plaquette d'information sur les lits fluidisés vibrants carrier

as vibrants

• Plus de 150 brevets
• Conceptions certifiées par Analyse des Éléments Finis (FEA) pour une utilisation continue et une longue durée de vie

Depuis 1950, Carrier Vibrating Equipment est reconnu internationalement comme le pionnier de la vibration.

Les lits fluidisés vibrants Carrier sont conçus et fabriqués sur mesure pour l'efficacité et la fiabilité.

Nous servons un large éventail d'industries telles que :

• les produits chimiques,
• synthétiques,
• pharmaceutiques,
• l'alimentation et les produits laitiers,
• les minéraux et la biomasse,
• pour n'en citer que quelques-unes.

Modélisation d'équipements en 3D

• Des ateliers de fabrication à la pointe de la technologie sur 3 continents avec découpe et soudage robotisés
• Expertise de fabrication en acier doux, tous types d'acier inoxydable, duplex et autres alliages spécifiques pour applications spécialisées

Les lits fluidisés vibrants Carrier sont conçus de manière unique pour chaque application, la solution la plus efficace pour sécher et refroidir une grande variété de produits quel que soit le débit d'alimentation.

La vibration aide à la fluidisation et au mouvement des produits difficiles à traiter, tout en évitant les points chauds, les surfaces brûlées ou les zones laissées humides.

Certifications et normes

• Soudeurs certifiés aux normes EN
• Certification ISO 9001:2015

Garantissez le traitement de vos poudres et solides en vrac avec le laboratoire de 4500 m² de CPEG, offrant les capacités de test les plus étendues de l'industrie. Plusieurs machines peuvent être combinées pour des tests en plusieurs phases afin de simuler le fonctionnement sur site, de valider de nouveaux designs et de fournir des solutions de process complètes.

Nos analyses en laboratoire et notre longue expérience sur le traitement d'une grande variété de produits vous offrent une garantie de performance et de qualité de l'équipement, en adéquation avec vos besoins spécifiques.

Produits traités

• Produits difficiles à fluidiser
• Produits avec large spectre de granulométries
• Solides granuleux ou cristallins
• Poudres filtrantes et cakes
• Produits fibreux
• Produits haute température
• Produits fragiles ou cassants

Caractéristiques du design

• Design à faible vitesse de fluidisation pour une efficacité énergétique maximum
• Débit constant “premier entré, premier sorti”
• Design haute température procurant des résultats optimaux malgré une empreinte au sol réduite
• Le zonage permet d'effectuer plusieurs fonctions dans un seul équipement pour optimiser le traitement des produits
• Gaz recirculé et systèmes en boucle fermée disponibles
• Disponible dans des conceptions à vibrations faibles ou élevées pour s'adapter à tous les types de caractéristiques de produits

Produits spécifiques

• Pellets de plastique
• Minéraux pelletisés
• Sable de fonderie
• Biomasse et bois
• Alimentation et produits laitiers
• Engrais
• Déchets, verre recyclé
• Bauxite & argile
• Graviers
• Et bien d'autres

CPEG dispose d'un dispositif breveté Delta-Phase® permettant de modifier en ligne l'angle de vibration pour un contrôle précis du temps de rétention, une fluidisation maximale et le traitement de plusieurs produits.

Les auges perforées assurent un flux d'air précis et une chaleur uniformément répartie avec plus de 100 conceptions disponibles.

Matériaux de construction

• Les surfaces en contact avec le produit peuvent être fabriquées en acier carbone, inox, titane, Inconel® ou d'autres alliages
• Revêtements spécialisés sont disponibles pour réduire l'adhérence du produit

Les fenêtres et portes d'accès permettent d'accéder au plénum et à l'auge grâce à divers types d'ouvertures, tandis que le réducteur de réactions dynamiques Iso-Max™ réduit jusqu’à 96% des réactions dynamiques transmises au sol par les ressorts d'isolation.

Contrôles personnalisés

Minimisez les interventions de maintenance grâce à de simples panneaux de démarrage ou des contrôleurs PLC personnalisés, complets avec service de démarrage et d'ingénierie à distance.

Dispositifs de sécurité

Tous les composants du lit fluidisé peuvent être conçus pour répondre aux normes ATEX : prévention, détection et extinction des incendies et des explosions.