• Détection automatique du rotor, vérification de la présence d'accessoires et compatibilité avec la vitesse maximale • Fonction de limitateur de vitesse de sécurité • Contrôle par microprocesseur • Ecran LCD couleur rétro-éclairé avec visualisation de tous les paramètres • Réglage numérique des niveaux d'accélération et de décélération • De taille compacte pour optimiser l'espace en laboratoire • Bol interne en acier inoxydable avec une hauteur optimale pour la charge et versement d'échantillons • Système de détection des déséquilibres avec fonctionnement automatique de l'arrêt pour éviter les accidents • Système de verrouillage automatique du couvercle • Ouverture de sécurité du couvercle en cas d'absence de l'énergie électrique • Moteur sans balais sans entretien et sans dépôts • Construction conforme aux directives européennes
• 10 programmes enregistrables avec fonction de protection • Fonction Short Spin et pré-refroidissement (pour les modèles réfrigérés ) • Plage de température de -10 ° C à + 40 ° C (pour les modèles réfrigérés )
Une centrifugeuse est un appareil qui utilise la force centrifuge générée par la rotation à grande vitesse d'un rotor pour séparer les composants d'un mélange hétérogène, généralement une suspension ou une émulsion. Le principe de fonctionnement est basé sur la différence de densité entre les différentes phases à séparer.
Voici le processus détaillé et technique de fonctionnement d'une centrifugeuse:
1. **Mise en charge de l'échantillon**: L'échantillon est placé dans des tubes ou des bouteilles qui sont ensuite insérés dans les emplacements d'un rotor.
2. **Accélération**: Lorsque la centrifugeuse est mise en marche, le rotor commence à tourner autour d'un axe central à grande vitesse. Les centrifugeuses peuvent atteindre des vitesses allant de quelques milliers à plus de 100 000 tours par minute (rpm), en fonction de leur conception et de leur but.
3. **Création de la force centrifuge**: La rotation rapide crée une force radiale qui pousse les composants de l'échantillon vers l'extérieur, en direction de la paroi de la centrifugeuse. Cette force est souvent exprimée en multiples de la force de gravité terrestre (g).
4. **Sédimentation**: Les particules plus denses dans l'échantillon, telles que les cellules, les protéines précipitées ou les solides en suspension, se déplacent vers l'extérieur plus rapidement que les particules moins denses en raison de leur plus grande force inertielle. Elles forment un culot (ou pellet) au fond du tube.
5. **Séparation**: Pendant que le culot se forme, le liquide surnageant, contenant les composants plus légers de l'échantillon, reste au-dessus du culot. La séparation effective dépend du temps de centrifugation, de la vitesse de rotation, de la densité des composants, de la viscosité du milieu et de la taille des particules.
6. **Décélération et arrêt**: Une fois le temps de centrifugation écoulé, la machine ralentit progressivement et s'arrête. Il est important de décélérer doucement pour éviter de perturber la séparation qui a eu lieu.
7. **Récupération des composants**: Après l'arrêt de la centrifugeuse, le culot et le surnageant peuvent être séparés et récupérés pour une analyse ultérieure ou pour des étapes expérimentales supplémentaires.
Les centrifugeuses peuvent être équipées de fonctionnalités avancées pour optimiser la séparation, comme le contrôle de la température pour les échantillons thermosensibles, des rotors interchangeables pour différents types d'échantillons, et des systèmes de sécurités pour prévenir les déséquilibres ou les ruptures.
Par exemple, la centrifugeuse réfrigérée mentionnée dans les produits liés est conçue pour maintenir une température contrôlée pendant la centrifugation, ce qui est crucial pour les échantillons susceptibles de se dégrader en raison de la chaleur générée par la friction. De plus, des appareils comme la BI-XDC, qui combinent la centrifugation avec l'analyse de taille de particules, illustrent comment les centrifugeuses peuvent être intégrées dans des systèmes d'analyse plus sophistiqués. La décanteuse centrifuge D est un exemple d'appareil industriel conçu pour traiter de grands volumes de boues, utilisant la force centrifuge pour séparer les solides des liquides dans des processus tels que le traitement des eaux usées ou la production d'aliments et de boissons.
