Cuve d'huiles usagées - Capacité rétention 1000 L - CDPHU1000H
Cuves collecteurs d'huiles usagées - double paroi - Stockage lubrifiants
DIFOPE fournisseur de cuves de stockage pour les huiles usagées, propose cette cuve en polyéthylène, d'excellente résistance aux agents chimiques et aux chocs. Son réservoir est en double paroi en PEHD, d'une capacité de stockage de 1003 litres. Ce cuve s'utilise pour la récupération des huiles usagées en déchetteries, ateliers, ports ou sites industriels.
Plusieurs modèles de cuves d'huiles usées - Capacité de rétention : de 400L à 2500L - Contactez DIFOPE pour plus d'information (02.40.06.05.77)
Applications pour le stockage des huiles usagées :
- Déchetteries
- Garages
- Ateliers de maintenance
- Sites industriels
- Ports
Découvrez la gamme complète sur www.difope.fr
Quelle est la méthode de dimensionnement d'un bac de stockage?
1. Définition des besoins de stockage :
- Type de produit à stocker (eau, hydrocarbures, produits chimiques, etc.)
- Volume nécessaire en fonction de la consommation ou de la production
- Fréquence de remplissage et de vidange
- Conditions opérationnelles (température, pression)
2. Réglementations et normes applicables :
- Réglementations environnementales locales et nationales
- Standards internationaux (API, ASTM, etc.)
- Normes de sécurité incendie et de construction
3. Sélection du matériau de construction :
- Acier au carbone ou inoxydable, polyéthylène (PEHD), fibre de verre (PRFV), etc.
- Compatibilité chimique avec le produit stocké
- Résistance à la corrosion et à l'abrasion
4. Conception du bac :
- Forme (cylindrique, cubique, rectangulaire)
- Type de toit (fixe, flottant)
- Fond (plat, conique, incliné)
- Isolation thermique si nécessaire
5. Calcul de la capacité de rétention :
- Volume brut (capacité totale du bac)
- Volume net (capacité utile en tenant compte de l'espace libre nécessaire pour l'expansion thermique et la mousse en cas d'incendie)
- Volume de rétention secondaire (pour les bacs avec rétention externe)
6. Accessoires et équipements de sécurité :
- Système de détection de niveau et d'alarme
- Systèmes de ventilation et d'aération
- Dispositifs anti-débordement
- Systèmes de chauffage ou de refroidissement si nécessaire
7. Intégration des systèmes de protection et d'urgence :
- Systèmes de détection et suppression d'incendie (par exemple, sprinklers)
- Plans d'intervention d'urgence
8. Évaluation des contraintes du site :
- Accessibilité pour la maintenance et l'inspection
- Résistance du sol et fondations
- Impact environnemental et exigences de confinement
Le dimensionnement d'un bac de stockage doit être réalisé par des experts en ingénierie et respecter toutes les directives techniques et de sécurité en vigueur. Certains produits spécifiques, comme les bacs de rétention de DIFOPE (BRP100L, BRPN 2C), les cuves de stockage pour huiles usagées (CDPHU1000H) ou les réservoirs Sprinkler d'APRO Industrie, peuvent servir de référence pour choisir des solutions déjà conçues en conformité avec les réglementations et les besoins industriels.
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1. Définition des besoins de stockage :
- Type de produit à stocker (eau, hydrocarbures, produits chimiques, etc.)
- Volume nécessaire en fonction de la consommation ou de la production
- Fréquence de remplissage et de vidange
- Conditions opérationnelles (température, pression)
2. Réglementations et normes applicables :
- Réglementations environnementales locales et nationales
- Standards internationaux (API, ASTM, etc.)
- Normes de sécurité incendie et de construction
3. Sélection du matériau de construction :
- Acier au carbone ou inoxydable, polyéthylène (PEHD), fibre de verre (PRFV), etc.
- Compatibilité chimique avec le produit stocké
- Résistance à la corrosion et à l'abrasion
4. Conception du bac :
- Forme (cylindrique, cubique, rectangulaire)
- Type de toit (fixe, flottant)
- Fond (plat, conique, incliné)
- Isolation thermique si nécessaire
5. Calcul de la capacité de rétention :
- Volume brut (capacité totale du bac)
- Volume net (capacité utile en tenant compte de l'espace libre nécessaire pour l'expansion thermique et la mousse en cas d'incendie)
- Volume de rétention secondaire (pour les bacs avec rétention externe)
6. Accessoires et équipements de sécurité :
- Système de détection de niveau et d'alarme
- Systèmes de ventilation et d'aération
- Dispositifs anti-débordement
- Systèmes de chauffage ou de refroidissement si nécessaire
7. Intégration des systèmes de protection et d'urgence :
- Systèmes de détection et suppression d'incendie (par exemple, sprinklers)
- Plans d'intervention d'urgence
8. Évaluation des contraintes du site :
- Accessibilité pour la maintenance et l'inspection
- Résistance du sol et fondations
- Impact environnemental et exigences de confinement
Le dimensionnement d'un bac de stockage doit être réalisé par des experts en ingénierie et respecter toutes les directives techniques et de sécurité en vigueur. Certains produits spécifiques, comme les bacs de rétention de DIFOPE (BRP100L, BRPN 2C), les cuves de stockage pour huiles usagées (CDPHU1000H) ou les réservoirs Sprinkler d'APRO Industrie, peuvent servir de référence pour choisir des solutions déjà conçues en conformité avec les réglementations et les besoins industriels.
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