L'ASD 500 est une unité d'extraction fixe pour poussières sèches non-combustibles, conçue pour des applications telles que le meulage, la gravure, le polissage et le nettoyage. Dotée d'un système de filtre à cartouche nettoyable automatiquement, elle offre une durée de vie prolongée des filtres, réduisant ainsi les coûts de maintenance et de pièces détachées. Sa conception robuste et le revêtement en poudre de son boîtier en acier assurent une faible maintenance, tandis que son chronomètre de nettoyage ajustable et son interface de commande simplifient son utilisation. La technologie de filtration de pointe de l'ASD 500 garantit des résultats optimaux, adaptés à chaque situation spécifique de polluants.
Caractéristique | Valeur |
---|---|
Capacité nominale | 750 m³/h à 2750 Pa |
Débit d'air max | 2100 m³/h |
Dépression max | 2880 Pa |
Diamètre de connexion | Ø 125 mm |
Dimensions | 660x590x2050 mm |
Niveau sonore | 62 dB |
Poids | 150 kg |
Version de l'appareil | ASD 500 MD.47 |
Comment assurer la résistance chimique d'un bras d'aspiration en laboratoire ?
1. **Matériaux de Construction**:
- **Aluminium et Polypropylène (PP)** : Ces matériaux sont couramment utilisés dans les bras d'aspiration destinés aux environnements chimiques en raison de leur excellente résistance à la corrosion et aux produits chimiques. Par exemple, le **System 75 d'Alsident®** utilise de l'aluminium et du PP, ce qui le rend résistant aux produits chimiques et antistatique, idéal pour les laboratoires.
- **Acier Inoxydable** : Pour des applications nécessitant une résistance encore plus élevée à la corrosion et à des produits chimiques agressifs, l'utilisation d'acier inoxydable peut être recommandée.
2. **Normes et Certifications**:
- **ATEX** : Si le laboratoire manipule des substances inflammables ou potentiellement explosives, il est crucial d'utiliser des bras d'extraction conformes aux normes ATEX. Par exemple, le **MiniMan version ATEX** est conçu pour les environnements explosifs en offrant une protection maximale contre les fumées et les gaz nocifs.
3. **Conception et Configurations**:
- **Jointures et Articulations** : Les bras d'aspiration comme le **System 75** sont disponibles en plusieurs configurations pour répondre aux besoins spécifiques des clients, offrant des articulations robustes et résistantes à la corrosion.
- **Filtration Intégrée** : Certains bras d'aspiration peuvent être équipés de systèmes de filtration intégrée pour capturer les particules chimiques avant qu'elles n'atteignent l'unité de filtration principale, augmentant ainsi la durée de vie des filtres et la sécurité.
4. **Maintenance et Nettoyage**:
- **Facilité de Nettoyage** : Les bras d'aspiration comme le **MiniMan TopGrade** sont conçus pour être facilement nettoyables, ce qui est crucial dans les environnements où l'hygiène est primordiale.
- **Systèmes de Filtration Automatisée** : Utiliser des unités d'extraction avec des systèmes de filtre à cartouche nettoyables automatiquement, comme l'**ASD 500**, peut prolonger la durée de vie des filtres et réduire les coûts de maintenance.
En résumé, pour assurer la résistance chimique d'un bras d'aspiration en laboratoire, il est essentiel de choisir des matériaux comme l'aluminium et le polypropylène, de vérifier les certifications ATEX pour les environnements explosifs, d'opter pour des configurations adaptées aux besoins spécifiques et de garantir une facilité de nettoyage et de maintenance.
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1. **Matériaux de Construction**:
- **Aluminium et Polypropylène (PP)** : Ces matériaux sont couramment utilisés dans les bras d'aspiration destinés aux environnements chimiques en raison de leur excellente résistance à la corrosion et aux produits chimiques. Par exemple, le **System 75 d'Alsident®** utilise de l'aluminium et du PP, ce qui le rend résistant aux produits chimiques et antistatique, idéal pour les laboratoires.
- **Acier Inoxydable** : Pour des applications nécessitant une résistance encore plus élevée à la corrosion et à des produits chimiques agressifs, l'utilisation d'acier inoxydable peut être recommandée.
2. **Normes et Certifications**:
- **ATEX** : Si le laboratoire manipule des substances inflammables ou potentiellement explosives, il est crucial d'utiliser des bras d'extraction conformes aux normes ATEX. Par exemple, le **MiniMan version ATEX** est conçu pour les environnements explosifs en offrant une protection maximale contre les fumées et les gaz nocifs.
3. **Conception et Configurations**:
- **Jointures et Articulations** : Les bras d'aspiration comme le **System 75** sont disponibles en plusieurs configurations pour répondre aux besoins spécifiques des clients, offrant des articulations robustes et résistantes à la corrosion.
- **Filtration Intégrée** : Certains bras d'aspiration peuvent être équipés de systèmes de filtration intégrée pour capturer les particules chimiques avant qu'elles n'atteignent l'unité de filtration principale, augmentant ainsi la durée de vie des filtres et la sécurité.
4. **Maintenance et Nettoyage**:
- **Facilité de Nettoyage** : Les bras d'aspiration comme le **MiniMan TopGrade** sont conçus pour être facilement nettoyables, ce qui est crucial dans les environnements où l'hygiène est primordiale.
- **Systèmes de Filtration Automatisée** : Utiliser des unités d'extraction avec des systèmes de filtre à cartouche nettoyables automatiquement, comme l'**ASD 500**, peut prolonger la durée de vie des filtres et réduire les coûts de maintenance.
En résumé, pour assurer la résistance chimique d'un bras d'aspiration en laboratoire, il est essentiel de choisir des matériaux comme l'aluminium et le polypropylène, de vérifier les certifications ATEX pour les environnements explosifs, d'opter pour des configurations adaptées aux besoins spécifiques et de garantir une facilité de nettoyage et de maintenance.
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