Traitement compact des rejets de peinture industriel
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Produit
CFC.DLC : clarifloculateur 4.8 m3/h assainissement, 9.6 m3/h AEP
Clarifloculateur compact CFC.DLC version bâtiment
Description
Optimisez la réutilisation de l'eau avec le Clarifloculateur Compact CFC.DLC, un équipement innovant conçu pour les communautés, les secteurs industriels et l'agriculture. Ce système avancé assure une qualité d'eau exceptionnelle, conforme aux standards A, B, C ou D.
Découvrez les différents modèles disponibles sur notre site : https://www.1h2o3.com/produit/clarifloculateur-compact-cfc-dlc/. Notre modèle le plus performant peut gérer un débit maximal de 45 m3/h.
Le Clarifloculateur Compact CFC.DLC, équipé d'une pompe haute pression, d'un filtre automatique et d'un réacteur de désinfection UV en inox 316L, est une solution durable et efficace pour le traitement de l'eau. Facile à transporter et à installer grâce à sa structure montée sur une palette imputrescible, il convient parfaitement pour une utilisation en extérieur, protégé par un capot résistant aux UV
Caractéristiques générales
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Capacité AEP | 9.6 m³/h |
| Capacité assainissement | 4.8 m³/h |
| Débit maximal | 45 m³/h |
| Matériau | Inox 316L |
Questions sur le produit :
Nouvelle réponse
- Le 03/06/2024
Je cherche un clarifoculateur pour un débit max de 2m3/h auriez-vous une solution ?
a répondu :
Bonjour,
Dans votre cas, il vous faut le CFC.DLC, tout est publié ici : https://www.1h2o3.com/produit/clarifloculateur-compact-cfc-dlc/
Nous fabriquons ces équipements en Bretagne, nous avons tout le matériel en stock. La livraison peut être assez rapide.
N'hésitez pas à m'envoyer les caractéristiques de votre projet à nicolas@1h2o3.com
Bonne journée
PS : vous pouvez dimensionner votre clarifloculateur ici : https://www.1h2o3.com/produit/clarifloculateur-compact-cfc-dlc/
Nouvelle réponse
- Le 20/01/2024
Quels sont les avantages et inconvénients d'un décanteur statique ?
Réponse :
Les décanteurs statiques sont des équipements utilisés pour la séparation solide-liquide par gravité, où les particules solides se déposent au fond du réservoir sous l'effet de leur propre poids. Voici les principaux avantages et inconvénients des décanteurs statiques :
Avantages :
1. Simplicité de conception et d'opération : Les décanteurs statiques n'ont pas de pièces mobiles, ce qui réduit les risques de pannes mécaniques et simplifie l'opération et la maintenance.
2. Faible consommation d'énergie : L'absence de pièces mobiles signifie également qu'il n'y a pas de consommation d'énergie pour la séparation, rendant le processus économe en énergie.
3. Coûts d'exploitation réduits : La simplicité opérationnelle et la faible consommation d'énergie se traduisent par des coûts d'exploitation réduits par rapport à des équipements plus complexes.
4. Construction robuste et longue durée de vie : Les décanteurs statiques, comme le Décanteur Statique W-Tank ou le Décanteur Circulaire W-Tank, sont souvent construits en matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable, le béton ou les plastiques renforcés, ce qui leur confère une longue durée de vie.
5. Convient pour de petits débits : Des structures comme le Décanteur réacteur peuvent être efficaces pour des petits débits, ce qui les rend idéals pour certaines applications spécifiques.
Inconvénients :
1. Surface au sol importante : Pour une séparation efficace, les décanteurs statiques nécessitent une grande surface au sol pour permettre une décantation adéquate, ce qui peut être un problème lorsque l'espace est limité.
2. Sensibilité au colmatage : Les décanteurs statiques peuvent être sujets au colmatage, surtout si les particules sont petites et collantes. Cela nécessite un entretien régulier pour nettoyer les dépôts accumulés.
3. Temps de rétention élevé : La décantation est un processus lent et le temps de séjour des eaux dans le décanteur peut être élevé, ce qui réduit la capacité de traitement en cas de forts débits entrants.
4. Moins efficace pour les particules fines : Les décanteurs statiques sont moins efficaces pour séparer les particules fines ou de faible densité, qui peuvent rester en suspension et nécessiter un traitement supplémentaire.
5. Sensibilité aux variations de débit : Les variations de débit peuvent affecter la performance de décantation, car les conditions optimales sont généralement établies pour un débit constant.
Pour améliorer l'efficacité des décanteurs statiques, des innovations comme le garnissage pour décanteur lamellaire GEOClean peuvent être utilisées pour augmenter la surface de décantation utile et réduire la surface au sol requise. Des décanteurs lamellaires comme le DLC de 1h2o3 offrent également des solutions compactes pour les installations avec des contraintes d'espace.
Dans certains cas, des systèmes de prétraitement comme le coagulateur et le floculateur intégrés dans des équipements tels que les clarifloculateurs CFCE.DLCE et CFC.DLC peuvent être nécessaires pour améliorer la séparation des solides avant la décantation, en particulier pour les particules fines et les colloïdes.
Avantages :
1. Simplicité de conception et d'opération : Les décanteurs statiques n'ont pas de pièces mobiles, ce qui réduit les risques de pannes mécaniques et simplifie l'opération et la maintenance.
2. Faible consommation d'énergie : L'absence de pièces mobiles signifie également qu'il n'y a pas de consommation d'énergie pour la séparation, rendant le processus économe en énergie.
3. Coûts d'exploitation réduits : La simplicité opérationnelle et la faible consommation d'énergie se traduisent par des coûts d'exploitation réduits par rapport à des équipements plus complexes.
4. Construction robuste et longue durée de vie : Les décanteurs statiques, comme le Décanteur Statique W-Tank ou le Décanteur Circulaire W-Tank, sont souvent construits en matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable, le béton ou les plastiques renforcés, ce qui leur confère une longue durée de vie.
5. Convient pour de petits débits : Des structures comme le Décanteur réacteur peuvent être efficaces pour des petits débits, ce qui les rend idéals pour certaines applications spécifiques.
Inconvénients :
1. Surface au sol importante : Pour une séparation efficace, les décanteurs statiques nécessitent une grande surface au sol pour permettre une décantation adéquate, ce qui peut être un problème lorsque l'espace est limité.
2. Sensibilité au colmatage : Les décanteurs statiques peuvent être sujets au colmatage, surtout si les particules sont petites et collantes. Cela nécessite un entretien régulier pour nettoyer les dépôts accumulés.
3. Temps de rétention élevé : La décantation est un processus lent et le temps de séjour des eaux dans le décanteur peut être élevé, ce qui réduit la capacité de traitement en cas de forts débits entrants.
4. Moins efficace pour les particules fines : Les décanteurs statiques sont moins efficaces pour séparer les particules fines ou de faible densité, qui peuvent rester en suspension et nécessiter un traitement supplémentaire.
5. Sensibilité aux variations de débit : Les variations de débit peuvent affecter la performance de décantation, car les conditions optimales sont généralement établies pour un débit constant.
Pour améliorer l'efficacité des décanteurs statiques, des innovations comme le garnissage pour décanteur lamellaire GEOClean peuvent être utilisées pour augmenter la surface de décantation utile et réduire la surface au sol requise. Des décanteurs lamellaires comme le DLC de 1h2o3 offrent également des solutions compactes pour les installations avec des contraintes d'espace.
Dans certains cas, des systèmes de prétraitement comme le coagulateur et le floculateur intégrés dans des équipements tels que les clarifloculateurs CFCE.DLCE et CFC.DLC peuvent être nécessaires pour améliorer la séparation des solides avant la décantation, en particulier pour les particules fines et les colloïdes.
Nouvelle réponse
- Le 13/01/2024
Quel est le poids de l'acier par mètre cube de béton utilisé pour la réalisation d'un clarificateur ?
Réponse :
Le poids de l'acier par mètre cube de béton dans la construction d'un clarificateur dépend de la conception spécifique et des exigences structurelles de l'installation. En génie civil et dans la construction d'ouvrages de traitement des eaux, il n'y a pas de valeur standard pour la quantité d'acier par mètre cube de béton, car cela varie en fonction de plusieurs facteurs, notamment:
1. La taille et la capacité du clarificateur.
2. Les charges attendues, y compris les charges statiques et dynamiques.
3. Les conditions environnementales et le site de construction.
4. Les normes et réglementations locales en matière de construction et de sécurité.
5. La conception structurelle, qui inclut le type de béton utilisé, la conception de la fondation et la présence de caractéristiques spéciales telles que les décanteurs lamellaires.
En règle générale, pour le béton armé standard utilisé dans les structures, la quantité d'acier peut varier de 80 à 250 kg par mètre cube de béton. Pour un ouvrage plus spécifique comme un clarificateur, où la durabilité et la résistance à la corrosion sont essentielles, cette quantité peut être supérieure et doit être déterminée par des calculs de conception structurelle effectués par un ingénieur en génie civil.
Pour donner un exemple concret lié aux produits mentionnés, les décanteurs lamellaires et clarifloculateurs, tels que le DLM-L, le DLM-S, le DLME-L ou le CFC.DLC, sont des systèmes qui pourraient être construits en partie avec du béton armé. Cependant, les informations sur les proportions spécifiques d'acier par mètre cube de béton seraient fournies par les ingénieurs concepteurs ou les fabricants, en fonction des spécifications de chaque projet.
Il est crucial de consulter les documents techniques et les plans de construction du clarificateur pour déterminer la quantité précise d'acier nécessaire, ou de travailler avec un ingénieur structurel pour effectuer les calculs nécessaires en fonction des exigences de conception et des normes de construction applicables.
1. La taille et la capacité du clarificateur.
2. Les charges attendues, y compris les charges statiques et dynamiques.
3. Les conditions environnementales et le site de construction.
4. Les normes et réglementations locales en matière de construction et de sécurité.
5. La conception structurelle, qui inclut le type de béton utilisé, la conception de la fondation et la présence de caractéristiques spéciales telles que les décanteurs lamellaires.
En règle générale, pour le béton armé standard utilisé dans les structures, la quantité d'acier peut varier de 80 à 250 kg par mètre cube de béton. Pour un ouvrage plus spécifique comme un clarificateur, où la durabilité et la résistance à la corrosion sont essentielles, cette quantité peut être supérieure et doit être déterminée par des calculs de conception structurelle effectués par un ingénieur en génie civil.
Pour donner un exemple concret lié aux produits mentionnés, les décanteurs lamellaires et clarifloculateurs, tels que le DLM-L, le DLM-S, le DLME-L ou le CFC.DLC, sont des systèmes qui pourraient être construits en partie avec du béton armé. Cependant, les informations sur les proportions spécifiques d'acier par mètre cube de béton seraient fournies par les ingénieurs concepteurs ou les fabricants, en fonction des spécifications de chaque projet.
Il est crucial de consulter les documents techniques et les plans de construction du clarificateur pour déterminer la quantité précise d'acier nécessaire, ou de travailler avec un ingénieur structurel pour effectuer les calculs nécessaires en fonction des exigences de conception et des normes de construction applicables.
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- Le 03/06/2024
Je cherche un clarifoculateur pour un débit max de 2m3/h auriez-vous une solution ?
à répondu :
Bonjour,
Dans votre cas, il vous faut le CFC.DLC, tout est publié ici : https://www.1h2o3.com/produit/clarifloculateur-compact-cfc-dlc/
Nous fabriquons ces équipements en Bretagne, nous avons tout le matériel en stock. La livraison peut être assez rapide.
N'hésitez pas à m'envoyer les caractéristiques de votre projet à nicolas@1h2o3.com
Bonne journée
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- Le 20/01/2024
Quels sont les avantages et inconvénients d'un décanteur statique ?
Réponse :
Les décanteurs statiques sont des équipements utilisés pour la séparation solide-liquide par gravité, où les particules solides se déposent au fond du réservoir sous l'effet de leur propre poids. Voici les principaux avantages et inconvénients des décanteurs statiques :
Avantages :
1. Simplicité de conception et d'opération : Les décanteurs statiques n'ont pas de pièces mobiles, ce qui réduit les risques de pannes mécaniques et simplifie l'opération et la maintenance.
2. Faible consommation d'énergie : L'absence de pièces mobiles signifie également qu'il n'y a pas de consommation d'énergie pour la séparation, rendant le processus économe en énergie.
3. Coûts d'exploitation réduits : La simplicité opérationnelle et la faible consommation d'énergie se traduisent par des coûts d'exploitation réduits par rapport à des équipements plus complexes.
4. Construction robuste et longue durée de vie : Les décanteurs statiques, comme le Décanteur Statique W-Tank ou le Décanteur Circulaire W-Tank, sont souvent construits en matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable, le béton ou les plastiques renforcés, ce qui leur confère une longue durée de vie.
5. Convient pour de petits débits : Des structures comme le Décanteur réacteur peuvent être efficaces pour des petits débits, ce qui les rend idéals pour certaines applications spécifiques.
Inconvénients :
1. Surface au sol importante : Pour une séparation efficace, les décanteurs statiques nécessitent une grande surface au sol pour permettre une décantation adéquate, ce qui peut être un problème lorsque l'espace est limité.
2. Sensibilité au colmatage : Les décanteurs statiques peuvent être sujets au colmatage, surtout si les particules sont petites et collantes. Cela nécessite un entretien régulier pour nettoyer les dépôts accumulés.
3. Temps de rétention élevé : La décantation est un processus lent et le temps de séjour des eaux dans le décanteur peut être élevé, ce qui réduit la capacité de traitement en cas de forts débits entrants.
4. Moins efficace pour les particules fines : Les décanteurs statiques sont moins efficaces pour séparer les particules fines ou de faible densité, qui peuvent rester en suspension et nécessiter un traitement supplémentaire.
5. Sensibilité aux variations de débit : Les variations de débit peuvent affecter la performance de décantation, car les conditions optimales sont généralement établies pour un débit constant.
Pour améliorer l'efficacité des décanteurs statiques, des innovations comme le garnissage pour décanteur lamellaire GEOClean peuvent être utilisées pour augmenter la surface de décantation utile et réduire la surface au sol requise. Des décanteurs lamellaires comme le DLC de 1h2o3 offrent également des solutions compactes pour les installations avec des contraintes d'espace.
Dans certains cas, des systèmes de prétraitement comme le coagulateur et le floculateur intégrés dans des équipements tels que les clarifloculateurs CFCE.DLCE et CFC.DLC peuvent être nécessaires pour améliorer la séparation des solides avant la décantation, en particulier pour les particules fines et les colloïdes.
Avantages :
1. Simplicité de conception et d'opération : Les décanteurs statiques n'ont pas de pièces mobiles, ce qui réduit les risques de pannes mécaniques et simplifie l'opération et la maintenance.
2. Faible consommation d'énergie : L'absence de pièces mobiles signifie également qu'il n'y a pas de consommation d'énergie pour la séparation, rendant le processus économe en énergie.
3. Coûts d'exploitation réduits : La simplicité opérationnelle et la faible consommation d'énergie se traduisent par des coûts d'exploitation réduits par rapport à des équipements plus complexes.
4. Construction robuste et longue durée de vie : Les décanteurs statiques, comme le Décanteur Statique W-Tank ou le Décanteur Circulaire W-Tank, sont souvent construits en matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable, le béton ou les plastiques renforcés, ce qui leur confère une longue durée de vie.
5. Convient pour de petits débits : Des structures comme le Décanteur réacteur peuvent être efficaces pour des petits débits, ce qui les rend idéals pour certaines applications spécifiques.
Inconvénients :
1. Surface au sol importante : Pour une séparation efficace, les décanteurs statiques nécessitent une grande surface au sol pour permettre une décantation adéquate, ce qui peut être un problème lorsque l'espace est limité.
2. Sensibilité au colmatage : Les décanteurs statiques peuvent être sujets au colmatage, surtout si les particules sont petites et collantes. Cela nécessite un entretien régulier pour nettoyer les dépôts accumulés.
3. Temps de rétention élevé : La décantation est un processus lent et le temps de séjour des eaux dans le décanteur peut être élevé, ce qui réduit la capacité de traitement en cas de forts débits entrants.
4. Moins efficace pour les particules fines : Les décanteurs statiques sont moins efficaces pour séparer les particules fines ou de faible densité, qui peuvent rester en suspension et nécessiter un traitement supplémentaire.
5. Sensibilité aux variations de débit : Les variations de débit peuvent affecter la performance de décantation, car les conditions optimales sont généralement établies pour un débit constant.
Pour améliorer l'efficacité des décanteurs statiques, des innovations comme le garnissage pour décanteur lamellaire GEOClean peuvent être utilisées pour augmenter la surface de décantation utile et réduire la surface au sol requise. Des décanteurs lamellaires comme le DLC de 1h2o3 offrent également des solutions compactes pour les installations avec des contraintes d'espace.
Dans certains cas, des systèmes de prétraitement comme le coagulateur et le floculateur intégrés dans des équipements tels que les clarifloculateurs CFCE.DLCE et CFC.DLC peuvent être nécessaires pour améliorer la séparation des solides avant la décantation, en particulier pour les particules fines et les colloïdes.
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- Le 13/01/2024
Quel est le poids de l'acier par mètre cube de béton utilisé pour la réalisation d'un clarificateur ?
Réponse :
Le poids de l'acier par mètre cube de béton dans la construction d'un clarificateur dépend de la conception spécifique et des exigences structurelles de l'installation. En génie civil et dans la construction d'ouvrages de traitement des eaux, il n'y a pas de valeur standard pour la quantité d'acier par mètre cube de béton, car cela varie en fonction de plusieurs facteurs, notamment:
1. La taille et la capacité du clarificateur.
2. Les charges attendues, y compris les charges statiques et dynamiques.
3. Les conditions environnementales et le site de construction.
4. Les normes et réglementations locales en matière de construction et de sécurité.
5. La conception structurelle, qui inclut le type de béton utilisé, la conception de la fondation et la présence de caractéristiques spéciales telles que les décanteurs lamellaires.
En règle générale, pour le béton armé standard utilisé dans les structures, la quantité d'acier peut varier de 80 à 250 kg par mètre cube de béton. Pour un ouvrage plus spécifique comme un clarificateur, où la durabilité et la résistance à la corrosion sont essentielles, cette quantité peut être supérieure et doit être déterminée par des calculs de conception structurelle effectués par un ingénieur en génie civil.
Pour donner un exemple concret lié aux produits mentionnés, les décanteurs lamellaires et clarifloculateurs, tels que le DLM-L, le DLM-S, le DLME-L ou le CFC.DLC, sont des systèmes qui pourraient être construits en partie avec du béton armé. Cependant, les informations sur les proportions spécifiques d'acier par mètre cube de béton seraient fournies par les ingénieurs concepteurs ou les fabricants, en fonction des spécifications de chaque projet.
Il est crucial de consulter les documents techniques et les plans de construction du clarificateur pour déterminer la quantité précise d'acier nécessaire, ou de travailler avec un ingénieur structurel pour effectuer les calculs nécessaires en fonction des exigences de conception et des normes de construction applicables.
1. La taille et la capacité du clarificateur.
2. Les charges attendues, y compris les charges statiques et dynamiques.
3. Les conditions environnementales et le site de construction.
4. Les normes et réglementations locales en matière de construction et de sécurité.
5. La conception structurelle, qui inclut le type de béton utilisé, la conception de la fondation et la présence de caractéristiques spéciales telles que les décanteurs lamellaires.
En règle générale, pour le béton armé standard utilisé dans les structures, la quantité d'acier peut varier de 80 à 250 kg par mètre cube de béton. Pour un ouvrage plus spécifique comme un clarificateur, où la durabilité et la résistance à la corrosion sont essentielles, cette quantité peut être supérieure et doit être déterminée par des calculs de conception structurelle effectués par un ingénieur en génie civil.
Pour donner un exemple concret lié aux produits mentionnés, les décanteurs lamellaires et clarifloculateurs, tels que le DLM-L, le DLM-S, le DLME-L ou le CFC.DLC, sont des systèmes qui pourraient être construits en partie avec du béton armé. Cependant, les informations sur les proportions spécifiques d'acier par mètre cube de béton seraient fournies par les ingénieurs concepteurs ou les fabricants, en fonction des spécifications de chaque projet.
Il est crucial de consulter les documents techniques et les plans de construction du clarificateur pour déterminer la quantité précise d'acier nécessaire, ou de travailler avec un ingénieur structurel pour effectuer les calculs nécessaires en fonction des exigences de conception et des normes de construction applicables.
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- Le 27/10/2023
Qu'est-ce que le clarifloculateur CFC.DLC pour le traitement de l'eau de mer et comment fonctionne-t-il à une capacité de 4.8 m3/h en assainissement et 9.6 m3/h en AEP ?
à répondu :
Bonjour,
Le CFC DLC c'est un combiné coagulation floculation et décantation. Il est fabriqué en plastique, donc pas de soucis de corrosion avec l'eau de mer. On l'utilise beaucoup en assainissement et en eau potable, d'où les débits standards indiqués pour ces applications. Pour l'eau de mer, tout dépend de ce que vous voulez traiter. En soi, le procédé est le même mais il se peut que certains coagulants ou floculants réagissent différemment dans l'eau salée. Je vous invite à réaliser un jar test avant pour vous assurer que votre idée fonctionne. Je peux vous assister dans cette démarche si vous en avez besoin.
Tout est décrit ici : https://www.1h2o3.com/produit/clarifloculateur-compact-cfc-dlc/
Concernant la technologie de clarifloculation, je vous invite à lire ceci : https://www.1h2o3.com/apprendre/traitement-physico-chimique/
N'hésitez pas à m'envoyer plus de détails sur votre projet : nicolas@1h2o3.com
Nouvelle réponse
- Le 13/05/2023
Quels sont les avantages de la décantation?
à répondu :
Bonjour,
Il existe 3 technologies de séparation solide / liquide : la décantation, la filtration, la flottation. Je les ai classées par coût.
La décantation est recommandée si vos particules coulent. C'est la technologie la plus rustique et la moins chère.
Si vos particules restent en suspension, alors la filtration est préférable. Si elles flottant naturellement alors la flottation sera plus adaptée.
j'ai rédigé tout un article là-dessus, qui est disponible ici : https://www.1h2o3.com/apprendre/decantation/
Si vous avez un projet, n'hésitez pas à me contacter à nicolas@1h2o3.com
F.A.Q
Nouvelle réponse
- Le 24/01/2023
Pourquoi opter pour un clarifloculateur CFC.DLC par rapport à un décanteur lamellaire simple type DLC?
à répondu :
Le clarifloculateur CFC.DLC combine la coagulation, la floculation et la décantation lamellaire en un package très compact. On peut aussi y rajouter un mélangeur statique pour la neutralisation. Un traitement physico-chimique permet d'alourdir les flocs, ce qui augmente la vitesse de sédimentation. Ainsi, un même décanteur lamellaire peut traiter jusqu'à 2 fois plus de débit. Les produits chimiques permettent aussi de précipiter certains métaux. C'est une technologie largement répandue dans les installations de traitement d'eau potable ou d'eau industrielle. C'est aussi utilisé en assainissement pour le traitement du phosphore. Pour les installations mobiles, le CFC.DLC est tellement compact qu'il rentre facilement dans un container.
Je serais présent au CGLE Rennes le 25/26 janvier. Venez me parler de votre projet !
F.A.Q
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- Le 24/01/2023
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