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Catalogue TOM®
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YEAR
WARRANTY
La nouvelle génération de canalisations en PVC Bi-Orienté
L’excellence des conduites d’eau sous pression
••• TECHNOLOGIE
La Bi-Orientation Moléculaire, la révolution du PVC
La canalisation TOM® est la conduite pour le transport d’eau sous
pression qui bénéficie de la technologie la plus avancée du
marché. En effet, le processus de Bi-Orientation Moléculaire lui confère
des caractéristiques exceptionnelles.
Le PVC est essentiellement un polymère amorphe dont les molécules sont
disposées en directions aléatoires. Néanmoins, sous certaines conditions de
pression, de température et de vitesse, moyennant l’étirage du matériel, il est
possible d’ordonner les molécules du polymère dans la direction de l’étirage.
En fonction des paramètres du processus et surtout du taux d’étirage, le
degré de bi-orientation est plus ou moins élevé. Le résultat étant un
Quand le PVC de structure amorphe
(section inférieure) est soumis au plastique à la structure laminaire dont les couches sont visibles à première
processus d’orientation, on a vue.
comme résultat une structure laminaire
(section supérieure).
EFFET DE LA BI-ORIENTATION SUR LA STRUCTURE
Processus de Sens de
Bi-Orientation Bi-Orientation
Le processus de bi-orientation moléculaire modifie la structure du PVC en alignant les molécules
du polymère.
Un plastique aux propriétés incomparables
Le processus de Bi-Orientation Moléculaire améliore de façon
spectaculaire les propriétés physiques et mécaniques du PVC. Il lui confère
plusieurs caractéristiques exceptionnelles, sans modifier les avantages et
les propriétés chimiques du polymère d’origine. Ceci permet d’obtenir un
plastique ayant des qualités incomparables en termes de résistance à la
traction, à la fatigue, de flexibilité et de résistance aux chocs.
Appliqué aux conduites sous pression, il permet de fabriquer une
canalisation de grande résistance ayant une très longue durée de vie. Il faut
ajouter à cela une efficience énergétique et environnementale considérable
lors de la fabrication et lors de l’utilisation postérieure du produit, ainsi qu’une
réduction du coût et des temps d’installation.
Tube TOM® Toutes ces raisons font dela canalisation en PVC Bi-orienté TOM® la meilleure
solution pour les conduites d’eau sous moyenne et haute pression destinées à
l’arrosage, à la distribution d’eau potable, à l’industrie, aux réseaux d’incendie et
aux refoulements.
• 2•
POURQUOI EST MOLECOR DIFFÉRENT?•••?
R&D
Molecor Tecnologia est une société engagée dans l’innovation et le développement à vocation
internationale, qui commercialise des produits et des technologies entièrement développées en
Espagne. L’engagement deMolecor dans la R&D va au-delà du développement de la technologie et a été
reconnu par différent PTC (le système international des brevets) enregistrée dans la OMPI (l’Organisation
Mondiale de la Propriété Intellectuelle) et avec des accords dans les centres publics les plus réputés de
la recherche et du développement.
100% spécialisation
Molecor est spécialisée dans la technologie de la Bi-Orientation Moléculaire appliquée au PVC et à la mise
en œuvre de solutions efficaces pour le transport de l’eau sous pression. Depuis sa création Molecor a reçu
de nombreux prix et reconnaissance qui ont contribués à consolider sa présence et le leadership mondial en
tant que société dédiée au développement de la technologie pour la fabrication detuyaux en PVC Bi-Orienté.
Le savoir faire
L’effort de la société dans la R&D et son Certification
engagement exclusif dans le PVC-BO ont fait que Support et normalisation
la connaissance du secteur soit complète et peut industriel
ainsi fournir un soutien dans toutes les phases de
la fabrication et de l’installation.
PVC -BO
Aide 360° : Support
total lo rs de Pro motion
• Certification et normalisation l’install ation e t vente
• Promotion et vente
• Outils d’assistance en ligne et hors ligne Outils d’a ssistance
• Support total lors de l’installation en lig ne et
• Support industriel hors ligne
www
cocni
Produits exclusifs TéManual
Grâce à sa technologie unique dans le monde entier, Molecor a des produits
exclusifs disponibles sur le marché. La gamme de produits contient des
tuyaux en PVC-BO comprenant les diamètres 500 mm, le 630 mm, le 710
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C mm, le 800 mm, le 1000 mm et maintenant jusqu’à DN1200 mm, qui ont été
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M O les points forts dans le secteur, car leurs fabrications étaient impensables sur
T
YEAR le marché jusqu’à l’apparition de laTechnologie de Molecor. Offrant ainsi des produits
WARRANTY de qualité orientés vers la satisfaction du client et engagés envers l’environnement.
Les tuyaux en PVC-BO de la plus haute
qualité. Produit garanti pendant 50 ans.
Les tuyaux TOM® en PVC-BO fabriqués par Molecor sont un produit garanti
pendant 50 ans grâce à ses excellentes propriétés physico-mécaniques et à sa
grande durabilité.
Garantie applicable exclusivement aux tubes fabriqués dans le centre de production de Loeches (Madrid) et d’Antequera (Malaga), disposant respectivement des
certificats de produit AENOR n° 001/007104 et 001/007374, conformément à la norme UNE-EN 17176-1-2 et 5. • 3•
••• TECHNOLOGIE
Une technologie de pointe au service de l’eau
La canalisation en PVC Bi-Orienté TOM® a été développée par
Molecor, la seule entreprise au monde à se consacrer
intégralement à la recherche et à la fabrication de canalisations en
PVC-BO. Son processus de fabrication innovant, utilise les technologies
les plus pointues et les plus fiables.
Aujourd’hui malgré les performances de très haut niveau des
canalisations en PVC-BO, les contraintes techniques de fabrication ont
empêché un développement important de ce produit sur le marché.
La technologie développée par Molecor©a permis de surmonter ces
contraintes et de conférer aux tubes TOM® des améliorations
significatives.
• La Bi-Orientation Moléculaire s’effectue par l’application d’une
distribution précise et homogène de température et de hautes
pressions allant jusqu’à 35 bars. Un contrôle de qualité est fait sur
chaque tube et sur le 100% de la production.
• Le processus de fabrication de la canalisation TOM® est réalisé en
continu de façon entièrement automatique, en remplacement du
système discontinu traditionnel. Cela permet un meilleur contrôle
et une plus grande régularité du produit.
Le processus de fabrication développé
par Molecor utilise les technologies de
pointe. Il s’effectue de façon
entièrement automatique, ce qui
confère à la canalisation une excellente Excellente fiabilité et sécurité
fiabilité et d’importants avantages.
Les progrès techniques extraordinaires du système de fabrication
Molecor, confèrent aux tubes TOM® une excellente fiabilité, une
sécurité renforcée et d’importants avantages par rapport à d’autres
produits :
• Bi-Orientation Moléculaire maximale: Classe 500 selon ISO 16422
et EN 17176-2, la plus élevée offrant les meilleures propriétés
mécaniques.
• Fiabilité accrue du produit fini.
• Tolérances dimensionnelles strictes.
• Comportement homogène du matériel.
• Emboîtures d’assemblage renforcées et formées lors du même
processus d’orientation.
• 4•
L’ENVIRONNEMENT•••
La canalisation qui respecte le plus l’environnement
L’impact environnemental d’un système de canalisation dépend de sa composition et de
l’application de celle-ci. Il est donc calculé en fonction de la matière première utilisée, du
processus de production, du produit fini et sa durée de vie, des principaux facteurs qui déterminent
l’efficacité et la durabilité tout au long de son cycle de vie.
TOM® en PVC-BO est la solution la plus écologique qui existe sur le marché, en raison de sa grande
contribution au développement durable du système planétaire, comme le démontrent les différentes
études dans le monde entier, car ils présentent des avantages environnementaux à chaque étape de son
cycle de vie. Et ainsi la canalisation plus efficace du point de vue énergétique.
EXTRACTION ET RÉSINE PVC
PRODUCTION DE PRODUCTION INSTALLATION UTILISATION
MATIÈRES PREMIÈRES
ADDITIF PVC-BO 500
Extrusion Bi-Orientation
Les émissions de CO2
Consommation d’énergie Recyclé Cycle de vie du PVC-BO
Efficacité des ressources
•Ses propriétés mécaniques exceptionnelles permettent une
importante économie des matières premières. Pour le même
diamètre extérieur, TOM® a besoin de moins de PVC.
•Seulement 43% de la composition du PVC vient du pétrole.
Par conséquent, la consommation exigée de ce composant est
inférieure à celle d’autres solutions de matières plastiques.
•La consommation d’énergie est moins élevée dans toutes les
phases du cycle de vie : extraction des matières premières, la
fabrication de la canalisation et l’utilisation de celle-ci.
Au cours de sa durée de vie, TOM® évite la consommation inutile
de grandes quantités de ressources énergétiques et réduits les
émissions de CO2 dans l’atmosphère.
• 5•
••• L’ENVIRONNEMENT
Optimisation des Ressources Hydrauliques
Énergie consommée
par type de canalisations La durée de vie élevée et l’étanchéité du tuyau TOM®, en font le
(matières premières + fabrication)
(kWh) meilleur allié pour l’économie des ressources hydrauliques.
450450
400400 Les réseaux d’approvisionnement qui ont été installés avec des
350350 matériaux traditionnels souffrent actuellement de fuites allant jusqu’à
300300
250 25% de l’eau canalisée et la dégradation chimique font que certains
250
200200 tuyaux doivent être remplacés d’ici quelques années.
150150
100
100 Les canalisations d’eau ne doivent pas seulement être résistantes à la
50
50 pression mais doivent aussi avoir un débit important tout en
0
0
PVC-BO PVC-U PEHD FONTEPVC-O PVC-U HDPE DUCTILE IRON consommant le minimum d’énergie. Les parois internes extrêmement
Énergie consommée en lisses des canalisations TOM® réduisent les pertes de charges et par
matières premières (kWh) conséquent, l’énergie nécessaire pour le transport impulsé est moins
450450 élevée.
400400
350350
300300 Capacité hydraulique
250250
200200 100%100%
150150
100100 90%90%
5050
00
PVC-BO PVC-U PEHD FONTEPVC-O PVC-U HDPE DUCTILE IRON 80%80%
Énergie consommée
en fabrication (kWh) 70%70%
3030
60%60%
2525
2020
50%50%
1515 PVC-BO FONTE PVC-U PEHD
1010 Pour DN250 mm PN16 bar
55
00 Les infrastructures créées avec des canalisations TOM® sont un
PVC-BO PVC-U PEHDPVC-O PVC-U HDPE DUCTILE IRONFONTE
excellent outil pour la gestion des ressources hydrauliques depuis des
Énergie consommée en
pompage en 50 ans (kWh) générations.
1.4001,400
1.2001,200
1.0001,000 Efficacité dans la gestion des déchets
800800
600600 Le PVC est un matériau 100%
400400 recyclable. En tant que partie
200200 intégrante de la chaîne de valeur de
00
PVC-BO PVC-U PEHDPVC-O PVC-U HDPE DUCTILE IRONFONTE l’industrie plastique, Molecor démontre
Estimation de la consommation son engagement envers l’environnement
d’énergie et des émissions de CO
2 en offrant au marché des produits à
dérivées de la production et de moindre impact environnemental et,
l’emploi des canalisations en PVC-BO,
PVC-U, PEHD et fonte. Université en intégrant les principes de l’économie
Polytechnique de Catalogne, circulaire dans sa fabrication.
décembre 2005.
• 6•
L’ENVIRONNEMENT •••
Soutenabilité
TOM® est une canalisation durable dont le design a tenu en compte la préservation de
l’environnement, considérant des aspects tels que : l’économie d’énergie, l’utilisation durable des
ressources naturelles, la durabilité des travaux et le respect de l’environnement des matériaux utilisés.
Comme toujours, Molecor© en suivant la dernière méthode commune de calcul Recommandation
179/2013/CE proposé par la Commission Européenne pour l’étude du Produit sur l’Empreinte
Environnementale (PAH) à évalué l’impact environnemental de la canalisation TOM® dans toutes
les phases de son cycle de vie, de la fabrication jusqu’à la fin de vie du produit, c’est- à-dire, à partir de
l’extraction des matières premières jusqu’à l’utilisation finale des tubes, en passant par la fabrication, la
distribution et le stockage.
L’impact environnemental de chaque tube a été évalué selon 14 critères différents regroupés en fonction
de la condition des différents milieux :
Air et de l’atmosphère Eau Sol Santé humaine
Le changement climatique, Diminution des Diminution des Les éléments respiratoires
l’acidification, la destruction ressources (eau), la ressources (minéraux), inorganiques, la radiation
de la couche d’ozone et toxicité de l’eau douce et l’eutrophisation des sols et ionisante ont des conséquences
la formation d’ozone l’eutrophisation de l’eau. l’utilisation des terres. sur la santé humaine
photochimique. (cancérigène et non cancéreuses).
Impacts sur l’environnement Absolus
Changement climatique 8.3E+01 kg CO2e
Destruction de la couche d’ozone 5.3E-06 kg CFC-11e
Ecotoxité en eau douce 1.8E+02 CTUe
Conséquence sur la santé humaine (Cancérigène) 4.8E-06 CTUe
Conséquences sur la santé humaine (non Cancérigène) 8.6E-06 CTUh
Éléments respiratoires inorganiques 1.3E-02 kg PM2.5e
Radiation ionisants (humain) 5.3E+00 kg U235e
Formation d’ozone photochimique 4.1E-01 kg NMVOC
Acidification 4.1E-01 mol H+e
L’eutrophisation des milieux terrestres 1.0E+00 mol Ne
L’eutrophisation de l’eau douce 1.6E-03 kg Pe
L’eutrophisation de l’eau de mer 9.5E-02 kg Ne
Diminution des ressources (eau) 1.9E-01 m³ SWU
Diminution des ressources (minéraux) 3.8E-03 kg Sbe
Utilisation des sols 1.6E+02 kg Cdef
Empreinte environnementale de la canalisation TOM® classe 500 conformément à la recommendation 179/2013/CE.
Le paramètre environnemental le plus connu est l’empreinte de carbone,
en tenant compte des émissions de gaz à effet de serre dans l’atmosphère
comme le CO2, et qui correspond de l’évolution du résultat sur le
changement climatique.
Les tuyaux TOM® ont l’éco-étiquetage, Empreinte Environnementale FVS,
promu par la Fondation de la Vie Durable et la Direction Générale de
Responsabilité Sociale du Ministère du Travail et de la Sécurité Sociale.
• 7•
••• AVANTAGES
TOM® : le meilleur choix
pour les conduites de fluides sous pression
Résistance aux chocs incomparable
La canalisation TOM® a une très grande résistance à l’épreuve
des chocs. Ainsi, tout risque de rupture est minimisé lors de
l’installation ou des essais sur chantier en cas de chutes de pierres.
En outre, la Bi-Orientation Moléculaire empêche la propagation de
fissures et d’érafluresgrâce à la structure laminaire du tube. Il en résulte
un allongement spectaculaire de la durée de vie du produit.
Résistance élevée à la pression hydrostatique
La canalisation TOM® résiste à des pressions internes plus de
2 fois la pression nominale, ce qui lui permet de supporter les
surpressions ponctuelles telles que les coups de bélier et d’autres
dysfonctionnements du réseau.
De plus, le très faible fluage du matériel garantit la durabilité de la
canalisation à des pressions nominales sur plus de 100 ans.
Excellent comportement au coup de bélier
La célérité de la canalisation TOM® est plus faible que celle du
reste des canalisations (quatre fois moins forte que celle des
canalisations en fonte ductile), ce qui permet de minimiser les coups
de bélier dérivés des variations brusques de débit et de pression.
Cela réduit, - voire élimine quasiment - la possibilité de rupturelors des
ouvertures et des fermetures de réseaux ou lors des démarrages de
refoulements, en protégeant tous les éléments du réseau.
Capacité hydraulique accrue
Le processus de Bi-Orientation Moléculaire permet de réduire
l’épaisseur de la paroi du tube TOM® et d’augmenter ainsi son
Après la chute d’un rocher
de 500 kg d’une hauteur de diamètre intérieur ainsi que sa section de passage. De plus,sa surface
3 m sur le tube TOM®, celui-ci interne est extrêmement lisse, ce qui réduit au minimum les pertes de
demeure intact. charge et évite la formation de dépôts sur les parois.
Ceci permet d’obtenir une capacité hydraulique entre 15% et 40%
supérieure que celle des canalisations en matériaux concurrents ayant
des diamètres extérieurs similaires.
• 8•
AVANTAGES •••
Flexibilité maximum
L’excellent comportement élastique du tube TOM® lui
permet de supporter une grande déformation du diamètre
intérieur. Le tube récupère immédiatement sa forme d’origine après un
écrasement, ce que réduit le risque de ruptures lors d’un glissement de
terrain ou toutes autres contraintes causées par des objets
coupants telles que pierres ou machines. Sa grande capacité à supporter
des poids élevés garantit en outre un comportement parfait de la
canalisation après son remblaiement.
Parfaite résistance à la corrosion
Le PVC Bi-Orienté résiste à la corrosion et aux substances chimiques
présentes dans la nature, ainsi qu’aux attaques de micro-organismes
et de macro-organismes. La canalisation TOM® est donc imputrescible.
De plus, elle ne requiert aucun type de protection ou de revêtement spécial,
ce qui entraîne uneéconomie. La somme de tout, fait que la canalisation
TOM®, soit spécialement indiquée pour l’installation des réseaux en
terrains agressifs ou avec courants vagabonds qui accélèrent la corrosion
Le tube TOM® supporte les
des canalisations métalliques. plus grandes déformations sans
dommages structuraux.
Excellente qualité de l’eau
La qualité du fluide circulant dans la Canalisation TOM® reste constante,
puisqu’il ne se produit ni corrosion du matériel ni migration de la
matière ou de ses revêtements. Des tests ont été réalises pour être conforme
aux qualités requises au RD140/2003 qui établit les critères sanitaires de la
qualité de l’eau pour la consommation humaine. Le tube TOM®a aussi la
certification ACS (Attestation de Conformité Sanitaire) selon la législation du
Ministère Français de la Santé. La canalisation TOM® en PVC-BO est conforme à
d’autres certifications sanitaires qui assurent sa parfaite aptitude pour la
conduite de l’eau destinée à la consommation humaine, telles que les
certifications WRAS et DWI selon la législation sanitaire en vigueur au Le joint à bague autobloquante
Royaume-Uni. assure l’étanchéité parfaite des
assemblages.
Parfaite étanchéité des assemblages
La parfaite étanchéité des emboîtements est garantie, tout en
évitant le déplacement du joint de son emplacement. Sa facilité
d’emboîtement lui permet d’être installée par du personnel peu qualifié.
Moindre coût et installation plus aisée
Le tube TOM®est plus léger et maniable que tous les autres tubes
fabriqués en d’autres matériaux : il peut être manipulé sans avoir
à utiliser de machines dans la plupart des cas. En outre, sa facilité
d’emboîtement, sa flexibilité et sa résistance aux chocs permettent
d’obtenir des coûts, des rendements et des vitesses d’installation Le tube TOM® est extrêmement
inconcevables avec un autre type de tube. léger.
• 9•
••• CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Des propriétés mécaniques supérieures
Résistance à la traction
COURBES DE CONTRAINTE - DÉFORMATION
La courbe contrainte-déformation
du PVC-BO change radicalement Contrainte (MPa)
par rapport au comportement des 100 PVC-BO 500
plastiques conventionnels, devenant plus 90
similaire à la courbe caractéristique des 80
métaux. 70
60
50
La transformation complète des propriétés PVC-U
40
mécaniques du PVC-BO par rapport 30
au PVC conventionnel ne s’obtient que 20 PE 100
dans la classe plus haute (PVC-BO Classe 10
500), comme le tube TOM®. 0 Déformation (%)
0 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
* Valeurs de tension circonférentielle
Résistance à la pression hydrostatique à long terme
Les matériaux perdent leurs propriétés mécaniques après être soumis pendant une longue période
à des contraintes. Cette caractéristique, définie comme « fluage », se manifeste de façon beaucoup
plus réduite dans le PVC-BO 500 que dans les plastiques conventionnels, ainsi il conserve ses propriétés
beaucoup plus longtemps. En tenant compte du fait que le PVC-BO possède une résistance à la fatigue
exceptionnelle et une très bonne résistance chimique, identique au PVC conventionnel.
Le tuyau TOM® conserve les caractéristiques d’un tuyau de classe 500 sur 100 ans, comme l’indiquent les
tests à long terme (10 000 heures) effectués par un laboratoire indépendant accrédité pour notre tuyau
selon la norme ISO 9080: 2013 et UNE – EN ISO 1167: 2006 parties 1 et 2. Cela signifie que le tube peut
résister à sa pression nominale au-delà de 100 ans, tant qu’il n’y a pas d’altérations dans le fonctionnement
de l’installation. Le tuyau Molecor TOM® a une durée de vie utile de plus de 100 ans.
COURBES DE RÉGRESSION DE RÉSISTANCE À LA PRESSION HYDROSTATIQUE
Résistance (Mpa)
Temps de rupture (heures)
• 10•
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES •••
Caractéristiques mécaniques du matériel et de la canalisation
Le tableau ci-dessous résume les caractéristiques mécaniques des canalisations en PVC Bi-Orienté TOM®
comparées à celles d’autres canalisations plastiques.
TOM®
PVC PE-100 PE-80
PVC-BO 500
ISO 16422 UNE-EN ISO UNE-EN UNE-EN
Norme Produit Unités
UNE-EN 17176 1452 12201 12201
Résistance minime requise (MRS) MPa 50,0 25,0 10,0 8,0
Coefficient global de service (C) - 1,4 2,0 (1) 1,25 1,25
Contrainte de conception (?) MPa 36,0 12,5 8,0 6,3
Module d’élasticité à court terme (E) MPa 4.000 >3.000 1.100 900
Résistance à traction uniaxiale MPa ?48 ?45 19 19
Résistance à traction tangentielle MPa >85 ?45 19 19
Dureté Shore D à 20 °C - 81 - 85 70 - 85 60 65
(1) Pour tuyaux de DN?110.
Autres caractéristiques du matériel
Les autres caractéristiques non mécaniques du PVC-BO 500 sont indiquées, ci-dessous.
Caractéristiques Unités Valeur
Densité kg/dm3 1,35 - 1,46(1)
Valeur K résine de PVC - >64
Coefficient de Poisson - 0,4
Température Vicat °C ?80
Coefficient de dilatation linéaire °C-1 7·10-5
Conductivité thermique Kcal/mh°C 0,14 - 0,18
Chaleur spécifique a 20 °C cal/g°C 0,20 - 0,28
Rigidité dièlectrique kV/mm 20 - 40
Constante dièlectrique à 60 Hz - 3,2 - 3,6
Resistivité transversale a 20 °C ?/cm >1016
Rugosité absolue (ka) mm 0,001
Rugosité C (Hazen Williams) m0,37/s 155
Coefficient de rugosité de Manning (n) m-1/3s 0,0074
(1) Bien que la norme admette toute cette plage, la canalisation en PVC-BO TOM® se concentre sur une plage plus concrèteo de 1,37 a 1,43 kg/dm3.
Caractéristiques du joint d’étanchéité
Caractéristiques Unités Valeur
Dureté de l’élastomère IRHD 60 ±5
• 11•
••• CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Propriétés hydrauliques incomparables
Capacité hydraulique
Les canalisations doivent non seulement être capables de supporter la pression mais aussi de
transporter la plus grande quantité d’eau avec un moindre coût énergétique. L’épaisseur et la
rugosité interne réduites de la canalisation TOM®, par rapport aux canalisations traditionnelles en
plastique et aux canalisations métalliques, lui permettent d’obtenir une meilleure capacité hydraulique.
Comparaison de la capacité hydraulique de la canalisation TOM® PVC-BO PN16
(perte de charge constante)
100%
80%
60%
40%
20%
0%
80 100 125 150 200 225 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
Diamètre extérieur (mm)
PVC-BO PN16 FONTE PEHD PN16 PVC-U PN16
L’utilisation de canalisations ayant une plus faible capacité hydraulique oblige à employer des tubes d’un plus
grand diamètre nominal, ce qui réduit la rentabilité et accroît le coût d’investissement de l’infrastructure. La
solution avec la canalisation TOM® donnera toujours le meilleur rapport entre le coût d’investissement et la
capacité hydraulique disponible.
350%
Capacité hydraulique / Coût de la canalisation,
comparaison avec la canalisation TOM® PVC-BO PN16 DN 250
300%
250%
200%
150%
100%
50%
0%
80 100 125 150 200 225 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
Diamètre extérieur (mm)
PVC-BO PN16 FONTE PEHD PN16 PVC-U PN16
• 12•
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES •••
Coup de bélier
Le coup de bélier est provoqué par l’inertie du fluide qui s’écoule dans la canalisation et qui s’arrête
brusquement en raison de l’ouverture ou de la fermeture rapide d’une vanne, lors du démarrage
ou de l’arrêt d’une pompe ou des mouvements des poches d’air dans les canalisations. Le coup de bélier
peut représenter une surpression supérieure à la pression de fonctionnement de la canalisation et la faire
éclater, en particulier si elle est déjà détériorée par des chocs ou par la corrosion.
Le coup de bélier résultant (P) dépend de la célérité (a), qui est la vitesse de l’onde, et du changement
de vitesse du fluide (V). La célérité dépend fondamentalement des caractéristiques dimensionnelles de
la canalisation (rapport entre le diamètre extérieur et l’épaisseur minimum) et des caractéristiques du
matériel avec lequel elle est fabriquée (module de Young - E).
a?V 9900
P = 1010
; a = ; Kc=
g Dm E
48,3 + Kc ·
e
a: célérité (vitesse de propagation de l’onde), en m/s
Dm: diamètre moyen de la canalisation, en mm
e: épaisseur de la canalisation, en mm
Kc: coefficient en fonction du module d’élasticité (E) du matériau constitutif de la canalisation, exprimé en kg/m2
E: module d’élasticité, en kg/m2, pour la canalisation en PVC Bi-Orienté TOM® : 4x108 kg/m2
La canalisation en PVC Bi-Orienté TOM® possède une célérité très inférieure à celle des canalisations
dans un autre matériau. La différence par rapport aux canalisations avec des matériaux métalliques, sur
lesquelles les effets du coup de bélier peuvent être très importants, est particulièrement significative.
Coup de bélier (P) en bar Célérité (a) en m/s
1.400
35
1.200
30
1.000
25
20 800
15 600
10 400
5 200
0 0
FUNDICIÓNFONTE ACIERACERO PVC-PN16PVC PN16 PVC-BO PN16PVC-O PN16 PEHD-PN16PE PN16 PRFV PN16PRFV-PN16
DUCTILE IRON FONTE ACIER PVC PN16 PVC-BO PN16 PE PN16 PRFV PN16
HDPE-PN 16
Surpression produite par la fermeture brusque d’une conduite d’eau à 2,5 m/s.
• 13•
••• CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT
Gamme conçue pour toutes les applications
La canalisation TOM® est composée d’une large gamme capable de couvrir tous les besoins en moyenne
et haute pression.
Réglementation applicable
Le tube en PVC-BO TOM® est fabriqué selon la norme espagnole UNE-EN 17176:2019 (cette norme est
basée de la norme européenne EN 17176 “Systèmes de canalisations en plastique pour l’alimentation en
eau, les branchements et collecteurs d’assainissement et les systèmes d’irrigation sous pression, enterrés
ou aériens - Poly(chlorure de vinyle) non plastifié orienté (PVC-O) - Partie 1 : Généralités, Partie 2 : Tubes et
Partie 5 : Aptitude à l’emploi du système”) et la norme international ISO 16422:2014“Pipes and joints
made of oriented unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-O) for the conveyance of water under pressure”.
Autres normes internationales relatives à la canalisation en PVC-BO :
• Normes nord-américaines : ASTM F1483-17 “Standard Specification for Oriented Poly(Vinyl Chloride),
PVCO, Pressure Pipe”; et ANSI/AWWA C909-16 “Molecularly Oriented Polyvinyl Chloride (PVCO)
Pressure Pipe”.
• Norme australienne : AS/NZS 4441:2017 “Oriented PVC (PVC-O) pipes for pressure applications”.
• Norme canadienne : CAN/CSA-B137.3.1-13 “Molecularly oriented polyvinylchloride (PVCO) pipe for
pressure applications”.
• Norme russe : GOST R 56927-2016 “????? ?? ???????????????? ?????????????????????
???????????????? ??? ?????????????”.
• Norme indienne: IS 16647-2017 “Oriented Unplasticized Polyvinyl Chloride (PVC-O) Pipes for Water
Supply – Specification”.
Classification du matériel
Les normes ISO 16422:2014 et UNE-EN 17176-2:2019 englobent différentes classes pour le PVC-BO,
selon leur MRS (résistance minime requise), étant donné que l’orientation moléculaire peut se faire à
différents degrés selon le processus de fabrication. Le tube de PVC-BO TOM® est fabriqué seulement
selon la classe plus haute (PVC-BO 500), puisque, comme elle a le plus grand degré d’orientation,
c’est celle qui garantit un meilleur comportement mécanique. Ainsi la canalisation TOM® dispose des
meilleurs avantages du PVC-BO par rapport à d’autres matériaux.
Tube TOM® PVC-BO 500
PN12,5 PN16 PN20 PN25
Classe de matériel 500 500 500 500
MRS (Mpa) 50,0 50,0 50,0 50,0
Pression nominale (bar) 12,5 16,0 20,0 25,0
Pression minimale de rupture à 50 ans (bar)(1) 17,5 22,4 28,0 35,0
Pression minimale de rupture à 10 heures (bar) (1) 23,1 28,9 36,7 48,1
Pression de test maximale en œuvre (bar)(2) 17,5 21,0 25,0 30,0
DN90-110 10
(3) DN125 8
Rigidité circonférentielle (kN/m2) 5 11 20
DN140-160 7
DN?200 6
Couleur (4) bleu/violet bleu/violet bleu/violet bleu/violet
(1) À température de 20 °C.
(2) Selon la norme UNE-EN 805:2000 avec coup de bélier approximatif.
(3) Rigidité moyenne du tube selon les tolérances établies.
(4) Disponible en bleu (approvisionnement) et violet (eau brute ou épurée). À consulter pour des autres couleurs.
• 14•
CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT•••
Dimensions
TOM® PVC-BO 500
Pression Nominale (bar) PN12,5 PN16* PN20 PN25*
Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur
Diamètre Diamètre Diamètre Diamètre Diamètre Diamètre
Minimale Minimale Minimale Minimale
Nominal Extérieur Intérieur Intérieur Intérieur Intérieur
de norme de norme de norme de norme
(DN) (DE) (DI) (DI) (DI) (DI)
C1.4 (e) C1.4 (e) C1.4 (e) C1.4 (e)
min. max. moyen min. moyen min. moyen min. moyen min.
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
90* 90,0 90,3 84,8 1,6 84,3 2,0 84,3 2,5 83,0 3,1
110* 110,0 110,4 103,6 2,0 103,1 2,4 103,0 3,1 100,8 3,8
125* 125,0 125,4 117,8 2,2 117,8 2,8 117,1 3,5 114,5 4,3
140* 140,0 140,5 132,3 2,5 132,3 3,1 131,1 3,9 128,3 4,8
160* 160,0 160,5 152,1 2,8 151,2 3,5 149,8 4,4 146,6 5,5
200* 200,0 200,6 190,1 3,5 189,0 4,4 187,3 5,5 183,3 6,9
225* 225,0 225,7 213,9 4,0 212,6 5,0 210,7 6,2 206,2 7,7
250* 250,0 250,8 237,6 4,4 236,3 5,5 234,1 6,9 229,1 8,6
315* 315,0 316,0 299,4 5,5 297,7 6,9 295,0 8,7 288,6 10,8
355* 355,0 356,1 337,4 6,2 335,5 7,8 332,5 9,8 325,3 12,2
400* 400,0 401,2 380,2 7,0 378,0 8,8 374,6 11,0 366,5 13,7
450* 450,0 451,4 427,7 7,9 425,3 9,9 421,4 12,4 412,3 15,4
500* 500,0 501,5 475,2 8,8 472,5 11,0 468,2 13,7 458,1 17,1
630 630,0 631,9 598,8 11,0 595,4 13,8 590,0 17,3 577,2 21,6
710 710,0 712,0 674,8 12,4 671,0 15,4 664,9 19,2 654,7 24,4
800 800,0 802,0 760,4 14,0 756,1 17,4 749,2 21,6 733,0 27,4
900(1) 900,0 902,7 855,4 15,7 850,6 19,6 839,5 24,3 824,1 30,9
1000 1000,0 1003,0 950,5 17,5 945,1 21,7 932,8 27,0 915,6 34,3
1100(1) 1100,0 1103,3 1045,5 - 1039,6 - 1026,1 - 1007,2 -
1200(1) 1200,0 1203,6 1140,6 21,1 1134,1 26,2 1119,4 32,4 1098,8 41,4
Les canalisations en PVC-BO TOM® sont fournies en longueurs totales (y compris la longueur de limite d’emboîture) de 5,95 mètres.
Les diamètres intérieurs peuvent être variés selon tolérances de fabrication.
(1) Articles sur demande. Consultez le délai de livraison. Pour d’autres longueurs et projets spéciaux, veuillez nous consulter.
DN1100 : Ne figure pas dans ISO 16422:2014 et EN 17176:2019.
DN1200 : Ne figure pas dans ISO 16422:2014, fabriqué selon les spécifications de la norme EN 17176:2019.
Certificat AENOR de Produit
nº 001/007104 selon la norme UNE-EN 17176-1:2019.
nº 001/006537 selon la norme ISO 16422:2014.
Certificat NF CSTB de Produit
nº 72-01-P-BO-15.
Les tubes marqués d’un (*)
sont NF P. Le DN90 seulement en PN16.
• 15•
••• CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT
Palettisation
TOM® PVC-BO 500
Tuyaux/ Palette/ Tuyaux/ Mètres (1)/ Largeur Hauteur Longueur Poids de la palette
DN
Palette Camion Camion Camion Palette Palette Palette PN12,5 PN16 PN20 PN25
mm tuyaux palette tuyaux m mm mm mm kg kg kg kg
90 81 16 1296 7711 1220 670 6110 515 555 560 680
110 76 12 912 5426 1220 850 6130 715 775 780 1005
125 60 12 720 4284 1220 850 6135 725 725 795 1025
140 45 12 540 3213 1220 850 6140 650 655 750 965
160 33 12 396 2356 1220 800 6150 570 625 720 925
200 23 12 276 1642 1170 950 6395 620 680 780 1005
225 14 16 224 1333 1220 700 6190 480 530 605 780
250 11 12 132 785 1100 800 6215 465 515 585 755
315 13 8 104 619 2200 700 6260 865 955 1090 1410
355 11 6 66 393 2200 800 6295 930 1020 1170 1510
400 11 6 66 393 2400 850 6325 1170 1290 1480 1910
450 5 10 50 298 2200 550 6330 685 755 860 1115
500 4 8 32 190 1950 600 6335 675 740 850 1095
630 3 6 18 107 1950 730 6410 800 875 1005 1300
710 3 6 18 107 2200 810 6425 1010 1105 1270 1645
800 3 6 18 107 2400 900 6425 1270 1400 1605 2080
900 2 4 8 48 1800 1000 6480 1070 1180 1425 1765
1000 2 4 8 48 2000 1100 6515 1315 1450 1670 2160
1100 2 4 8 48 2200 1250 6540 1585 1750 2120 2630
1200 2 4 8 48 2400 1350 6575 1885 2080 2520 3125
(1) Longueur totale (5,95 mètres par tube). Pour obtenir les mètres utiles, il faut soustraire la longueur de limite d’emboîture.
Autres emballages et longueurs, à consulter.
La hauteur combinée des palettes ne doit pas dépasser 2 550 mm pour qu’un camion standard soit apte.
Si le chargement dépasse la hauteur de 2 550 mm, il faudra utiliser un camion spécial.
• 16•
CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT •••
Emboîture et Joint d’étanchéité
Les tubes TOM® s’assemblent en introduisant le bout mâle chanfreiné dans
l’emboîture munie d’un joint élastique. Le joint d’étanchéité est composé
d’une lèvre en caoutchouc synthétique et d’une bague en Polypropylène
qui bloque l’ensemble dans la tulipe empêchant le déplacement du joint
lors du montage.
Diamètre Longueur Diamètre
Afficher le contenu analysé par notre outil
e
p
i
P
O
-
C
V
P
M O T
YEAR
WARRANTY
La nouvelle génération de canalisations en PVC Bi-Orienté
L’excellence des conduites d’eau sous pression
••• TECHNOLOGIE
La Bi-Orientation Moléculaire, la révolution du PVC
La canalisation TOM® est la conduite pour le transport d’eau sous
pression qui bénéficie de la technologie la plus avancée du
marché. En effet, le processus de Bi-Orientation Moléculaire lui confère
des caractéristiques exceptionnelles.
Le PVC est essentiellement un polymère amorphe dont les molécules sont
disposées en directions aléatoires. Néanmoins, sous certaines conditions de
pression, de température et de vitesse, moyennant l’étirage du matériel, il est
possible d’ordonner les molécules du polymère dans la direction de l’étirage.
En fonction des paramètres du processus et surtout du taux d’étirage, le
degré de bi-orientation est plus ou moins élevé. Le résultat étant un
Quand le PVC de structure amorphe
(section inférieure) est soumis au plastique à la structure laminaire dont les couches sont visibles à première
processus d’orientation, on a vue.
comme résultat une structure laminaire
(section supérieure).
EFFET DE LA BI-ORIENTATION SUR LA STRUCTURE
Processus de Sens de
Bi-Orientation Bi-Orientation
Le processus de bi-orientation moléculaire modifie la structure du PVC en alignant les molécules
du polymère.
Un plastique aux propriétés incomparables
Le processus de Bi-Orientation Moléculaire améliore de façon
spectaculaire les propriétés physiques et mécaniques du PVC. Il lui confère
plusieurs caractéristiques exceptionnelles, sans modifier les avantages et
les propriétés chimiques du polymère d’origine. Ceci permet d’obtenir un
plastique ayant des qualités incomparables en termes de résistance à la
traction, à la fatigue, de flexibilité et de résistance aux chocs.
Appliqué aux conduites sous pression, il permet de fabriquer une
canalisation de grande résistance ayant une très longue durée de vie. Il faut
ajouter à cela une efficience énergétique et environnementale considérable
lors de la fabrication et lors de l’utilisation postérieure du produit, ainsi qu’une
réduction du coût et des temps d’installation.
Tube TOM® Toutes ces raisons font dela canalisation en PVC Bi-orienté TOM® la meilleure
solution pour les conduites d’eau sous moyenne et haute pression destinées à
l’arrosage, à la distribution d’eau potable, à l’industrie, aux réseaux d’incendie et
aux refoulements.
• 2•
POURQUOI EST MOLECOR DIFFÉRENT?•••?
R&D
Molecor Tecnologia est une société engagée dans l’innovation et le développement à vocation
internationale, qui commercialise des produits et des technologies entièrement développées en
Espagne. L’engagement deMolecor dans la R&D va au-delà du développement de la technologie et a été
reconnu par différent PTC (le système international des brevets) enregistrée dans la OMPI (l’Organisation
Mondiale de la Propriété Intellectuelle) et avec des accords dans les centres publics les plus réputés de
la recherche et du développement.
100% spécialisation
Molecor est spécialisée dans la technologie de la Bi-Orientation Moléculaire appliquée au PVC et à la mise
en œuvre de solutions efficaces pour le transport de l’eau sous pression. Depuis sa création Molecor a reçu
de nombreux prix et reconnaissance qui ont contribués à consolider sa présence et le leadership mondial en
tant que société dédiée au développement de la technologie pour la fabrication detuyaux en PVC Bi-Orienté.
Le savoir faire
L’effort de la société dans la R&D et son Certification
engagement exclusif dans le PVC-BO ont fait que Support et normalisation
la connaissance du secteur soit complète et peut industriel
ainsi fournir un soutien dans toutes les phases de
la fabrication et de l’installation.
PVC -BO
Aide 360° : Support
total lo rs de Pro motion
• Certification et normalisation l’install ation e t vente
• Promotion et vente
• Outils d’assistance en ligne et hors ligne Outils d’a ssistance
• Support total lors de l’installation en lig ne et
• Support industriel hors ligne
www
cocni
Produits exclusifs TéManual
Grâce à sa technologie unique dans le monde entier, Molecor a des produits
exclusifs disponibles sur le marché. La gamme de produits contient des
tuyaux en PVC-BO comprenant les diamètres 500 mm, le 630 mm, le 710
s
e
p
i
P
O
-
C mm, le 800 mm, le 1000 mm et maintenant jusqu’à DN1200 mm, qui ont été
V
P
M O les points forts dans le secteur, car leurs fabrications étaient impensables sur
T
YEAR le marché jusqu’à l’apparition de laTechnologie de Molecor. Offrant ainsi des produits
WARRANTY de qualité orientés vers la satisfaction du client et engagés envers l’environnement.
Les tuyaux en PVC-BO de la plus haute
qualité. Produit garanti pendant 50 ans.
Les tuyaux TOM® en PVC-BO fabriqués par Molecor sont un produit garanti
pendant 50 ans grâce à ses excellentes propriétés physico-mécaniques et à sa
grande durabilité.
Garantie applicable exclusivement aux tubes fabriqués dans le centre de production de Loeches (Madrid) et d’Antequera (Malaga), disposant respectivement des
certificats de produit AENOR n° 001/007104 et 001/007374, conformément à la norme UNE-EN 17176-1-2 et 5. • 3•
••• TECHNOLOGIE
Une technologie de pointe au service de l’eau
La canalisation en PVC Bi-Orienté TOM® a été développée par
Molecor, la seule entreprise au monde à se consacrer
intégralement à la recherche et à la fabrication de canalisations en
PVC-BO. Son processus de fabrication innovant, utilise les technologies
les plus pointues et les plus fiables.
Aujourd’hui malgré les performances de très haut niveau des
canalisations en PVC-BO, les contraintes techniques de fabrication ont
empêché un développement important de ce produit sur le marché.
La technologie développée par Molecor©a permis de surmonter ces
contraintes et de conférer aux tubes TOM® des améliorations
significatives.
• La Bi-Orientation Moléculaire s’effectue par l’application d’une
distribution précise et homogène de température et de hautes
pressions allant jusqu’à 35 bars. Un contrôle de qualité est fait sur
chaque tube et sur le 100% de la production.
• Le processus de fabrication de la canalisation TOM® est réalisé en
continu de façon entièrement automatique, en remplacement du
système discontinu traditionnel. Cela permet un meilleur contrôle
et une plus grande régularité du produit.
Le processus de fabrication développé
par Molecor utilise les technologies de
pointe. Il s’effectue de façon
entièrement automatique, ce qui
confère à la canalisation une excellente Excellente fiabilité et sécurité
fiabilité et d’importants avantages.
Les progrès techniques extraordinaires du système de fabrication
Molecor, confèrent aux tubes TOM® une excellente fiabilité, une
sécurité renforcée et d’importants avantages par rapport à d’autres
produits :
• Bi-Orientation Moléculaire maximale: Classe 500 selon ISO 16422
et EN 17176-2, la plus élevée offrant les meilleures propriétés
mécaniques.
• Fiabilité accrue du produit fini.
• Tolérances dimensionnelles strictes.
• Comportement homogène du matériel.
• Emboîtures d’assemblage renforcées et formées lors du même
processus d’orientation.
• 4•
L’ENVIRONNEMENT•••
La canalisation qui respecte le plus l’environnement
L’impact environnemental d’un système de canalisation dépend de sa composition et de
l’application de celle-ci. Il est donc calculé en fonction de la matière première utilisée, du
processus de production, du produit fini et sa durée de vie, des principaux facteurs qui déterminent
l’efficacité et la durabilité tout au long de son cycle de vie.
TOM® en PVC-BO est la solution la plus écologique qui existe sur le marché, en raison de sa grande
contribution au développement durable du système planétaire, comme le démontrent les différentes
études dans le monde entier, car ils présentent des avantages environnementaux à chaque étape de son
cycle de vie. Et ainsi la canalisation plus efficace du point de vue énergétique.
EXTRACTION ET RÉSINE PVC
PRODUCTION DE PRODUCTION INSTALLATION UTILISATION
MATIÈRES PREMIÈRES
ADDITIF PVC-BO 500
Extrusion Bi-Orientation
Les émissions de CO2
Consommation d’énergie Recyclé Cycle de vie du PVC-BO
Efficacité des ressources
•Ses propriétés mécaniques exceptionnelles permettent une
importante économie des matières premières. Pour le même
diamètre extérieur, TOM® a besoin de moins de PVC.
•Seulement 43% de la composition du PVC vient du pétrole.
Par conséquent, la consommation exigée de ce composant est
inférieure à celle d’autres solutions de matières plastiques.
•La consommation d’énergie est moins élevée dans toutes les
phases du cycle de vie : extraction des matières premières, la
fabrication de la canalisation et l’utilisation de celle-ci.
Au cours de sa durée de vie, TOM® évite la consommation inutile
de grandes quantités de ressources énergétiques et réduits les
émissions de CO2 dans l’atmosphère.
• 5•
••• L’ENVIRONNEMENT
Optimisation des Ressources Hydrauliques
Énergie consommée
par type de canalisations La durée de vie élevée et l’étanchéité du tuyau TOM®, en font le
(matières premières + fabrication)
(kWh) meilleur allié pour l’économie des ressources hydrauliques.
450450
400400 Les réseaux d’approvisionnement qui ont été installés avec des
350350 matériaux traditionnels souffrent actuellement de fuites allant jusqu’à
300300
250 25% de l’eau canalisée et la dégradation chimique font que certains
250
200200 tuyaux doivent être remplacés d’ici quelques années.
150150
100
100 Les canalisations d’eau ne doivent pas seulement être résistantes à la
50
50 pression mais doivent aussi avoir un débit important tout en
0
0
PVC-BO PVC-U PEHD FONTEPVC-O PVC-U HDPE DUCTILE IRON consommant le minimum d’énergie. Les parois internes extrêmement
Énergie consommée en lisses des canalisations TOM® réduisent les pertes de charges et par
matières premières (kWh) conséquent, l’énergie nécessaire pour le transport impulsé est moins
450450 élevée.
400400
350350
300300 Capacité hydraulique
250250
200200 100%100%
150150
100100 90%90%
5050
00
PVC-BO PVC-U PEHD FONTEPVC-O PVC-U HDPE DUCTILE IRON 80%80%
Énergie consommée
en fabrication (kWh) 70%70%
3030
60%60%
2525
2020
50%50%
1515 PVC-BO FONTE PVC-U PEHD
1010 Pour DN250 mm PN16 bar
55
00 Les infrastructures créées avec des canalisations TOM® sont un
PVC-BO PVC-U PEHDPVC-O PVC-U HDPE DUCTILE IRONFONTE
excellent outil pour la gestion des ressources hydrauliques depuis des
Énergie consommée en
pompage en 50 ans (kWh) générations.
1.4001,400
1.2001,200
1.0001,000 Efficacité dans la gestion des déchets
800800
600600 Le PVC est un matériau 100%
400400 recyclable. En tant que partie
200200 intégrante de la chaîne de valeur de
00
PVC-BO PVC-U PEHDPVC-O PVC-U HDPE DUCTILE IRONFONTE l’industrie plastique, Molecor démontre
Estimation de la consommation son engagement envers l’environnement
d’énergie et des émissions de CO
2 en offrant au marché des produits à
dérivées de la production et de moindre impact environnemental et,
l’emploi des canalisations en PVC-BO,
PVC-U, PEHD et fonte. Université en intégrant les principes de l’économie
Polytechnique de Catalogne, circulaire dans sa fabrication.
décembre 2005.
• 6•
L’ENVIRONNEMENT •••
Soutenabilité
TOM® est une canalisation durable dont le design a tenu en compte la préservation de
l’environnement, considérant des aspects tels que : l’économie d’énergie, l’utilisation durable des
ressources naturelles, la durabilité des travaux et le respect de l’environnement des matériaux utilisés.
Comme toujours, Molecor© en suivant la dernière méthode commune de calcul Recommandation
179/2013/CE proposé par la Commission Européenne pour l’étude du Produit sur l’Empreinte
Environnementale (PAH) à évalué l’impact environnemental de la canalisation TOM® dans toutes
les phases de son cycle de vie, de la fabrication jusqu’à la fin de vie du produit, c’est- à-dire, à partir de
l’extraction des matières premières jusqu’à l’utilisation finale des tubes, en passant par la fabrication, la
distribution et le stockage.
L’impact environnemental de chaque tube a été évalué selon 14 critères différents regroupés en fonction
de la condition des différents milieux :
Air et de l’atmosphère Eau Sol Santé humaine
Le changement climatique, Diminution des Diminution des Les éléments respiratoires
l’acidification, la destruction ressources (eau), la ressources (minéraux), inorganiques, la radiation
de la couche d’ozone et toxicité de l’eau douce et l’eutrophisation des sols et ionisante ont des conséquences
la formation d’ozone l’eutrophisation de l’eau. l’utilisation des terres. sur la santé humaine
photochimique. (cancérigène et non cancéreuses).
Impacts sur l’environnement Absolus
Changement climatique 8.3E+01 kg CO2e
Destruction de la couche d’ozone 5.3E-06 kg CFC-11e
Ecotoxité en eau douce 1.8E+02 CTUe
Conséquence sur la santé humaine (Cancérigène) 4.8E-06 CTUe
Conséquences sur la santé humaine (non Cancérigène) 8.6E-06 CTUh
Éléments respiratoires inorganiques 1.3E-02 kg PM2.5e
Radiation ionisants (humain) 5.3E+00 kg U235e
Formation d’ozone photochimique 4.1E-01 kg NMVOC
Acidification 4.1E-01 mol H+e
L’eutrophisation des milieux terrestres 1.0E+00 mol Ne
L’eutrophisation de l’eau douce 1.6E-03 kg Pe
L’eutrophisation de l’eau de mer 9.5E-02 kg Ne
Diminution des ressources (eau) 1.9E-01 m³ SWU
Diminution des ressources (minéraux) 3.8E-03 kg Sbe
Utilisation des sols 1.6E+02 kg Cdef
Empreinte environnementale de la canalisation TOM® classe 500 conformément à la recommendation 179/2013/CE.
Le paramètre environnemental le plus connu est l’empreinte de carbone,
en tenant compte des émissions de gaz à effet de serre dans l’atmosphère
comme le CO2, et qui correspond de l’évolution du résultat sur le
changement climatique.
Les tuyaux TOM® ont l’éco-étiquetage, Empreinte Environnementale FVS,
promu par la Fondation de la Vie Durable et la Direction Générale de
Responsabilité Sociale du Ministère du Travail et de la Sécurité Sociale.
• 7•
••• AVANTAGES
TOM® : le meilleur choix
pour les conduites de fluides sous pression
Résistance aux chocs incomparable
La canalisation TOM® a une très grande résistance à l’épreuve
des chocs. Ainsi, tout risque de rupture est minimisé lors de
l’installation ou des essais sur chantier en cas de chutes de pierres.
En outre, la Bi-Orientation Moléculaire empêche la propagation de
fissures et d’érafluresgrâce à la structure laminaire du tube. Il en résulte
un allongement spectaculaire de la durée de vie du produit.
Résistance élevée à la pression hydrostatique
La canalisation TOM® résiste à des pressions internes plus de
2 fois la pression nominale, ce qui lui permet de supporter les
surpressions ponctuelles telles que les coups de bélier et d’autres
dysfonctionnements du réseau.
De plus, le très faible fluage du matériel garantit la durabilité de la
canalisation à des pressions nominales sur plus de 100 ans.
Excellent comportement au coup de bélier
La célérité de la canalisation TOM® est plus faible que celle du
reste des canalisations (quatre fois moins forte que celle des
canalisations en fonte ductile), ce qui permet de minimiser les coups
de bélier dérivés des variations brusques de débit et de pression.
Cela réduit, - voire élimine quasiment - la possibilité de rupturelors des
ouvertures et des fermetures de réseaux ou lors des démarrages de
refoulements, en protégeant tous les éléments du réseau.
Capacité hydraulique accrue
Le processus de Bi-Orientation Moléculaire permet de réduire
l’épaisseur de la paroi du tube TOM® et d’augmenter ainsi son
Après la chute d’un rocher
de 500 kg d’une hauteur de diamètre intérieur ainsi que sa section de passage. De plus,sa surface
3 m sur le tube TOM®, celui-ci interne est extrêmement lisse, ce qui réduit au minimum les pertes de
demeure intact. charge et évite la formation de dépôts sur les parois.
Ceci permet d’obtenir une capacité hydraulique entre 15% et 40%
supérieure que celle des canalisations en matériaux concurrents ayant
des diamètres extérieurs similaires.
• 8•
AVANTAGES •••
Flexibilité maximum
L’excellent comportement élastique du tube TOM® lui
permet de supporter une grande déformation du diamètre
intérieur. Le tube récupère immédiatement sa forme d’origine après un
écrasement, ce que réduit le risque de ruptures lors d’un glissement de
terrain ou toutes autres contraintes causées par des objets
coupants telles que pierres ou machines. Sa grande capacité à supporter
des poids élevés garantit en outre un comportement parfait de la
canalisation après son remblaiement.
Parfaite résistance à la corrosion
Le PVC Bi-Orienté résiste à la corrosion et aux substances chimiques
présentes dans la nature, ainsi qu’aux attaques de micro-organismes
et de macro-organismes. La canalisation TOM® est donc imputrescible.
De plus, elle ne requiert aucun type de protection ou de revêtement spécial,
ce qui entraîne uneéconomie. La somme de tout, fait que la canalisation
TOM®, soit spécialement indiquée pour l’installation des réseaux en
terrains agressifs ou avec courants vagabonds qui accélèrent la corrosion
Le tube TOM® supporte les
des canalisations métalliques. plus grandes déformations sans
dommages structuraux.
Excellente qualité de l’eau
La qualité du fluide circulant dans la Canalisation TOM® reste constante,
puisqu’il ne se produit ni corrosion du matériel ni migration de la
matière ou de ses revêtements. Des tests ont été réalises pour être conforme
aux qualités requises au RD140/2003 qui établit les critères sanitaires de la
qualité de l’eau pour la consommation humaine. Le tube TOM®a aussi la
certification ACS (Attestation de Conformité Sanitaire) selon la législation du
Ministère Français de la Santé. La canalisation TOM® en PVC-BO est conforme à
d’autres certifications sanitaires qui assurent sa parfaite aptitude pour la
conduite de l’eau destinée à la consommation humaine, telles que les
certifications WRAS et DWI selon la législation sanitaire en vigueur au Le joint à bague autobloquante
Royaume-Uni. assure l’étanchéité parfaite des
assemblages.
Parfaite étanchéité des assemblages
La parfaite étanchéité des emboîtements est garantie, tout en
évitant le déplacement du joint de son emplacement. Sa facilité
d’emboîtement lui permet d’être installée par du personnel peu qualifié.
Moindre coût et installation plus aisée
Le tube TOM®est plus léger et maniable que tous les autres tubes
fabriqués en d’autres matériaux : il peut être manipulé sans avoir
à utiliser de machines dans la plupart des cas. En outre, sa facilité
d’emboîtement, sa flexibilité et sa résistance aux chocs permettent
d’obtenir des coûts, des rendements et des vitesses d’installation Le tube TOM® est extrêmement
inconcevables avec un autre type de tube. léger.
• 9•
••• CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Des propriétés mécaniques supérieures
Résistance à la traction
COURBES DE CONTRAINTE - DÉFORMATION
La courbe contrainte-déformation
du PVC-BO change radicalement Contrainte (MPa)
par rapport au comportement des 100 PVC-BO 500
plastiques conventionnels, devenant plus 90
similaire à la courbe caractéristique des 80
métaux. 70
60
50
La transformation complète des propriétés PVC-U
40
mécaniques du PVC-BO par rapport 30
au PVC conventionnel ne s’obtient que 20 PE 100
dans la classe plus haute (PVC-BO Classe 10
500), comme le tube TOM®. 0 Déformation (%)
0 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
* Valeurs de tension circonférentielle
Résistance à la pression hydrostatique à long terme
Les matériaux perdent leurs propriétés mécaniques après être soumis pendant une longue période
à des contraintes. Cette caractéristique, définie comme « fluage », se manifeste de façon beaucoup
plus réduite dans le PVC-BO 500 que dans les plastiques conventionnels, ainsi il conserve ses propriétés
beaucoup plus longtemps. En tenant compte du fait que le PVC-BO possède une résistance à la fatigue
exceptionnelle et une très bonne résistance chimique, identique au PVC conventionnel.
Le tuyau TOM® conserve les caractéristiques d’un tuyau de classe 500 sur 100 ans, comme l’indiquent les
tests à long terme (10 000 heures) effectués par un laboratoire indépendant accrédité pour notre tuyau
selon la norme ISO 9080: 2013 et UNE – EN ISO 1167: 2006 parties 1 et 2. Cela signifie que le tube peut
résister à sa pression nominale au-delà de 100 ans, tant qu’il n’y a pas d’altérations dans le fonctionnement
de l’installation. Le tuyau Molecor TOM® a une durée de vie utile de plus de 100 ans.
COURBES DE RÉGRESSION DE RÉSISTANCE À LA PRESSION HYDROSTATIQUE
Résistance (Mpa)
Temps de rupture (heures)
• 10•
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES •••
Caractéristiques mécaniques du matériel et de la canalisation
Le tableau ci-dessous résume les caractéristiques mécaniques des canalisations en PVC Bi-Orienté TOM®
comparées à celles d’autres canalisations plastiques.
TOM®
PVC PE-100 PE-80
PVC-BO 500
ISO 16422 UNE-EN ISO UNE-EN UNE-EN
Norme Produit Unités
UNE-EN 17176 1452 12201 12201
Résistance minime requise (MRS) MPa 50,0 25,0 10,0 8,0
Coefficient global de service (C) - 1,4 2,0 (1) 1,25 1,25
Contrainte de conception (?) MPa 36,0 12,5 8,0 6,3
Module d’élasticité à court terme (E) MPa 4.000 >3.000 1.100 900
Résistance à traction uniaxiale MPa ?48 ?45 19 19
Résistance à traction tangentielle MPa >85 ?45 19 19
Dureté Shore D à 20 °C - 81 - 85 70 - 85 60 65
(1) Pour tuyaux de DN?110.
Autres caractéristiques du matériel
Les autres caractéristiques non mécaniques du PVC-BO 500 sont indiquées, ci-dessous.
Caractéristiques Unités Valeur
Densité kg/dm3 1,35 - 1,46(1)
Valeur K résine de PVC - >64
Coefficient de Poisson - 0,4
Température Vicat °C ?80
Coefficient de dilatation linéaire °C-1 7·10-5
Conductivité thermique Kcal/mh°C 0,14 - 0,18
Chaleur spécifique a 20 °C cal/g°C 0,20 - 0,28
Rigidité dièlectrique kV/mm 20 - 40
Constante dièlectrique à 60 Hz - 3,2 - 3,6
Resistivité transversale a 20 °C ?/cm >1016
Rugosité absolue (ka) mm 0,001
Rugosité C (Hazen Williams) m0,37/s 155
Coefficient de rugosité de Manning (n) m-1/3s 0,0074
(1) Bien que la norme admette toute cette plage, la canalisation en PVC-BO TOM® se concentre sur une plage plus concrèteo de 1,37 a 1,43 kg/dm3.
Caractéristiques du joint d’étanchéité
Caractéristiques Unités Valeur
Dureté de l’élastomère IRHD 60 ±5
• 11•
••• CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Propriétés hydrauliques incomparables
Capacité hydraulique
Les canalisations doivent non seulement être capables de supporter la pression mais aussi de
transporter la plus grande quantité d’eau avec un moindre coût énergétique. L’épaisseur et la
rugosité interne réduites de la canalisation TOM®, par rapport aux canalisations traditionnelles en
plastique et aux canalisations métalliques, lui permettent d’obtenir une meilleure capacité hydraulique.
Comparaison de la capacité hydraulique de la canalisation TOM® PVC-BO PN16
(perte de charge constante)
100%
80%
60%
40%
20%
0%
80 100 125 150 200 225 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
Diamètre extérieur (mm)
PVC-BO PN16 FONTE PEHD PN16 PVC-U PN16
L’utilisation de canalisations ayant une plus faible capacité hydraulique oblige à employer des tubes d’un plus
grand diamètre nominal, ce qui réduit la rentabilité et accroît le coût d’investissement de l’infrastructure. La
solution avec la canalisation TOM® donnera toujours le meilleur rapport entre le coût d’investissement et la
capacité hydraulique disponible.
350%
Capacité hydraulique / Coût de la canalisation,
comparaison avec la canalisation TOM® PVC-BO PN16 DN 250
300%
250%
200%
150%
100%
50%
0%
80 100 125 150 200 225 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
Diamètre extérieur (mm)
PVC-BO PN16 FONTE PEHD PN16 PVC-U PN16
• 12•
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES •••
Coup de bélier
Le coup de bélier est provoqué par l’inertie du fluide qui s’écoule dans la canalisation et qui s’arrête
brusquement en raison de l’ouverture ou de la fermeture rapide d’une vanne, lors du démarrage
ou de l’arrêt d’une pompe ou des mouvements des poches d’air dans les canalisations. Le coup de bélier
peut représenter une surpression supérieure à la pression de fonctionnement de la canalisation et la faire
éclater, en particulier si elle est déjà détériorée par des chocs ou par la corrosion.
Le coup de bélier résultant (P) dépend de la célérité (a), qui est la vitesse de l’onde, et du changement
de vitesse du fluide (V). La célérité dépend fondamentalement des caractéristiques dimensionnelles de
la canalisation (rapport entre le diamètre extérieur et l’épaisseur minimum) et des caractéristiques du
matériel avec lequel elle est fabriquée (module de Young - E).
a?V 9900
P = 1010
; a = ; Kc=
g Dm E
48,3 + Kc ·
e
a: célérité (vitesse de propagation de l’onde), en m/s
Dm: diamètre moyen de la canalisation, en mm
e: épaisseur de la canalisation, en mm
Kc: coefficient en fonction du module d’élasticité (E) du matériau constitutif de la canalisation, exprimé en kg/m2
E: module d’élasticité, en kg/m2, pour la canalisation en PVC Bi-Orienté TOM® : 4x108 kg/m2
La canalisation en PVC Bi-Orienté TOM® possède une célérité très inférieure à celle des canalisations
dans un autre matériau. La différence par rapport aux canalisations avec des matériaux métalliques, sur
lesquelles les effets du coup de bélier peuvent être très importants, est particulièrement significative.
Coup de bélier (P) en bar Célérité (a) en m/s
1.400
35
1.200
30
1.000
25
20 800
15 600
10 400
5 200
0 0
FUNDICIÓNFONTE ACIERACERO PVC-PN16PVC PN16 PVC-BO PN16PVC-O PN16 PEHD-PN16PE PN16 PRFV PN16PRFV-PN16
DUCTILE IRON FONTE ACIER PVC PN16 PVC-BO PN16 PE PN16 PRFV PN16
HDPE-PN 16
Surpression produite par la fermeture brusque d’une conduite d’eau à 2,5 m/s.
• 13•
••• CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT
Gamme conçue pour toutes les applications
La canalisation TOM® est composée d’une large gamme capable de couvrir tous les besoins en moyenne
et haute pression.
Réglementation applicable
Le tube en PVC-BO TOM® est fabriqué selon la norme espagnole UNE-EN 17176:2019 (cette norme est
basée de la norme européenne EN 17176 “Systèmes de canalisations en plastique pour l’alimentation en
eau, les branchements et collecteurs d’assainissement et les systèmes d’irrigation sous pression, enterrés
ou aériens - Poly(chlorure de vinyle) non plastifié orienté (PVC-O) - Partie 1 : Généralités, Partie 2 : Tubes et
Partie 5 : Aptitude à l’emploi du système”) et la norme international ISO 16422:2014“Pipes and joints
made of oriented unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-O) for the conveyance of water under pressure”.
Autres normes internationales relatives à la canalisation en PVC-BO :
• Normes nord-américaines : ASTM F1483-17 “Standard Specification for Oriented Poly(Vinyl Chloride),
PVCO, Pressure Pipe”; et ANSI/AWWA C909-16 “Molecularly Oriented Polyvinyl Chloride (PVCO)
Pressure Pipe”.
• Norme australienne : AS/NZS 4441:2017 “Oriented PVC (PVC-O) pipes for pressure applications”.
• Norme canadienne : CAN/CSA-B137.3.1-13 “Molecularly oriented polyvinylchloride (PVCO) pipe for
pressure applications”.
• Norme russe : GOST R 56927-2016 “????? ?? ???????????????? ?????????????????????
???????????????? ??? ?????????????”.
• Norme indienne: IS 16647-2017 “Oriented Unplasticized Polyvinyl Chloride (PVC-O) Pipes for Water
Supply – Specification”.
Classification du matériel
Les normes ISO 16422:2014 et UNE-EN 17176-2:2019 englobent différentes classes pour le PVC-BO,
selon leur MRS (résistance minime requise), étant donné que l’orientation moléculaire peut se faire à
différents degrés selon le processus de fabrication. Le tube de PVC-BO TOM® est fabriqué seulement
selon la classe plus haute (PVC-BO 500), puisque, comme elle a le plus grand degré d’orientation,
c’est celle qui garantit un meilleur comportement mécanique. Ainsi la canalisation TOM® dispose des
meilleurs avantages du PVC-BO par rapport à d’autres matériaux.
Tube TOM® PVC-BO 500
PN12,5 PN16 PN20 PN25
Classe de matériel 500 500 500 500
MRS (Mpa) 50,0 50,0 50,0 50,0
Pression nominale (bar) 12,5 16,0 20,0 25,0
Pression minimale de rupture à 50 ans (bar)(1) 17,5 22,4 28,0 35,0
Pression minimale de rupture à 10 heures (bar) (1) 23,1 28,9 36,7 48,1
Pression de test maximale en œuvre (bar)(2) 17,5 21,0 25,0 30,0
DN90-110 10
(3) DN125 8
Rigidité circonférentielle (kN/m2) 5 11 20
DN140-160 7
DN?200 6
Couleur (4) bleu/violet bleu/violet bleu/violet bleu/violet
(1) À température de 20 °C.
(2) Selon la norme UNE-EN 805:2000 avec coup de bélier approximatif.
(3) Rigidité moyenne du tube selon les tolérances établies.
(4) Disponible en bleu (approvisionnement) et violet (eau brute ou épurée). À consulter pour des autres couleurs.
• 14•
CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT•••
Dimensions
TOM® PVC-BO 500
Pression Nominale (bar) PN12,5 PN16* PN20 PN25*
Épaisseur Épaisseur Épaisseur Épaisseur
Diamètre Diamètre Diamètre Diamètre Diamètre Diamètre
Minimale Minimale Minimale Minimale
Nominal Extérieur Intérieur Intérieur Intérieur Intérieur
de norme de norme de norme de norme
(DN) (DE) (DI) (DI) (DI) (DI)
C1.4 (e) C1.4 (e) C1.4 (e) C1.4 (e)
min. max. moyen min. moyen min. moyen min. moyen min.
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
90* 90,0 90,3 84,8 1,6 84,3 2,0 84,3 2,5 83,0 3,1
110* 110,0 110,4 103,6 2,0 103,1 2,4 103,0 3,1 100,8 3,8
125* 125,0 125,4 117,8 2,2 117,8 2,8 117,1 3,5 114,5 4,3
140* 140,0 140,5 132,3 2,5 132,3 3,1 131,1 3,9 128,3 4,8
160* 160,0 160,5 152,1 2,8 151,2 3,5 149,8 4,4 146,6 5,5
200* 200,0 200,6 190,1 3,5 189,0 4,4 187,3 5,5 183,3 6,9
225* 225,0 225,7 213,9 4,0 212,6 5,0 210,7 6,2 206,2 7,7
250* 250,0 250,8 237,6 4,4 236,3 5,5 234,1 6,9 229,1 8,6
315* 315,0 316,0 299,4 5,5 297,7 6,9 295,0 8,7 288,6 10,8
355* 355,0 356,1 337,4 6,2 335,5 7,8 332,5 9,8 325,3 12,2
400* 400,0 401,2 380,2 7,0 378,0 8,8 374,6 11,0 366,5 13,7
450* 450,0 451,4 427,7 7,9 425,3 9,9 421,4 12,4 412,3 15,4
500* 500,0 501,5 475,2 8,8 472,5 11,0 468,2 13,7 458,1 17,1
630 630,0 631,9 598,8 11,0 595,4 13,8 590,0 17,3 577,2 21,6
710 710,0 712,0 674,8 12,4 671,0 15,4 664,9 19,2 654,7 24,4
800 800,0 802,0 760,4 14,0 756,1 17,4 749,2 21,6 733,0 27,4
900(1) 900,0 902,7 855,4 15,7 850,6 19,6 839,5 24,3 824,1 30,9
1000 1000,0 1003,0 950,5 17,5 945,1 21,7 932,8 27,0 915,6 34,3
1100(1) 1100,0 1103,3 1045,5 - 1039,6 - 1026,1 - 1007,2 -
1200(1) 1200,0 1203,6 1140,6 21,1 1134,1 26,2 1119,4 32,4 1098,8 41,4
Les canalisations en PVC-BO TOM® sont fournies en longueurs totales (y compris la longueur de limite d’emboîture) de 5,95 mètres.
Les diamètres intérieurs peuvent être variés selon tolérances de fabrication.
(1) Articles sur demande. Consultez le délai de livraison. Pour d’autres longueurs et projets spéciaux, veuillez nous consulter.
DN1100 : Ne figure pas dans ISO 16422:2014 et EN 17176:2019.
DN1200 : Ne figure pas dans ISO 16422:2014, fabriqué selon les spécifications de la norme EN 17176:2019.
Certificat AENOR de Produit
nº 001/007104 selon la norme UNE-EN 17176-1:2019.
nº 001/006537 selon la norme ISO 16422:2014.
Certificat NF CSTB de Produit
nº 72-01-P-BO-15.
Les tubes marqués d’un (*)
sont NF P. Le DN90 seulement en PN16.
• 15•
••• CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT
Palettisation
TOM® PVC-BO 500
Tuyaux/ Palette/ Tuyaux/ Mètres (1)/ Largeur Hauteur Longueur Poids de la palette
DN
Palette Camion Camion Camion Palette Palette Palette PN12,5 PN16 PN20 PN25
mm tuyaux palette tuyaux m mm mm mm kg kg kg kg
90 81 16 1296 7711 1220 670 6110 515 555 560 680
110 76 12 912 5426 1220 850 6130 715 775 780 1005
125 60 12 720 4284 1220 850 6135 725 725 795 1025
140 45 12 540 3213 1220 850 6140 650 655 750 965
160 33 12 396 2356 1220 800 6150 570 625 720 925
200 23 12 276 1642 1170 950 6395 620 680 780 1005
225 14 16 224 1333 1220 700 6190 480 530 605 780
250 11 12 132 785 1100 800 6215 465 515 585 755
315 13 8 104 619 2200 700 6260 865 955 1090 1410
355 11 6 66 393 2200 800 6295 930 1020 1170 1510
400 11 6 66 393 2400 850 6325 1170 1290 1480 1910
450 5 10 50 298 2200 550 6330 685 755 860 1115
500 4 8 32 190 1950 600 6335 675 740 850 1095
630 3 6 18 107 1950 730 6410 800 875 1005 1300
710 3 6 18 107 2200 810 6425 1010 1105 1270 1645
800 3 6 18 107 2400 900 6425 1270 1400 1605 2080
900 2 4 8 48 1800 1000 6480 1070 1180 1425 1765
1000 2 4 8 48 2000 1100 6515 1315 1450 1670 2160
1100 2 4 8 48 2200 1250 6540 1585 1750 2120 2630
1200 2 4 8 48 2400 1350 6575 1885 2080 2520 3125
(1) Longueur totale (5,95 mètres par tube). Pour obtenir les mètres utiles, il faut soustraire la longueur de limite d’emboîture.
Autres emballages et longueurs, à consulter.
La hauteur combinée des palettes ne doit pas dépasser 2 550 mm pour qu’un camion standard soit apte.
Si le chargement dépasse la hauteur de 2 550 mm, il faudra utiliser un camion spécial.
• 16•
CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT •••
Emboîture et Joint d’étanchéité
Les tubes TOM® s’assemblent en introduisant le bout mâle chanfreiné dans
l’emboîture munie d’un joint élastique. Le joint d’étanchéité est composé
d’une lèvre en caoutchouc synthétique et d’une bague en Polypropylène
qui bloque l’ensemble dans la tulipe empêchant le déplacement du joint
lors du montage.
Diamètre Longueur Diamètre
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Produit(s) concerné(s) :
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vendredi 8 décembre 2023