécifiques, des caractéristiques des polluants, des exigences réglementaires et des coûts opérationnels. Des équipements spécialisés et des technologies adaptées doivent être sélectionnés pour assurer un traitement efficace et durable.
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- Le 29/04/2024
Où trouver la règlementation en vigueur concernant l'obligation d'installer des séparateurs à hydrocarbures pour purifier les eaux de ruissellement d'un parking découvert?
Réponse :
La réglementation concernant l'obligation d'installer des séparateurs à hydrocarbures pour purifier les eaux de ruissellement d'un parking découvert peut varier selon les pays et les juridictions locales. Pour trouver les informations les plus précises et actuelles, il est nécessaire de consulter la législation nationale, les normes environnementales en vigueur, ainsi que les règlements municipaux ou régionaux.
En Europe, par exemple, les séparateurs d'hydrocarbures doivent être conformes à la norme européenne EN 858-1 et EN 858-2, qui définissent les exigences pour la conception, l'utilisation et le fonctionnement des séparateurs d'hydrocarbures utilisés pour traiter les eaux de ruissellement issues de parkings et d'autres surfaces exposées au trafic de véhicules.
En France, la réglementation peut être trouvée dans le Code de l'environnement, en particulier dans les articles liés à la prévention des risques de pollution des eaux par les hydrocarbures. Les arrêtés préfectoraux ou municipaux peuvent également imposer des exigences spécifiques pour l'installation et la maintenance des séparateurs d'hydrocarbures.
Pour obtenir des informations spécifiques, il est recommandé de :
1. Consulter le Code de l'environnement du pays concerné.
2. Se renseigner auprès des autorités environnementales locales, qui peuvent fournir des orientations et des spécifications relatives aux installations de séparation d'hydrocarbures.
3. Contacter une entreprise spécialisée dans la gestion des eaux et les dispositifs de traitement, telle que Salher, qui propose une gamme de séparateurs d'hydrocarbures conformes aux normes en vigueur, comme le CHC-SH-L-2 ou le CVC-SH-F-O, et qui peut également fournir des conseils sur les obligations réglementaires.
4. Vérifier s'il existe des guides techniques ou des documents de référence publiés par des organismes professionnels ou des associations industrielles qui traitent des meilleures pratiques en matière de traitement des eaux de ruissellement et de séparation des hydrocarbures.
Il est important de se tenir informé des mises à jour réglementaires puisque les normes environnementales évoluent régulièrement pour répondre aux défis de la protection de l'environnement et aux nouvelles données scientifiques.
En Europe, par exemple, les séparateurs d'hydrocarbures doivent être conformes à la norme européenne EN 858-1 et EN 858-2, qui définissent les exigences pour la conception, l'utilisation et le fonctionnement des séparateurs d'hydrocarbures utilisés pour traiter les eaux de ruissellement issues de parkings et d'autres surfaces exposées au trafic de véhicules.
En France, la réglementation peut être trouvée dans le Code de l'environnement, en particulier dans les articles liés à la prévention des risques de pollution des eaux par les hydrocarbures. Les arrêtés préfectoraux ou municipaux peuvent également imposer des exigences spécifiques pour l'installation et la maintenance des séparateurs d'hydrocarbures.
Pour obtenir des informations spécifiques, il est recommandé de :
1. Consulter le Code de l'environnement du pays concerné.
2. Se renseigner auprès des autorités environnementales locales, qui peuvent fournir des orientations et des spécifications relatives aux installations de séparation d'hydrocarbures.
3. Contacter une entreprise spécialisée dans la gestion des eaux et les dispositifs de traitement, telle que Salher, qui propose une gamme de séparateurs d'hydrocarbures conformes aux normes en vigueur, comme le CHC-SH-L-2 ou le CVC-SH-F-O, et qui peut également fournir des conseils sur les obligations réglementaires.
4. Vérifier s'il existe des guides techniques ou des documents de référence publiés par des organismes professionnels ou des associations industrielles qui traitent des meilleures pratiques en matière de traitement des eaux de ruissellement et de séparation des hydrocarbures.
Il est important de se tenir informé des mises à jour réglementaires puisque les normes environnementales évoluent régulièrement pour répondre aux défis de la protection de l'environnement et aux nouvelles données scientifiques.
Nouvelle réponse
- Le 10/12/2023
Quels paramètres prendre en compte pour choisir une station de traitement des eaux polluées aux hydrocarbures, PCB et HAP ?
Réponse :
Lors du choix d'une station de traitement des eaux polluées par des hydrocarbures, des biphényles polychlorés (PCB) et des hydrocarbures aromatiques polycycliques (HAP), plusieurs paramètres techniques doivent être pris en compte pour garantir l'efficacité du traitement des eaux et la conformité avec les normes environnementales. Voici les principaux éléments à considérer:
1. Nature et concentration des polluants:
- Identifier les types d'hydrocarbures, de PCB et de HAP présents dans les eaux usées.
- Déterminer les concentrations initiales de ces polluants pour choisir un système de traitement adapté.
2. Débit et volume des eaux à traiter:
- Évaluer le débit quotidien et le volume global des eaux usées pour dimensionner correctement la station de traitement.
3. Normes et réglementations:
- Prendre en compte les limites de rejet spécifiées par la réglementation locale ou internationale (ex. directive cadre sur l'eau de l'UE, EPA pour les États-Unis).
4. Techniques de traitement disponibles:
- Séparation par gravité ou coalescence pour les hydrocarbures (Séparateurs d'hydrocarbures comme les modèles CHC-SH-L-2 ou ACO Oleocido).
- Adsorption sur charbon actif pour les composés organiques, tels que les PCB et HAP (Média filtrant comme BION AC ACTIVE ou BION AC CTC 50).
- Traitement biologique pour la biodégradation des hydrocarbures et certains HAP.
- Oxydation avancée ou traitement UV pour la dégradation des polluants récalcitrants.
5. Coûts d'investissement et d'exploitation:
- Estimation des coûts d'acquisition, d'installation et de maintenance de la station de traitement.
- Analyse des coûts opérationnels, y compris la consommation d'énergie, de réactifs, et les frais de gestion des déchets.
6. Efficacité et fiabilité des équipements:
- Choix d'équipements éprouvés offrant une haute efficacité de traitement et une bonne fiabilité à long terme.
- Systèmes de mesure et de contrôle en ligne pour le suivi des performances, comme les analyseurs d'hydrocarbures Hydrosense ou le spectrophotomètre Uviline 9600.
7. Maintenance et facilité d'exploitation:
- Sélection de technologies nécessitant une maintenance réduite et faciles à opérer.
- Formation du personnel pour l'exploitation et la maintenance de la station de traitement.
8. Disponibilité de l'espace et conditions du site:
- Évaluation de l'espace disponible pour installer la station de traitement.
- Adaptation de la technologie aux conditions spécifiques du site (température, pH, présence de matières en suspension).
9. Options de mise à niveau et modularité:
- Possibilité d'expansion ou de mise à niveau de la station pour faire face à une augmentation du débit ou à des changements de la composition des eaux usées.
10. Options de gestion des résidus:
- Solutions pour la gestion des boues, des résidus de filtration et des déchets générés par le traitement.
En résumé, le choix d'une station de traitement pour les eaux polluées par des hydrocarbures, PCB et HAP doit être basé sur une analyse détaillée des besoins spécifiques, des caractéristiques des polluants, des exigences réglementaires et des coûts opérationnels. Des équipements spécialisés et des technologies adaptées doivent être sélectionnés pour assurer un traitement efficace et durable.
1. Nature et concentration des polluants:
- Identifier les types d'hydrocarbures, de PCB et de HAP présents dans les eaux usées.
- Déterminer les concentrations initiales de ces polluants pour choisir un système de traitement adapté.
2. Débit et volume des eaux à traiter:
- Évaluer le débit quotidien et le volume global des eaux usées pour dimensionner correctement la station de traitement.
3. Normes et réglementations:
- Prendre en compte les limites de rejet spécifiées par la réglementation locale ou internationale (ex. directive cadre sur l'eau de l'UE, EPA pour les États-Unis).
4. Techniques de traitement disponibles:
- Séparation par gravité ou coalescence pour les hydrocarbures (Séparateurs d'hydrocarbures comme les modèles CHC-SH-L-2 ou ACO Oleocido).
- Adsorption sur charbon actif pour les composés organiques, tels que les PCB et HAP (Média filtrant comme BION AC ACTIVE ou BION AC CTC 50).
- Traitement biologique pour la biodégradation des hydrocarbures et certains HAP.
- Oxydation avancée ou traitement UV pour la dégradation des polluants récalcitrants.
5. Coûts d'investissement et d'exploitation:
- Estimation des coûts d'acquisition, d'installation et de maintenance de la station de traitement.
- Analyse des coûts opérationnels, y compris la consommation d'énergie, de réactifs, et les frais de gestion des déchets.
6. Efficacité et fiabilité des équipements:
- Choix d'équipements éprouvés offrant une haute efficacité de traitement et une bonne fiabilité à long terme.
- Systèmes de mesure et de contrôle en ligne pour le suivi des performances, comme les analyseurs d'hydrocarbures Hydrosense ou le spectrophotomètre Uviline 9600.
7. Maintenance et facilité d'exploitation:
- Sélection de technologies nécessitant une maintenance réduite et faciles à opérer.
- Formation du personnel pour l'exploitation et la maintenance de la station de traitement.
8. Disponibilité de l'espace et conditions du site:
- Évaluation de l'espace disponible pour installer la station de traitement.
- Adaptation de la technologie aux conditions spécifiques du site (température, pH, présence de matières en suspension).
9. Options de mise à niveau et modularité:
- Possibilité d'expansion ou de mise à niveau de la station pour faire face à une augmentation du débit ou à des changements de la composition des eaux usées.
10. Options de gestion des résidus:
- Solutions pour la gestion des boues, des résidus de filtration et des déchets générés par le traitement.
En résumé, le choix d'une station de traitement pour les eaux polluées par des hydrocarbures, PCB et HAP doit être basé sur une analyse détaillée des besoins spécifiques, des caractéristiques des polluants, des exigences réglementaires et des coûts opérationnels. Des équipements spécialisés et des technologies adaptées doivent être sélectionnés pour assurer un traitement efficace et durable.
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