Guide Produits Amiblu

1 Systèmes de canalisations Amiblu Conçus pour durer 150 ans Guide Produits Amiblu Systèmes de canalisations durables conçus pour durer 150 ans Pipes designed for generations Engineered for the next 150 years © Amiblu Holding GmbH | Publication: 07/2019 | Rev. 3 Tous droits réservés. Aucune partie de ce document ne peut être reproduite sous quelque forme ou quelque motif que ce soit sans autorisation préalable. Nous nous réservons le droit de modifier les données, notamment les données techniques, sans préavis. Les informations de cette brochure sont données à titre indicatif et doivent être vérifiées pour chaque cas particulier et révisées quand nécessaire. Sommaire Avantages Pourquoi choisir les tuyaux Amiblu en PRV L'impact environnemental des tuyaux Amiblu Tuyaux circulaires Amiblu La technologie Hobas La technologie Flowtite Tuyaux pression Tuyaux gravitaires Tuyaux de fonçage-microtunnelage Joints et manchons Manchons pression et gravitaires Manchettes non débordantes Autres types de raccordement Tuyaux non-circulaires Amiblu (NC Line) Profils non-circulaires Emboitement des tuyaux non-circulaires NC Line Pièces de raccord et regards Pièces de raccord standards Regards de visite Déversoirs d'orage en PRV pour réseaux unitaires La conception des canalisations La conception des tuyaux Amiblu Mise en œuvre des canalisations Production Production par centrifugation (technologie Hobas) Enroulement filamentaire continu (technologie Flowtite) Enroulement filamentaire pour tuyaux non-circulaires (Amiblu NC Line) Contrôle de la qualité Normes | Certifications Recherche et Développement Essais de qualification Notre histoire Annexes (données produits détaillées) 4 4 5 7 7 8 9 10 10 11 11 12 12 13 14 14 15 15 16 17 19 20 23 25 25 26 27 27 28 29 29 31 33 1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 3.1 3.2 3.3 4 4.1 4.2 5 5.1 5.2 5.3 6 6.1 7 8 8.1 8.2 8.3 8.4 9 10 10.1 11 12 Page Chapitre 1 Avantages 1.1 Pourquoi choisir les tuyaux Amiblu en PRV Durée de vie en service Les tuyaux Amiblu sont conçus pour avoir une durée de vie en service de 150 ans. Anticorrosion Les tuyaux Amiblu ne nécessitent aucun revêtement spécial ou traitement anticorrosion. Ils sont fabriqués à partir de matériaux naturellement résistants à la corrosion, surpassant ainsi les tuyaux en acier, fonte ductile, et acier renforcé qui nécessitent une protection supplémen- taire. Résistant aux UV Les tuyaux Amiblu sont résistants aux UV. Résistance aux effluents acides La résistance des tuyaux Amiblu aux effluents acides et aux produits chimiques est excel- lente. Elle est avant tout garantie par le choix minutieux des matières premières, le design et les process de production. Les tuyaux Amiblu sont résistants à l'acide sulfurique se dévelop- pant dans les réseaux d'assainissement mais aussi aux eaux salées. Ils peuvent par ailleurs être utilisés dans le cadre d'applications exigeant une résistance chimique à d'autres efflu- ents aggressifs. Pour plus d'information, un tableau concernant les résistances chimiques est consultable en annexe. Légèreté Les tuyaux Amiblu en PRV sont plus légers que la fonte ductile, l'acier, le béton ainsi que la plupart des tuyaux faits de matériaux autres que le polyester renforcé. Exigeant moins d'engins de manutention lourds, les coûts d'installation sont minimisés, tout comme les coûts de transport. Par ailleurs, leur légèreté leur permet d'être acheminés et utilisés dans des zones reculées et difficilement accessibles. Enfin, les tuyaux Amiblu peuvent s'imbriquer les uns dans les autres, les petits s'insérant dans les plus gros, aboutissant une réduction des coûts de transport. 4 1.2 L'impact environnemental des tuyaux Amiblu Les tuyaux Amiblu ont une faible empreinte carbone comparativement aux tuyaux faits à partir d'autres matériaux. Ceci a été confirmé par des organismes externes et des universités. Comparaison avec d'autres matériaux En 2012, une étude indépendante menée à l'Université norvégienne des sciences de la vie a conclu que les tuyaux en PRV ont un impact environnemental négatif minime comparative- ment à des tuyaux faits à partir d'autres matériaux. La raison majeure réside dans l'efficacité même du matériau. Efficacité énergétique en service Un liner intérieur lisse associé à un débit optimal aboutissent à une réduction de l'énergie nécessaire pour le pompage. Concernant les conduites forcées, le rendement énergétique s'en trouve augmenté. Faible consommation énergétique lors de la production La quantité d'énergie utilisée lors de la production des tuyaux Amiblu est moins importante que celle utilisée pour les tuyaux faits à partir d'autres matériaux. Efficacité du transport des tuyaux La légèreté associée au fait que les tuyaux peuvent s'insérer les uns dans les autres conduit à des émissions de dioxyde de carbone moindres durant le transport. Recyclable Les tuyaux Amiblu sont recyclables. La Fédération allemande de la Plasturgie recommande l'utilisation des tuyaux en PRV dans la production de ciment par exemple. Une étude complète a été menée par un organisme tiers sur les tuyaux Amiblu conformément à la norme ISO 14040. Les conclusions peuvent être transmises par Amiblu sur demande. 5 Les pages suivantes vous donnerons un aperçu du porte- feuille des produits Amiblu en PRV. Pour en savoir plus, vous pouvez consulter nos documentations techniques sur le site internet Amiblu: www.amiblu.com/downloads/ 6 12 3 4 5 6 78 Matières premières principales Résines, fibres de verre, sable Température en service -50 °C à +70 °C * Longueurs standards 6 et 3 m. Autres longueurs sur demande Gamme de pression PN 1 – PN 16 Durée de vie du produit plus de 150 ans Protection contre la corrosion aucun dispositif additionnel de protection nécessaire Rugosité hydraulique k = 0.01-0.016 mm (Colebrook-White) Résistance aux opérations d'hydrocurage Conformément à la norme DIN 19523 * Températures plus élevées sur demande selon le projet. 1 Couche de protection externe 2 Couche structurelle d'armature extérieure 3 Couche intermédiaire 4 Noyau 5 Couche intermédiaire 6 Couche structurelle d'armature intérieure 7 Couche barrière 8 Couche intérieure de résine (liner) Structure de la paroi d'un tuyau Amiblu fabriqué par centrifugation (technologie Hobas) 2 Tuyaux circulaires Amiblu 2.1 La technologie Hobas Les tuyaux Amiblu de la gamme Hobas sont fabriqués par centrifugation selon un processus 100% infor - matisé. Les matières premières – fibres de verre coupées, résines thermodurcissables (résines polyester ou vinylester non saturées), et charges minérales - sont introduits dans un moule en rotation à l’aide d’un bras d’alimentation. Couche par couche la paroi du tube est fabriquée de l’extérieur vers l’intérieur selon un algorithme établi. La centrifugation garantit la circularité, la rectilignité du tuyau, la compacité de la paroi sur toute sa longueur et une forte résistance longitudinale à la compression.. Données techniques des tuyaux Amiblu - technologie Hobas 7 54 3 21 Matières prmières principales Résines, fibres de verre, sable Température en service -50 °C à +70 °C * Longueurs standards 12, 6, et 3 m. Autres longueurs sur demande Gamme de pression PN 1 – PN 32 Durée de vie du produit plus de 150 ans Protection contre la corrosion aucun dispositif additionnel de protection nécessaire Rugosité hydraulique k = 0.029 mm (Colebrook-White) Résistance aux opérations d'hydrocurage Conformément à la norme DIN 19523 * Températures plus élevées sur demande selon le projet. Structure de la paroi d'un tuyau Amiblu fabriqué par enroulement filamentaire (technologie Flowtite) 2.2 La technologie Flowtite Les tuyaux Amiblu fabriqués par enroulement filamentaire sont faits de couches successives mises en œuvre- selon le procédé Flowtite d'enroulement filamentaire continu. L'utilisation de fibres de verre continues orientées favorisent la résistance aux contraintes circonférentielles et aux contraintes axiales générées par la pression in- terne, alors que les fibres de verre coupées fournissent une excellente résistance aux chocs et charge ovalisante. La couche structurelle est hautement renforcée et séparée par un noyau très compact chargé de sable siliceux, ce qui permet d'offrir une résistance à la flexion optimale. Avec les couches de protection, la constitution de ce tuyau permet une résistance aux pressions internes élevées associée à une excellente rigidité à long terme. Données techniques des tuyaux Amiblu - technologie Flowtite 1 Couche intérieure de résine (liner) 2 Couche structurelle intérieure 3 Noyau 4 Couche structurelle externe 5 Surface externe 8 2.3 Tuyaux pression Tuyau pression Flowtite (FP) Tuyau avec renforcement circonférentiel. Utilisé pour des applications non soumis - es aux tractions longitudinales, conduites forcées ou collecteurs principaux par ex - emple. Tuyau Flowtite Grey (FG) Résistance élevée aux impacts, tuyau pres - sion standard avec renforcement circon- férentiel. Utilisé notamment pour les appli- cations pression telles que l'hydroélectricité, l'irrigation, le transport de l'eau (aqueduc). Utilisation de particules de remblai jusqu'à 64 mm. Tuyau Flowtite biaxial (FB) Tuyau bénéficiant d’un renforcement circon- férentiel et axial afin de résister à la pression et aux charges de flexion. Utilisation: réseaux de refroidissement, usine de dessalement, autres applications industrielles hors-sol. Tuyau Flowtite Orange (FO) Tuyau ultra-résistant à l’abrasion. Conçu notamment pour l’industrie minière. Con- vient également aux conduites soumises à une usure extrême et à une vitesse élevée d’écoulement des effluents. Tuyau pression Hobas Tuyau Hobas fabriqué par centrifugation. Utilisé notamment pour les applications pression telles que conduites forcées, ir - rigation et aqueducs. Diamètres (DN) 300-4000 mm Pression (PN) jusqu'à 32 bar Longueurs 12, 6, 3 m Rigidité (SN) 5000 & 10 000 N/m² Diamètres (DN) 300-4000 mm Pression (PN) jusqu'à 32 bar Longueurs 12, 6, 3 m Rigidité (SN) 5000 & 10 000 N/m² Diamètres (DN) 200-4000 mm Pression (PN) jusqu'à 20 bar Longueurs 12, 6, 3 m Rigidité (SN) 5000 & 10 000 N/m² Diamètres (DN) 300-3000 mm Pression (PN) jusqu'à 32 bar Longueurs 12, 6, 3 m Rigidité (SN) 5000 & 10 000 N/m² Diamètres (DN) 200-2555 mm Pression (PN) jusqu'à 16 bar Longueurs 6 & 3 m Rigidité (SN) 5000, 10 000 & 20000 N/m² Longueurs, diamètres, pression et classes de rigidité sur mesure disponibles sur demande 9 2.5 Tuyaux de fonçage-microtunnelage Tuyau Hobas Conçu pour résister aux forces de pous - sée élevées. Utilisé pour le fonçage sous infrastructures telles que routes ou voies ferrées. Résistant aux opéra- tions d’hydrocurage selon la norme DIN 19523. Tuyau Flowtite Conçu pour résister aux forces de pous - sée élevées. Utilisé pour le fonçage sous infrastructures telles que routes ou voies ferrées. Diamètres sur mesure disponibles. Résistant aux opérations d’hydrocurage selon la norme DIN 19523. Diamètres (OD) 272-3600 mm Pression (PN) jusqu'à 16 bar Longueurs 1, 1.5, 2, 3, 6 m Rigidité (SN) 32 000 à 1 000 000 N/m² Diamètres (OD) 272-3600 mm Pression (PN) jusqu'à 16 bar Longueurs 1-6 m Rigidité (SN) 32 000 à 1 000 000 N/m² 2.4 Tuyaux gravitaires Tuyau assainissement Hobas Tuyau fabriqué par centrifugation. Résis - tance exceptionnelle aux effluents acides. Utilisé pour l’assainissement, le drainage et les eaux pluviales. Résistant aux opérations d’hydrocurage selon la norme DIN 19523 Tuyau assainissement Flowtite Tuyau fabriqué par enroulement filamenta- ire. Résistance exceptionnelle aux effluents acides. Utilisé pour l’assainissement et les eaux pluviales. Résistant aux opérations d’hydrocurage selon la norme DIN 19523. Tuyau PU Line Hobas Tuyau çoncu pour résister à l’usure. Faible perte de charge. Utilisé pour l’assainissement, le drainage et les eaux pluviales. Résistant aux opérations d’hydrocurage selon la norme DIN 19523. Diamètres (DN) 200-3600 mm Pression (PN) 1 bar Longueurs 6 & 3 m Rigidité (SN) 5000, 10 000 & 20000N/m² Diamètres (DN) 300-3000 mm Pression (PN) 1 bar Longueurs 12, 6, 3 m Rigidité (SN) 5000 & 10 000 N/m² Diamètres (DN) 1200-3600 mm Pression (PN) 1 bar Longueurs 6 & 3 m Rigidité (SN) 5000, 10 000 & 20000N/m² Longueurs, diamètres, pression et classes de rigidité sur mesure disponibles sur demande 10 3.1 Manchons pression et gravitaires Manchon Hobas fabriqué par enroulement filamentaire (FWC) Utilisé pour les réseaux pression et gravitaires. Manchon pression Flowtite (FPC) Utilisés généralement pour les con- duites forcées, l’approvisionnement en eau, l’irrigation et les réseaux pression. Manchon pression Flowtite pour coupe biaise (FPCA) Manchon Flowtite autorisant les dévia- tions angulaires jusqu’à 3 degrés. Manchon verrouillé Flowtite (FLJC) Manchon résistant à la traction (biaxial) utilisé pour le transfert de charge d’une section de tuyau vers une autre. Manchon gravitaire Flowtite (FSC) Généralement utilisé pour les réseaux d’assainissement et d’eaux pluviales constitués de tuyaux Flowtite. Manchon gravitaire Amiblu (ASC) Solution alternative. Manchon utilisé pour les réseaux d’assainissement et d’eaux pluviales constitués de tuyaux Hobas. Diamètres (DN) 200-2555 mm Pression (PN) jusqu'à 16 bar Déviation angulaire* jusqu'à 3° Diamètres (DN) 200-4000 mm Pression (PN) jusqu'à 32 bar Déviation angulaire * jusqu'à 3° Diamètres (DN) 600-2 500 mm Pression (PN) jusqu'à 16 bar Déviation angulaire* 3° Diamètres (DN) 200-2000 mm Pression (PN) 6-16 bar Déviation angulaire* non applicable Diamètres (DN) 300-4000 mm Pression (PN) 1 bar Déviation angulaire* jusqu'à 3° Diamètres (DN) 300-3600 mm Pression (PN) 1 bar Déviation angulaire* jusqu'à 3° 3 Joints et Manchons Les systèmes pression (tuyaux et manchons) peuvent être à renforcement monoaxial ou biaxial. Un raccord uniaxial ne transfère pas les effets de fond d'un tuyau à l'autre. Par conséquent, le tuyau n'est pas dimensionné à cet effet. En revanche, les raccords et tuyaux biaxiaux sont conçus pour reprendre de tels efforts (traction axiale). Autres termes utilisés: )?h
? Uniaxial: système ne reprenant pas les effets de fond (systèmes non vérrouillés) )?h
? Biaxial: système reprenant les charges aux extrémités (système verrouillé) * L'angle de déviation angulaire dépend du diamètre du tuyau. Pour plus d'information, contactez votre fournisseur local. 11 3.2 Manchettes non débordantes Manchette PRV Généralement utilisée pour le microtun- nelage et le retubage. Convient aux tuyaux Amiblu fabriqués par centrifugation et par enroulement filamentaire. Manchette inox Généralement utilisée pour le microtun- nelage et le retubage. Convient aux tuyaux Amiblu fabriqués par centrifugation et par enroulement filamentaire. Manchette inox pression (PJC) Généralement utilisée pour le microtun- nelage et le retubage. Convient aux tuyaux Amiblu fabriqués par centrifugation et par enroulement filamentaire. Diamètres (OD) 272-3600 mm Pression (PN) jusqu'à 6 bar Diamètres (OD) 272-3600 mm Pression (PN) jusqu'à 1 bar Diamètres (OD) 272-2500 mm Pression (PN) jusqu'à 16 bar 3.3 Autres types de raccordement Laminage sur site Les raccords laminés sur site sont réalisables pour les systèmes uni- axiaux et biaxiaux. Le service Assistance Technique d'Amiblu réalise sur demande les opérations de laminage des abouts de tuyaux, sur site, dans les cas où les manchons standards ne peuvent pas être utilisés. Manchon de scellement Le manchon de scellement permet de raccorder la canalisation à une paroi ou un regard coulé en béton. Les manchons de scellement sont sablés et munis d'une collerette d'ancrage pour améliorer leur ancra- ge dans les voiles en béton. Ils peuvent être fournis avec un segment de tube, emboîtés côté intérieur de l'ouvrage pour assurer la conti- nuité du f.e. En concertation avec le bureau d’études, les dimensions des manchons peuvent être adaptées aux projets. Manchon mécanique Les tuyaux Amiblu peuvent être raccordés les uns aux autres au moyen de manchons acier mécaniques coulissants, qui permet - tent le raccordement entre deux tronçons déjà posés. Bride Amiblu Amiblu fabrique et commercialise des brides de différents types, selon différentes normes et exigences. La fabrication des brides PRV devant être raccordées, est soumise à la norme EN 1092. D’autres systèmes de raccord relevant des normes AWWA, ANSI, DIN et JIS peuvent être fournis. 12 1 2 3 4 5 Matières premières principales Résines, fibres de verre, sable Température en service -50 °C à +50 °C * Dimensions (hauteur/largeur) 300-4000 mm Pression PN 1 Durée de vie du produit plus de 150 ans Protection contre la corrosion aucun dispositif additionnel de protection nécessaire Résistance aux opérations d'hydrocurage Conformément à la norme DIN 19523 * Températures plus élevées sur demande selon le projet. Les tuyaux non-circulaires NC Line représentent la solution idéale pour le retubage des vieux ouvrages d’assainissement en milieu urbain, aqueducs ou collecteurs aux formes très souvent non-circu- laires. Ils sont également utilisés pour les applications en tranchée en remplacement d'ovoïdes béton. Les profils non-circulaires sont fabriqués selon le procédé d'enroulement filamentaire. Dans le cas de tubage, ils peuvent être fabriqués sur mesure selon les spécifici- tés du projet et adaptés à différentes formes d'ouvrages. L'espace annulaire entre le tuyau et l'ouvrage existant est comblé à l'aide d'un coulis de comblement qui sert à transférer les charges mécaniques de l'ouvrage existant vers les tuyaux NC Line. C'est un système étanche certifié PN1, avec marquage QB. Les systèmes de canalisa- tions NC Line sont conformes à la norme ISO 16611. 4 Tuyaux non-circulaires Amiblu (NC Line) Données techniques des tuyaux NC Line Amiblu Structure de la paroi d'un tuyau NC Line Amiblu 1 Couche interne "liner" 2 Couche structurelle intérieure 3 Noyau 4 Couche structurelle extérieure 5 Couche de surface sablée 13 4.1 Profils non-circulaires Section ovoïde NC Line Généralement utilisé pour le retubage des vieux réseaux urbains d'eau plu- viales ou d'assainissement, les projets sanitaires ou les réseaux transportant des effluents chimiques. Section de type germanique Généralement utilisé pour le retubage des vieux réseaux urbains d'eau plu- viales ou d'assainissement, les projets sanitaires ou les réseaux transportant des effluents chimiques. Section arche NC Line Généralement utilisé pour le retubage des vieux réseaux urbains d'eau plu- viales ou d'assainissement, les projets sanitaires ou les réseaux transportant des effluents chimiques. Diamètre nominal* 300-4000 mm Pression (PN) 1 bar Longueur utile 500-3000 mm Epaisseur sections structurantes ou non structurantes disponibles Diamètre nominal* 300-4000 mm Pression (PN) 1 bar Longueur utile 500-3000 mm Epaisseur sections structurantes ou non structurantes disponibles Diamètre nominal* 300-4000 mm Pression (PN) 1 bar Longueur utile 500-3000 mm Epaisseur sections structurantes ou non structurantes disponibles * Diamètre nominal se référant à la norme ISO 16611, c.a.d hauteur et largeur intérieures maxi- mum. Les profils ci-dessus sont les plus communément demandés. D’autres types sont dispo- nibles sur demande. La majorité des profils peuvent être fabriqués avec une cunette intégrée. Emboîtement mâle/femelle avec joint élastomère Emboîtement mâle/femelle à coller Diamètres (DN) 300-4000 mm Pression (PN) 1 bar Diamètres (DN) 300-4000 mm Pression (PN) 1 bar 4.2 Emboitement des tuyaux non-circulaires NC Line 14 5.1 Pièces de raccord standards Coude Réduction Té Bride Selle de branchement Culotte de branchement/Y Diamètres (DN) 200-4000 mm Pression (PN) jusqu'à 32 bar Diamètres (DN) 200-4000 mm Pression (PN) jusqu'à 32 bar Diamètres (DN) 200-4000 mm Pression (PN) jusqu'à 32 bar Diamètres (DN) 200-4000 mm Pression (PN) jusqu'à 32 bar Diamètres (DN) 200-4000 mm Pression (PN) 1 bar Diamètres (DN) 200-4000 mm Pression (PN) jusqu'à 10 bar 5 Pièces de raccord et regards Les pièces de raccord Amiblu peuvent être standards ou sur mesure, pour applications pression ou gravi- taire, et sont fabriquées selon les spécifications de chaque projet. Plus de 200 000 designs de pièces de raccord Amiblu sont disponibles. Elles sont conçues et brevetées selon un programme de recherche ap- profondi. Elles sont disponibles dans tous les DN, dans une large gamme de rigidité et sont insensibles à la corrosion. Les ingénieurs Amiblu ont rigoureusement analysé les contraintes mécaniques subies par les pièces de raccord dans les tracés courbes et les points singuliers des réseaux vis à vis notamment des surpressions accidentelles ou des différents cas de transmission de charges statiques. 15 1 3 4 2 1 3 4 2 5.2 Regards de visite Regard de visite standard 1 Dispositif d'ancrage anti-soulèvement (constitué soit par une plaque de fond en PRV, soit par une dalle béton revêtue PRV) 2 Cheminée d'accès 3 Tubulure 4 Manchon avec rehausse Diamètre du regard (DN) 800-3000 mm Les regards de visite en PRV sont faits de résine polyester insaturée renforcée de fibres de verre. Un liner renforcé de fibres de verre est inclus pour les éventuels effluents chimiques plus aggressifs issus des eaux usées urbaines. Les regards et autres ouvrages sont conformes aux exigences des normes EN14364 et EN 15383 pour effluents souterrains et urbains. Regard de visite tangentiel 1 Tube composant la canalisation principale (à partir du DN 800) 2 Manchon 3 Cheminée d'accès 4 Manchon avec rehausse Diamètre de la canalisation principale (DN) 1000-3000 mm Diamètre de la cheminée d'accès (DN) 1000-1200 mm Les regards de visite sont généralement munis de banquette, échelle et dalle de répartition. D’autres accessoires et diamètres de regards peuvent être fournis sur demande. Les regards standards Amiblu sont conformes aux exigences de la norme EN 15383. Les regards de visite Amiblu sont faits sur mesure en fonction des exigences de l’exploitant. Dans le cas d’installations en forte profondeur, comme cela est le cas pour les sites d’enfouissement, les parois des regards de visite sont plus épaisses afin d’en augmenter la stabilité structurelle. 16 5.3 Déversoirs d'orage en PRV pour réseaux unitaires Système Amiscreen de filtra- tion de solides Solution modulaire brevetée pour l’élimination par filtration de solides et de débris issus des eaux pluviales. Option de stockage possible. DN conduite principale 1800-3600 mm Taille du filtre 8 mm Volume (filtrage) jusqu'à 4000 l/s Capacité de stockage selon demande (illimité) DN conduite principale 800-2000 mm Capacité de trop-plein 4000 l/s (DN 400-DN 2000) Déversoir d'orage CSO Système de trop-plein modulaire breveté pour réseaux unitaires avec fonctions de séparation de solides et stockage néces - sitant peu de maintenance. Option de stockage possible.. Dessableur débourbeur Fiable, solution très efficace pour la sépa- ration des débris solides dans les petites installations hydroélectriques. Protège la turbine d’une usure excessive. DN conduite forcée jusqu'à 1800 mm Taux de nettoyage jusqu'à 1.5 m³/s 17 Bassin de stockage d'eaux pluviales Réservoir d'eau potable Diamètre (DN) jusqu'à 3600 mm Capacité de stockage selon demande (illimité) Diamètre (DN) jusqu'à 3600 mm Capacité de stockage selon demande (illimité) 18 Chez Amiblu, les ingénieurs ont à leur disposition des outils d'aide à la conception de canali- sations: logiciels, littérature technique, études de cas et assistance technique. Logiciels Plusieurs logiciels dédiés aux canalisations offrent aux ingénieurs le support nécessaire pour leur vérification (calculs statiques et hydrauliques). Ci-dessous, une liste non exhaustive des logiciels utilisés: )?h
? Easypipe, Easymanhole, Easyliner IngSoft Software solutions )?h
? PipeWorks Fischer Ingenieurtechnik )?h
? Amitools )?h
? Caesar 2 )?h
? Plaxis 2D Littérature technique Amiblu Sur les sites internet www.amiblu.com, www.flowtite.com and www.hobas.com, vous trou- verez de nombreux documents techniques comme des manuels, des brochures dédiées aux différentes applications, des références et des études de cas. Fiches études de cas chantiers internationaux Il existe de nombreuses études de cas fournissant des informations sur lesquelles les ingé- nieurs peuvent s'appuyer lors de la conception de conduites. Pour en savoir plus, vous pouvez consulter le site internet www.amiblu.com Service et assistance technique Tant au niveau international que local, Amiblu propose aux ingénieurs et concepteur de réseaux un service d'assistance et de conseils techniques. Parmi les services que nous proposons, vous trouverez: )?h
? Conseil à la pose )?h
? Calculs mécaniques type Fascicule 70 )?h
? Calculs hydrauliques )?h
? Recommandations pour support et ancrages )?h
? Connexion à d'autres matériaux )?h
? Calculs aux éléments finis )?h
? Dessins, isométries, calepinages, fiche produit, etc... )?h
? Assistance technique sur site 6 La conception des canalisations 19 BAR 6.1 Conception des tuyaux Amiblu Grâce à son expérience et à son service R&D, Amiblu possède une expertise fiable et une grande connaissance concernant la conception des canalisations. Nous détaillons ci-dessous les données techniques à considérer impérativement par les ingénieurs. Débit La vitesse d'écoulement la plus économique dans les conduites pression est généralement de 2-3 m/s. C'est le cas pour les canalisations Amiblu. La vitesse maximale recommandée est de 5 m/s. Les canalisations Amiblu peuvent aller jusqu'à 8 à 10 m/s si l'effluent ne contient pas de matières abrasives. Les tuyaux PU Line peuvent, quant à eux, supporter une vitesse d'écoulement jusqu'à 15 m/s, après vallidation par nos services. Coefficient hydraulique Le coefficient hydraulique influence les propriétés hydrauliques des tuyaux. La couche intérieure des tuyaux Amiblu est extrèmement lisse (et le reste dans le temps), leur rugosité est donc extrèmement faible, ce qui leur confère une capacité hydraulique exceptionnelle. Perte de charge et coup de bélier Dans une canalisation, les surpressions induites par les coups de bélier sont directement liées au module d'élasticité circonférentiel du tuyau, aux variations du débit du fluide, à la durée de l'état transitoire, à la compressibilité du fluide, à l'état général de la canalisation... Dans des conditions d'exploitation similaires, la valeur du coup de bélier attendue pour les tuyaux Amiblu est d'environ la moitié de celle des tuyaux en acier et en fonte ductile. Hautes pressions Deux cas sont à différencier: le système verrouillé et le système non verrouillé. Dans le cas d'un système non verrouillé, les forces hydrau- liques résultantes devront être reprises (butées béton, couverture minimale de 1,2m pour les PN>16, etc...). Pression négative (vide) La pression de certains réseaux peut parfois parfois être négative. Dans ce cas et si des pressions négatives élevées sont attendues, Amiblu recommande l'utilisation de tuyaux plus rigides. Niveau de nappe phréatique élevé Afin d'empêcher tout soulèvement d'un tuyau vide, un minimum de hauteur de couverture égal à 0,75 fois le diamètre du tuyau, ajouté à une densité de masse minimale de sol sec de 19 kN/m 3 sont exigées. Autrement, un dispositif d'ancrage anti-soulèvement peut être mis en place. Pour en savoir plus, contactez votre bureau d'études. Charges roulantes Sur les zones soumises à charges roulantes, les couches de remblai do- ivent être compactées et une hauteur de couverture minimale doit être respectée. Dans le cas contraire, des dispositifs de protection peuvent être prévus comme un enrobage béton, une dalle de répartition, etc... 20 Exposition aux produits chimiques Les propriétés des tuyaux standards Amiblu sont excellentes, qu'ils soient en contact avec de l'eau brute, des eaux usées ou même de l'eau de mer. Néamoins l'étude du tuyau et le choix des matériaux doivent être reconsidérés si les tuyaux sont amenés à être en contact avec des produits chimiques, des eaux de traitement ou avec des eaux souterraines contaminées dont les températures seraient élevées ou pas. Amiblu propose des tuyaux spéciaux pour la plupart des effluents chimiques, y com- pris pour le transport des effluents issus de l'industrie. Température en service Les tuyaux Amiblu peuvent être utilisés dans les plages de températures indiquées dans cette brochure. Les exigences des normes internationales relatives aux canalisations requièrent une réévaluation au-delà de 35 °C. Au-delà de 50 °C, la résine vinylester est souvent recomman- dée. Les tuyaux Amiblu peuvent être utilisés jusqu'à 85 °C en tenant compte de leur concep- tion, des matières premières utilisées pour les tuyaux et pour les joints. Dans tous les cas, une analyse de compatibilité chimique avec l'effluent devra être réalisée. Etanchéité des parois à la diffusion Les tuyaux Amiblu sont extrêmement résistants dans les sols contaminés par le diesel et l'essence. Ils surpassent généralement les tuyaux en polyéthylène au regard de la diffusion des hydrocarbures dans la paroi des tuyaux. Déviation angulaire au niveau des manchons La déviation angulaire maximale ne doit pas dépasser les valeurs admissibles au niveau de chaque manchon en tenant compte de la combinaison des déviations horizontales et verticales. Coefficient de dilatation thermique Le coefficient de dilatation et contraction thermiques axiales des tuyaux Amiblu est de 24 à 30 x 10 -6 mm/mm/°C . °C 21 22 Types de poseTypes de pose les plus courants: Type 1 pour tranchée profonde ou charges roulantes importantes, et Type 2 pour installations moins exigentes, pour lesquelles un matériau d'enrobage plus économique peut être utilisé. Lit de pose Le lit de pose représente un support uniforme et continu pour le tuyau. La plupart des sols granulaires peuvent convenir. Des niches doivent être creusées de part et d'autre des manchons afin que chaque tuyau repose bien sur l'assise et non sur le manchon. Matériau d'enrobage Afin que la pose soit optimum, le maté- riau d'enrobage prescrit par notre service technique devra être utilisé. Une attention particulière sera portée à l'absence dans les matériaux de remblai de roches, d'agrégats, de débris, de matériaux organiques ou gelés. Contrôle de la conduite posée Après l'installation de chaque tuyau, il con- viendra de contrôler la déviation angulaire maximum autorisée. Pour une installation classique, la déviation initiale doit être de 1-2 % et devra être comparée aux estima- tions. La déviation angulaire maximale ne doit pas dépasser les valeurs admissibles de chaque manchon. Les tuyaux Amiblu sont légers, ce qui facilite leur mise en œuvre. Ce chapitre décrit les types de pose les plus courants. Installation en tranchée L'installation de tuyaux flexibles en tranchée, en utilisant la réaction sol/tuyau, conduit à des performances optimales en terme économique et de durée de vie. La conception et les procé- dures d'installation sont en conformité avec les réglementations nationales et normes interna- tionales. La pose de tuyaux en PRV ne nécessite pas de précautions particulières, si ce n'est une bonne connaissance du matériau de la part de l'entrepreneur et de ses équipes afin d'assurer la pérennité du réseau posé. Des tuyaux uniaxiaux sont généralement utilisés pour les installations en tranchée. Néanmoins, une poussée non équilibrée dans la conduite peut nécessiter la mise en œuvre d'une butée béton, ou l'utilisation de tuyaux résistants à la traction (biaxial). Pour en savoir plus, vous pouvez consulter le Guide de pose Amiblu. Les informations ci-dessous donnent un aperçu des procédures d'installation: 7 Mise en œuvre des canalisations 23 Installation de systèmes biaxiaux (résistants à la poussée) Les systèmes de canalisations résistants à la poussée supportent la pression du fluide, les efforts de traction et les moments de flexion résultant de la force de poussée. Les tuyaux biaxiaux et les man- chons ont des capacités de résistance axiales. Les forces de pous- sée non équilibrées peuvent donc être reprises par la conduite en s'affranchissant de l'utilisation de butées. Le positionnement correct des supports permettra de maintenir la contrainte axiale en-deça des limites admissibles. Les systèmes de canalisations résistants à la poussée doivent être dimensionnés au moyen d'une analyse structurelle tridimensionnelle. Nos ingénieurs utilisent des logiciels pour calculer les contraintes et déformations ainsi que les réactions des supports. Grâce à la flexibilité inhérente aux tuyaux Amiblu, les forces applicables sont souvent considérablement plus faibles que dans le cas de conduites acier. Installation de systèmes de canalisations uniaxiaux Dans le cas où les tuyaux sont posés sur des supports ou berceaux, ils sont maintenus au moyen de sangles afin d'assurer leur stabilité. Les supports sont généralement en béton ou en acier. Les sangles sont en acier. Les systèmes pression standards acheminent les effluents sous pression mais ne sont pas conçus pour transférer les forces de poussée. Par conséquent, ces conduites nécessitent l'installation de butées ou autres supports résistant aux forces de poussée non équilibrées. Amiblu a dimensionné et conçu de multiples installations de ces types. Le Guide de pose Amiblu vous fournira toutes les informations utiles concernant les manchons non-verrouillés. Installation par fonçage-microtunnelage Grâce à leur grande résistance en compression, les tuyaux de fonçage-microtunnelage Amiblu conviennent parfaitement aux installations par microtunnelier. Ils bénéficient de leur propriété de matériau non corrosif. Leur surface externe lisse et non-absorbante minimise le frottement sol/tuyau pendant l'opération de poussée. Installation par retubage La réhabilitation par retubage se fait à l'aide de tuyaux circulaires ou non-circulaires. Les tuyaux peuvent être assemblés en dehors de l'ouvrage existant et insérés ensuite. Ils peuvent également être insérés dans l'ouvrage un par un puis assemblés les uns aux autres. Il est parfois possible de laisser les conduites existantes en service durant l'installation. Installation sous-marine Les tuyaux Amiblu conviennent parfaitement aux installations sous- marines et peuvent atteindre 4 mètres de diamètre. Leur densité étant approximativement deux fois plus élevée que celle de l'eau, ils peuvent être immergés lentement. Ils ne flottent pas sans bouchons à leurs extrémités. Photos de haut en bas: installation de systèmes biaxiaux, installation de systèmes uniaxiaux, installation par microtunnelage, installation sous-\ marine 24 Les usines Amiblu sont modernes, efficientes et situées de façon statégique en Europe. De plus, les licenciés Amiblu fabriquent des tuyaux sur 5 continents et à l'aide de plus de 40 lignes de production spécialisées. Les matières premières sont accompagnées d'une certification lors de leur livraison, démontrant bien leur conformité aux exigences Qualité d'Amiblu. De plus, toutes sont testées avant leur utilisation. Ces tests garantissent que les matériaux utilisés pour les tuyaux sont conformes aux spécifications. Les tuyaux Amiblu de la gamme Hobas sont fabriqués par centrifugation selon des procédés 100% informatisés. Les matières premières - fibres de verre coupées, résines thermodur - cissables (résines polyester non saturées ou résine vinylester), et charges minérales sont introduits dans un moule en rotation à l'aide d'un bras d'alimentation. Couche par couche, selon un algorithme établi, la paroi du tuyau est constituée de l'extérieur vers l'intérieur. Les quantités de matières premières insérées par la machine sont contrôlées et comparées aux valeurs vali - dées par le bureau d'études afin d'assurer la traçabilité de chaque produit. Une fois les matières premières insérées dans le moule, sa vitesse de rotation est accélérée. La forte pression exercée durant le processus de centrifugation - jusqu'à 75 G - assure une compacité totale du tuyau, permet d'en chasser l'air et créé un tuyau solide de grande qualité. De l'eau froide est utilisée pour refroidir le moule. Une fois le tuyau retiré, les extrémités sont coupées et chanfreinées. Finalement, un manchon est emboîté sur l'une des extrémité de chaque tuyau. Le procédé de centrifugation garantit la circularité du tuyau, l'uniformité de l'épaisseur de la paroi sur toute la longueur du tuyau tout en garantissant un diamètre extérieur constant et une forte résistance longitudinale à la compression, primordiale pour le microtunnelage. Grâce aux propriétés chimiques de la résine thermodurcissable, le tuyau reste stable même dans des environnements très chauds. La constitution de la paroi en "sandwich" garantit que le tuyau peut supporter de lourdes charges. Cette fabrication sur mesure en garantit la résistance, selon les contraintes de chaque projet. 8 Production Production par centrifugation d'un tuyau Hobas. 8.1 Production par centrifugation (technologie Hobas) 25 Les systèmes de canalisations fabriqués selon la technologie Flowtite utilisent un processus d'enroulement continu sur mandrin. Cette technologie permet l'utilisation de fibres de verre continues dans le sens circonférentiel. Pour les tuyaux pression ou les conduites enterrées, la pression est essentiellement circonférentielle. Aussi, renforcer les tuyaux avec de la fibre de verre continue dans le sens circonférentiel permet d'obtenir un produit plus performant. Un stratifié très dense est ainsi produit, exploitant au maximum les propriétés des trois matières premières de base: des fibres de verre continues et coupées sont incorporées pour une haute résistance circonférentielle et axiale. Du sable (ou charge minérale) augmente la rigidité en ajou- tant de l'épaisseur. Enfin, grâce au système Flowtite de double distribution de résine, le revête- ment intérieur (liner) peut être composé d'une résine spéciale résistant aux agents chimiques très corrosif, alors qu'une résine standard peut être utilisée pour les couches structurelle et externe du tuyau. D'autres matériaux visant à obtenir une plus grande résistance à l'abrasion et aux effluents chimiques peuvent être utilisés pour parfaire la finition. La machine utilisée pour l'enroulement filamentaire est un mandrin continu de bandes acier soutenu et maintenu en forme cylindrique par des poutres métalliques. Alors que les poutres tournent, la friction entraine l'enroulement des bandes acier. L'utilisation d'un système de roule- ment à rouleaux permet le déplacement de celles-ci longitudinalement, de telle manière que le mandrin entier se déplace dans un mouvement continu en spirale. Alors que le mandrin est en rotation, toutes les matières premières composites sont introduites en continu selon un dosage précis. En premier lieu, un léger film est appliqué sur le moule. S'ensuivent différentes formes et types de fibres de verre incorporées dans une résine polyester. Les couches structurelles sont faites uniquement de fibres et résine, alors que de la silice pure est incorporée dans la couche centrale. Après la formation du tuyau sur le mandrin, il est durci puis coupé à la bonne longueur. Ses extrémités seront calibrées pour permettre le montage des systèmes d'emboitement. 8.2 Enroulement filamentaire continu (technologie Flowtite) Production par enroulement filamentaire d'un tuyau Flowtite. 26 8.4 Contrôle de la qualité Les tuyaux sont soumis aux contrôles suivants: )?h
? Inspection visuelle )?h
? Epaisseur de paroi )?h
? Longueur du tuyau )?h
? Diamètre )?h
? Test d'étanchéité hydrostatique Les contrôles ci-dessous sont effectués sur des échantillons: )?h
? Dureté Barcol )?h
? Rigidité du tuyau et exigences de déviations )?h
? Résistance mécanique axiale et circonférentielle )?h
? Analyse de la composition des tuyaux Evaluation des produits et matières premières La pertinence de l'utilisation des matières premières dans la fabrication des tuyaux Amiblu est soigneusement étudiée au regard des normes et directives internationales. Une com- binaison de tests en production et en laboratoire à court terme, mais aussi des tests à long terme, sur plusieurs mois ou années, sont utilisés pour tester les matières premières. Une fois que les matières premières ont prouvé leur efficacité au travers des tests menés, elles peuvent alors être utilisées pour la fabrication des tuyaux Amiblu. Les matières premières et tests sur les produits Amiblu sont conformes au CEN/TS 14632 (évaluation de la conformité). 8.3 Enroulement filamentaire pour tuyaux non-circulaires (Amiblu NC Line) Les tuyaux NC Line Amiblu sont principalement conçus pour la rénovation sans tran- chée de réseaux gravitaires non-circulaires. Ils sont fabriqués selon un procédé discon- tinu d'enroulement filamentaire hélicoïdal. Des renforts continus imprégnés de résine et des fibres de verre coupées sont enroulés sur un mandrin non-circulaire en rotation, par séquences contrôlées. Grâce à cette technologie, un stratifié très dense est fabriqué. Il tire le meilleur parti possible des propriétés des trois matières premières de base: les fibres de verre, la résine et le sable. 27 Normes ISO et EN Quelle que soit la norme, un fabricant de canalisations doit prouver que ses produits sont conformes aux exigences de performance de cette norme. Concernant les canalisations en PRV, ces exigences minimum de performance concernent le court et le long terme. L'Organisation Internationale de Normalisation (ISO) possède notamment les normes suivantes: ISO 10639 pour l'alimentation en eau, ISO 10467 pour l'évacuation des eaux usées, et ISO 25780 qui couvre l'alimentation en eau, l'irrigation, l'assainissement avec des tuyaux en PRV installés par microtunnelage. L'Organisation Européenne de normalisation (CEN), a publié les normes suivantes: EN 1796 pour l'alimentation en eau, EN 14364 pour l'assainissement, et EN 15383 pour les regards et ouvrages d'inspection. La norme CEN/TS 14632 est un guide pour l'évaluation de conformité des produits en PRV. Elle fournit également des directives concernant le plan qualité du fabricant. ASTM & AWWA Il est généralement fait référence à trois normes ASTM: ASTM D3262 (Spécifications pour tuyaux en fibres de verre et résine thermodurcissable pour l'assainissement), ASTM D3517 (Spécifications pour tuyaux en fibres de verre et résine thermodurcissable pour application pression), et ASTM D3754 (Spécifications pour tuyaux en fibres de verre et résine thermodurcissable pour application pression en assainissement et industriel). Ces normes concernent les produits en PRV et incluent de nombreuses exigences au regard de la conception, de l'évaluation et de la qualité du produit. AWWA C950 est une norme relative aux canalisations en PRV qui fournit de bonnes indications concernant les essais et performances des produits. Associée au manuel de conception de tuyaux en fibres de verre AWWA M45, elle fournit des informations complètes sur la conception, les exigences et les essais réalisés sur les produits. Evaluation de la conformité Une attention particulière doit être portée sur les documents d'Evaluation de la conformité, comme CEN/TS 14632 qui indiquent en détail les exigences relatives aux essais de type, aux essais de vérification de processus, ainsi qu'aux essais de libération de campagne de fabrication. \ Les exigences et procédures pour la vérification des changements dans les matières premières, la conception et le process doivent être évaluées à l'aide des différentes méthodes d'essai. Attestation de conformité sanitaire pour l'eau potable Les tuyaux Amiblu ont été testés et sont conformes pour l'adduction d'eau potable. Ils sont titulaires de certificats émis par des organismes tiers renommés comme BENOR, CARSO, CSTB, DVGW, IGH, ITC, KIWA, OFI, ÖNORM, ÖVGW, SVGW, et TÜV. 9 Normes | Certifications 28 La Recherche et Développement est le socle de tout succès indus- triel. Hobas et Amiantit ont déjà été au premier rang de la recherche et développement concernant le PRV et ce depuis plus de 50 ans. Amiblu peut désormais compter sur ses ressources plus qu'aucun autre fabricant pour développer les meilleurs tuyaux en PRV au monde. Le laboratoire Amiblu en Norvège est le plus grand labora- toire d'essais de tuyaux en PRV certifié au monde. 10 Recherche et Développement 10.1 Essais de qualification Tests de résistance à la corrosion Amiblu réalise des tests de résistance à la corrosion de façon continue depuis 1978 dans le but de développer les meilleurs produits au monde. Comme les réseaux d'assainissement sont en contact avec de l'acide sulfurique, à l'origine de la corrosion et de fuites, les normes exigent que les tuyaux soient soumis à des essais chimiques, tout en étant sous contrainte, pendant au moins 10 000 heures. Les tuyaux Amiblu ont été soumis à ces tests pendant plus de 350 000 heures. Un essais utilisant un échantillon de 1978 et sous forte contrainte est d'ailleurs toujours en cours. Base de Design Hydrostatique (HDB) Afin de devenir et rester un leader mondial des tuyaux composites pression, Amiblu mène des tests hydrostatiques (HDB) depuis les années 1970. Ces tests ont permi la conception de tuyaux extrêmement fiables pour les conduites forcées, l'eau potable ainsi que pour d'autres applications pression. Les tests hydrostatiques permettent de vérifier que les tuyaux résisteront à 1,8 fois la pression pour laquelle ils sont classifiés durant leur cycle de vie. Test de flexion à long terme Les tuyaux Amiblu sont conçus pour résister aux charges roulantes et statiques. Les tuyaux sont donc rigoureusement testés afin de s'assurer qu'ils résisteront à ces charges à long terme. Les normes exigent que les tests soient menés durant 10 000 heures au moins, et que les valeurs sur 50 ans issues de ces tests soient utilisées dans la conception des tuyaux. Chez Amiblu nous testons nos tuyaux pendant plus de 40 000 heures. Tests d'étanchéité Amiblu dispose d'un programme d'essais rigoureux vérifiant que les manchons Amiblu resteront étanches, même dans les condi- tions les plus sévères. Des prototypes de joints pour manchon avec bague élastomère sont testés conformément aux normes EN 1119 et ISO en vigueur. Les exigences les plus sévères en termes de performance sur le marché des canalisations, quel que soit le matériau, sont prises en compte. Ces normes exigent que les joints résistent à des tests hydrostatiques simulant des condi- tions en service très contraignantes. Les pressions imposées sont le double de celles préconisées. Les exigences incluent un retrait, une déviation angulaire et une charge de cisaillement. Ce test inclut une mise en dépression et des mises en pression cycliques. De haut en bas: test de résistance à la corrosion, test hydrostatique (HDB), test de flexion annulaire à long terme, tests sur les mancho\ ns. 29 Test de résistance à l'abrasion Les tuyaux Amiblu sont utilisés à travers le monde pour diverses applications comme les conduites forcées où les tuyaux sont soumis sur leur surface intérieure à de très fortes abrasions en raison du transport de déblais. La résistance à l'abrasion des tuyaux Amiblu est évaluée selon le test de Darmstadt. Test de rigidité annulaire à Long Terme La rigidité à long terme des tuyaux Flowtite est plus élevée que la plupart des tuyaux composite. Des tests de fluage selon la norme ISO 10468 et d'une durée supérieure à 10 000 heures ont montré une rigidité sur 50 ans comprise entre 60% et 75% de la valeur initiale. Ci-dessus: test de résistance à l'abrasion. Ci-dessous: test de rigidité annulaire à long t\ erme. 30 11 Notre histoire L'histoire d'Amiblu est celle de l'union de deux entreprises. Hobas Tout a commencé en 1957 dans une usine de teinture à Bâle en Suisse. Les cylindres en bois, qui étaient utilisés pour teindre les fils des textiles, se déformaient sans cesse et s'abîmaient avec le temps, ce qui mettait en péril les coûteux textiles. A la recherche d'un nouveau procédé pour remplacer les vieux moules en bois, les ingénieurs de l'usine ont développé un système de cylin- dres en Polyester Renforcé de fibres de Verre (PRV) obtenus par centrifugation, avec une surface externe absolument régulière et lisse. Le PRV était déjà utilisé dans la construction navale, l'automobile et l'aéronautique. Toutefois, sa résistance à la corrosion et aux produits chimiques ouvrait la voie à d'autres applications. Les suisses, connus pour leur esprit pionnier et inventif, ont utilisé les avantages qu'apporteraient ces cylindres lisses fabriqués par centrifugation pour le transport de l'eau. Une entreprise était née: Hobas. D'ailleurs, les tuyaux posés à cette époque sont encore en service aujourd'hui. Petit à petit, les produits ont été améliorés, les procédés de fabrication automatisés, la gamme s'est élargie et des pièces de raccord sur mesure ont rapidement vu le jour. Flowtite En 1927 à Sandefjord, une petite ville portuaire de Norvège, Odd Gleditsch lança une usine d'huiles végétales sous le nom de Vera Fabrikker, berceau des tuyaux Flowtite. L'huile de lin, quant à elle, était un ingrédient dont Mr Odd avait besoin pour sa société de production de peintures Jotun. En 1965, un groupe d'ingénieur de l'usine entama des expériences avec des résines polyester et de la fibre de verre. Conjointement avec la société danoise Drostholm, ils inventèrent la méthode d'enroulement filamentaire continu pour la fabrication de tubes et de réservoirs en PRV. Le matériau était révolutionnaire: il ne se corrodait pas, était léger et, grâce à sa structure "sandwich", le produit fini disposait d'une importante force, stabilité et durabilité. En 1993, Owens Corning repris 100% de l'activité de Jotun. En coopération avec Owens Corn- ing, Vera Fabrikker développa les tuyaux et réservoirs tels que nous les connaissons de nos jours. Aujourd'hui, Flowtite exploite des usines de canalisations sur cinq continents. 31 31 1957Première production de tuyaux PRV fabriqués par centrifugation en Suisse 1968 Le Groupe Amiantit est créé à Damman, Arabie Saoudite 1968 Première production de tuyaux fabriqués par enroulement filamentaire continu dans l'entreprise Vera Fabrikker (Jotun) en Norvège 1971 Owens Corning achète la technologie PRV à Vera Fabrikker 1984 Joint venture entre HOBAS et le Wietersdorfer Group 1987 Ouverture de l'usine Hobas aux USA 1988 Owens Corning acquiert 90% des parts de Veroc Technology (future Technology Flowtite) 2001 Amiantit acquiert la technologie Flowtite 2003 Première production de profils non-circulaires en PRV en Allemagne 2007 50e anniversaire de Hobas 2016 Hobas et Amiantit (Flowtite) annoncent leur volonté de fusionner 2017 50e anniversaire de Flowtite 2017 La commission européenne approuve la fusion 2017 Amiblu est créée et possède les technologies Hobas et Flowtite 2018 Amiblu ouvre un site de production à la pointe de la technologie en Pologne pour la fabrication des pièces de raccord Chronologie 32 12 Annexes Perte de charge des tuyaux PRV grands diamètres Perte de charge des tuyaux PRV petits diamètres Célérité de l'onde dans les tuyaux pression Tableau de résistance chimique Toutes les valeurs citées s'appliquent aux produits commercialisés en Europe. Les spécifications pour d'autres produits sont disponibles sur demande. 34 35 36 37 Tous les chiffres indiqués sont des valeurs théoriques qui peuvent légèrement varier de celles du produit fini en fonction des tolérances de fabrication. Les informations et recommandations sont valides à la date de publication. Par conséquent, aucune garantie explicite ou implicite ne saurait en être déduite. Les données doivent être vérifiées et adaptées à chaque projet défini. Amiblu ne saurait en aucun cas être responsable de l'interprétation et de l'utilisation de ces données. Cela vaut également pour les erreurs d'impression ou d'écriture, les omissions ainsi que pour les modifications ultérieures apportées sans préavis. 33 Perte de charge des tuyaux PRV grands diamètres 0,01 0 ,1 1 10 100 0,01 0 ,1 1 10 100 Head Loss [meters per 1000 m] Flow Volume [m³/s] 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 5 6 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2400 2800 3200 3600 4000 Flowtite GRP pipe P N 10 SN 5000 Water temperature 10 °C Absolute roughness 0.029 mm 0,01 0 ,1 1 10 100 0,01 0 ,1 1 10 100 Head Loss [meters per 1000 m] Flow Volume [m³/s] 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 5 6 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2400 2800 3200 3600 4000 Flowtite GRP pipe P N 10 SN 5000 Water temperature 10 °C Absolute roughness 0.029 mm 0.30.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 6.0 300 350400450500 600 700800 9001000 12001400160018002000 24002800320036004000 Rev. 3 © Amiblu Holding GmbH. Les chiffres peuvent légèrement varier en fonction des tolérances de fabrication. Amiblu ne saurait en aucun cas être responsable des erreurs, omissions ou modifications ultérieures apportées sans préavis. 34 Perte de charge des tuyaux PRV grands diamètres Perte de charge des tuyaux PRV petits diamètres 0 ,1 1 10 100 1000 0,001 0,01 0 ,1 1 10 Head Loss [meters per 1000 m] Flow Volume [m³/s] 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 100 150 200 250 Flowtite GRP pipe Small diameter pipe Water temperature 10 °C Absolute roughness 0.029 mm 0,01 0 ,1 1 10 100 0,01 0 ,1 1 10 100 Head Loss [meters per 1000 m] Flow Volume [m³/s] 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 5 6 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2400 2800 3200 3600 4000 Flowtite GRP pipe P N 10 SN 5000 Water temperature 10 °C Absolute roughness 0.029 mm 100150200250 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 © Amiblu Holding GmbH. Les chiffres peuvent légèrement varier en fonction des tolérances de fabrication. Amiblu ne saurait en aucun cas être responsable des erreurs, omissions ou modifications ultérieures apportées sans préavis. Rev. 3 35 Célérité de l'onde dans les tuyaux pression Flowtite SN 5000DN 300 400450800YI6t? PN 6 430410400380380 PN 10 440430430420410 PN 16 520500510490490 PN 20 550540540530520 PN 25 590580580570560 PN 32 630630620620620 SN 10000 DN 300 400450800YI6t? PN 6 480460450430420 PN 10 480460450430420 PN 16 520510520500490 PN 20 550550540530520 PN 25 580580580570570 PN 32 630630620620620 SN 10000 DN 100 150200250 PN 6 580540520500 PN 10 590560540520 PN 16 640610600590 Les valeurs ci-dessus sont arrondies. Veuillez contacter Amiblu si des valeurs plus précises sont requises pour l'analyse transitoire. Les valeurs ci-dessus sont valables pour des tuyaux de 12m. L'impact d'infrastructures autres telles que les sols environnants, pièces de raccord, butées béton, etc.... doit être évalué séparément. Les valeurs de célérité sont en m/s. © Amiblu Holding GmbH. Les chiffres peuvent légèrement varier en fonction des tolérances de fabrication. Amiblu ne saurait en aucun cas être responsable des erreurs, omissions ou modifications ultérieures apportées sans préavis. Rev. 3 36 Tableau de résistance chimique FlowtiteHobasNC LineJoints Produits chimiques Conc % Grey Orange** UPEVE UPE VE PU Line** UPEVE EPDM NBR Acide acétique <20NR23NR 90NR **NR 90NR NR Acide adipique All**30 80 ***30 80 *R Alum (Sulfate de potassium d'aluminium) All**45 90 ***45 90 ** Chlorure d'aluminum, aqueux All30 *40 903070 *40 90 RR Ammoniac, aqueux <20NR23NR 65NR **NR 65 R* Chlorure d'ammonium, aqueux All30 *40 903070 *40 90 RR Chlorhydrate d'aniline All**NR 80 ***NR 80 ** Alcool de Betterave All***80 ****80 RR Acide sulfonique de Benzène <10**NR 60 ***NR 60NR NR Acide benzoique All20 *30 9020 **30 90NR NR Liqueur noire (Papier) All**NR 80 ***NR 80 ** Borax All**40 90 ***40 90 RR Acide borique All30 *30 9030 **30 90 RR Calcium Bisulfite All***80 ****80 NR R Calcium Carbonate All**NR 90 *70 *NR 90 RR Chlorate de calcium, Aqueux All30 *40 903070 *40 90 ** Chlorure de calcium (Saturé) Sat30 *40 903070 *40 90 RR Hydroxyde de calcium AllNR *NR 50NR **NR 50 RR Calcium Hypochlorite AllNR *NR 50NR **NR 50 RNR Calcium Nitrate All**40 90 *70 *40 90 RR Calcium Sulfate All**40 90 *70 *40 90 RR Liqueurs de sucre de canne All***80 ****80 RR Dioxyde de carbone, Aqueux All**40 80 ***40 80 ** Potasse caustique (KOH) Sat**NR 40 ***NR 40 ** Chlore, Gaz sec 100NR *NR 90NR **NR 90NR NR Chlore, eau All*********** * Consultez le représentant de votre service technique local. ** Comme Flowtite Orange et Hobas PU Line sont de nouveaux produits, il n'existe que peu de données à la date de publication. Conc % Concentration en pourcentage massique UPE Polyester insaturé VE Vinylester PU Polyuréthane EPDM Monomère d'éthylène propylène diène NBR élastomère nitrile butadiène All ensemble des concentrations Sat Saturé NR Non recommandé R Recommandé Liste des abréviations: 37 Tableau de résistance chimique FlowtiteHobasNC LineJoints Produits chimiques Conc % Grey Orange** UPEVE UPE VE PU Line** UPEVE EPDM NBR Chlore, Gaz humide 100NR *NR 90NR **NR 90NR NR Acide citrique, Aqueux All20 *NR 9020 **NR 90 RR Acétate de cuivre, Aqueux All**40 80 ***40 80 RR Nitrate de cuivre, Aqueux All**40 90 *70 *40 90 RR Sulfate de cuivre, Aqueux All30 *40 903070 *40 90 RR Huile brute (acide) 10025 *40 9025 **40 90 ** Huile brute (douce) 10025 *40 9025 **40 90 ** Cyclohexane 100**NR 50 ***NR 50NR R Cyclohexanol All**NR 40 ***NR 40NR * Essence 1002023259020 **25 90NR R Gasoil 100NR23 **NR NR ***NR * Glycérine 100**30 90 ***30 90 RR Liqueur verte, Papier **NR 40 ***NR 40 R* Kérosène 100NR **80 NR ***80 NR R Acide lactique <1020 *30 8020 **30 80 RR Acétate de plomb, Aqueux All25 *25 8025 **25 80 RR Nitrate de plomb, Aqueux All**25 90 ***25 90 RR Huile de lin All30 *60 9030 **60 90NR R Chlorure de lithium, Aqueux All**40 90 ***40 90 ** Bicarbonate de magnésium, Aqueux All**30 80 ***30 80 ** Carbonate de magnésium <1520 **90 2070 **90 ** Huiles minérales 10025 *50 9025 **50 90 ** n-Heptane 100**30 90 ***30 90 ** Naphthaline All25 **60 25 ***60 NR NR Naphthe 100NR **45 NR NR **45 NR * Acide oléique All30 *25 9030 **25 90 RNR * Consultez le représentant de votre service technique local. ** Comme Flowtite Orange et Hobas PU Line sont de nouveaux produits, il n'existe que peu de données à la date de publication. Conc % Concentration en pourcentage massique UPE Polyester insaturé VE Vinylester PU Polyuréthane EPDM Monomère d'éthylène propylène diène NBR élastomère nitrile butadiène All ensemble des concentrations Sat Saturé NR Non recommandé R Recommandé Liste des abréviations: 38 Tableau de résistance chimique FlowtiteHobasNC LineJoints Produits chimiques Conc % Grey Orange** UPEVE UPE VE PU Line** UPEVE EPDM NBR Acide oxalique, Aqueux SatNR *NR 90NR **NR 90 R* Acide perchlorique <30NR *NR 35NR **NR 35 *NR Acide phosphorique <80NR *30 90NR 75 *30 90 RNR Nitrate de potassium, Aqueux All30 *40 903070 *40 90 RR Sulfate de potassium All30 *40 903070 *40 90 RR Propylène Glycol All30 *30 9030 **30 90 RR Eaux usées All50 *50 90 ***50 90 RR Huile de silicone 100**40 90 ***40 90 RR Nitrate d'argent, Aqueux All**40 90 ***40 90 RR Hydroxyde de sodium <10NRNRNR 40NR 45 *NR 40 RR Monophosphate de sodium <10**NR 90 ***NR 90 RR Nitrate de sodium, Aqueux All30 *40 903070 *40 90 RR Nitrite de sodium, Aqueux All**40 90 *70 *40 90 ** Silicate de sodium 100NR *NR 65NR **NR 65 RR Chlorure stanneux, Aqueux All30 *40 9030 **40 90 RR Acide stéarique All20 *40 9020 **40 90 RR Acide sulfuric <2520 *30 902075 *30 90 RNR Acide tannique, Aqueux All25 *25 9025 **25 90 RR Acide tartrique All**30 90 ***30 90 *R Triéthylamine AllNR *NR 40NR NR *NR 40 RNR Essence de térébenthine **25 65 ***25 65NR R Urée, Aqueuse <30**30 60 ***30 60 R* Vinaigre All**25 90 ***25 90 R* Eau distillée 10030 *40 803070 *40 80 RR Eau de mer 10030 *40 903070 *40 90 RR Eau du robinet 30*40 903070 *40 90 RR Chlorure de zinc, Aqueux All30 *40 903070 *40 90 RR * Consultez le représentant de votre service technique local. ** Comme Flowtite Orange et Hobas PU Line sont de nouveaux produits, il n'existe que peu de données à la date de publication. Conc % Concentration en pourcentage massique UPE Polyester insaturé VE Vinylester PU Polyuréthane EPDM Monomère d'éthylène propylène diène NBR élastomère nitrile butadiène All ensemble des concentrations Sat Saturé NR Non recommandé R Recommandé Liste des abréviations: 39 Consultez le site internet amiblu.com pour en savoir plus ou contactez votre correspondant local. Systèmes de canalisations Amiblu Conçus pour durer 150 ans Assainissement et eaux pluvialesRéhabilitation avec tuyaux NC* * non-circulaires Hydroélectricité Irrigation et eau brute Eau potable Microtunnelage Industrie Réservoirs de stockage Innovation pour proposer une alternative avec nos experts* Focus client pour un meilleur accompagnement Conçus pour durer 150 ans Pourquoi se tourner vers les systèmes de canalisations Amiblu Tous droits réservés. Aucune partie de ce document ne peut être reproduite sous quelque forme ou quelque motif que ce soit sans autorisation préalable. Nous nous réservons le droit de modifier les données, notamment les données techniques, sans préavis. Les informations de cette brochure sont données à titre indicatif et doivent être vérifiées pour chaque cas particulier et révisées quand nécessaire. © Amiblu Holding GmbH, Publication: 07/2019 | Rev. 3 GUiDE PRODUiTS AMiBLU *assistance technique Amiblu de la conception (service technique) à la pose (service assistance chantiers)