L'industrie du BTP utilise couramment le béton comme matière homogène. Le béton est un matériau composite constitué principalement de granulats, de ciment et d'eau, qui durcit pour former une masse solide. Sa résistance à la compression, sa durabilité et sa capacité à être moulé en différentes formes en font un choix privilégié pour les structures de construction.
Dans des applications plus spécifiques impliquant la manipulation de produits chimiques, comme ceux stockés ou transportés dans des citernes ou pompes, les matériaux comme le polypropylène, l'inox, ou le téflon sont souvent choisis pour leur résistance à la corrosion et aux produits chimiques abrasifs. Par exemple, la pompe à membranes A050-SPP-TTPT-S70 utilise du polypropylène et du téflon pour résister aux environnements corrosifs, tandis que la A100-BA3-TT3T-BG0 en inox et téflon est adaptée pour des applications nécessitant une résistance mécanique élevée.
Pour des applications de transfert ou dosage de produits chimiques, les pompes péristaltiques PCM Delasco™ sont idéales grâce à leur capacité à gérer des fluides abrasifs et corrosifs tout en minimisant les coûts de maintenance.
L'hexane n'est pas un solvant chloré. Il s'agit d'un hydrocarbure aliphatique, plus précisément un alcane, dont la formule chimique est C6H14. Contrairement aux solvants chlorés, tels que le trichloroéthylène ou le perchloroéthylène, qui contiennent des atomes de chlore, l'hexane est composé uniquement de carbone et d'hydrogène, sans halogènes. Les solvants chlorés sont souvent utilisés pour leurs propriétés de dégraissage mais posent des défis environnementaux en raison de leur potentiel de dégradation de la couche d'ozone et de leur toxicité. En revanche, l'hexane, bien qu'il présente des risques pour la santé humaine, notamment en cas d'exposition prolongée par inhalation, est souvent utilisé dans l'industrie pour l'extraction d'huiles végétales et comme agent de nettoyage en raison de sa volatilité et de son pouvoir de dissolution. Pour des applications nécessitant une manipulation en toute sécurité, les équipements tels que les pompes à membranes ou les pompes centrifuges à entraînement magnétique, comme celles en inox 316 présentées, sont souvent employées pour transférer des solvants en minimisant les risques de fuites ou d'exposition.
Il est effectivement possible de retirer les bidons de produits chimiques en toute sécurité, à condition de suivre certaines précautions et d'utiliser les équipements appropriés. L'utilisation d'une pompe à membrane certifiée Atex, telle que le modèle A100-BA3-TT3T-BG0, est recommandée pour éviter toute fuite ou contamination accidentelle. Cette pompe offre une pression de service maximale de 8,3 bar et est adaptée aux environnements explosifs grâce à sa certification Atex Ex II 2 GD c TX. De plus, elle supporte des particules jusqu'à 6,4 mm, ce qui la rend idéale pour le transfert de produits chimiques variés.
Pour le stockage des produits chimiques, les citernes souples sont une solution efficace, respectant les réglementations de sécurité avec des systèmes de rétention adaptés. Elles permettent une installation facile, que ce soit en intérieur ou en extérieur. En complément, l'utilisation d'un densimètre VARIDens peut assurer une surveillance précise de la densité des liquides, garantissant un contrôle optimal lors de la manipulation des produits chimiques. Ces équipements combinés permettent un retrait sécurisé et efficace des bidons de produits chimiques.
