Notre évaporateur Destimat offre la possibilité de travailler en zéro rejet par le traitement efficace des eaux de process et s'inscrit dans une démarche de développement durable.
Destimat : Distillation sous vide avec circulation naturelle et condensation des vapeurs
Le fonctionnement de l'évaporateur est basé sur la séparation thermique de phase qui est réalisée sous vide. Les composés non volatils forment un concentré (concentrat). La vapeur produite est recondensée puis évacuée de l'installation sous forme d'eau pure (distillat). L'installation DESTIMAT® LE fonctionne selon le principe de la circulation naturelle (convection) avec récupération de chaleur dans un échangeur thermique à faisceau tubulaire. La séparation cyclonique, suivie de plusieurs étages d'épuration, permet une turbulence accrue et la production de vapeur pure pour un distillat d'une qualité optimale. Plusieurs pré-échangeurs préchauffent l'effluent à traiter et refroidissent le distillat.
La consommation énergétique pour le traitement de liquides industriels pollués peut varier largement en fonction de la technologie utilisée, de la composition du liquide à traiter, de la concentration de polluants et des objectifs de traitement visés (par exemple, la réduction du volume des déchets ou le recyclage des eaux).
Pour le traitement de 1 m³ à 100 m³ de liquides industriels pollués par jour, la consommation énergétique peut se situer en général entre 50 et 150 kWh/m³. Cette gamme de consommation énergétique est représentative des technologies d'évaporation thermique, qui sont fréquemment utilisées pour concentrer ou éliminer des contaminants dissous dans les effluents industriels.
Par exemple, le produit "ECOSTILL" de TMW, qui applique la technologie MHD (MagnetoHydroDynamic), a une consommation énergétique indiquée entre 50 à 150 kWh/m³. Cette technologie est particulièrement efficace pour traiter des liquides industriels pollués, y compris ceux qui sont toxiques et dangereux.
En outre, les évaporateurs sous vide, comme les modèles "Destimat LE" ou "Prowadest P" de Veolia Water Technologies, peuvent avoir des consommations énergétiques dans cette même fourchette. Ces systèmes utilisent la compression mécanique de vapeur (CMV) pour réduire la température d'ébullition de l'effluent, permettant ainsi d'évaporer l'eau à une température plus basse et de manière plus énergétiquement efficace.
Il convient de noter que la consommation d'énergie peut être réduite par l'utilisation de systèmes de récupération de chaleur et par l'optimisation des processus de traitement. La conception modulaire, comme celle offerte par le système "KLC-MASTER Line", peut également permettre une meilleure adaptation aux besoins spécifiques du traitement et une optimisation énergétique.
En résumé, pour traiter de 1 m³ à 100 m³ de liquides industriels pollués par jour, la fourchette de consommation énergétique typique est de 50 à 150 kWh/m³, mais cette consommation peut varier selon les technologies utilisées et les conditions spécifiques de traitement.
Le taux d'évaporation dans une station de traitement des eaux usées peut varier considérablement en fonction de nombreux paramètres, tels que la température ambiante, la pression atmosphérique, la surface de l'eau exposée, le flux d'air au-dessus de la surface, la composition chimique de l'eau et les méthodes de traitement utilisées. Il n'existe pas de taux d'évaporation standard car il dépend fortement des conditions locales et spécifiques de l'installation de traitement.
Pour augmenter le taux d'évaporation dans des processus industriels spécifiques, notamment dans le traitement des eaux usées, on peut utiliser des évaporateurs ou des évapo-concentrateurs. Ces appareils sont conçus pour séparer une phase aqueuse d'une solution et concentrer les solutés, réduisant ainsi le volume des eaux usées et permettant la récupération de l'eau pure par condensation de la vapeur produite.
Par exemple, le produit "Destimat LE" est un évaporateur sous vide utilisant la compression mécanique de vapeur (CMV) et la convection naturelle pour traiter les eaux usées. Il permet de réduire le volume des déchets liquides en produisant un distillat de haute qualité (eau pure) qui peut atteindre jusqu'à 98% de recyclage. Le taux d'évaporation dépendra de la capacité de l'installation et des conditions opérationnelles.
Pour des systèmes spécifiques comme le "Turbevap LD40" de Leviathan Dynamics, l'évaporation se fait à basse température sous un vide poussé, permettant l'évaporation dès 35°C et offrant un taux d'évaporation pour une capacité de traitement de 40L/h.
Dans le cas de l'utilisation d'évaporateurs, le taux d'évaporation est plus facilement contrôlable et optimisable, car il est défini par la conception de l'équipement et les réglages opérationnels. En effet, les évaporateurs sont conçus pour maximiser le transfert de chaleur et l'efficacité de séparation, ce qui permet d'atteindre un taux d'évaporation supérieur à celui qui se produirait naturellement dans des bassins ouverts.
En résumé, le taux d'évaporation dans une station de traitement des eaux usées est spécifique à chaque installation et dépend de multiples facteurs. L'utilisation d'évaporateurs spécialement conçus pour le traitement des eaux, comme les produits mentionnés, permet d'obtenir des taux d'évaporation contrôlés et efficaces qui peuvent être adaptés aux besoins de chaque processus de traitement.
