brochure du produit ecostill 2025
brochure détaillant le produit ecostill et ses innovations pour 2025

Contenu du document
Des produits 100% conçus et fabriqués en France
- Assemblés sur le site client ou pré-assemblés en usine
- Equipements communicants avec télésurveillance
- Traçabilité et mesure de la performance
- Pilotables à distance
9 rue de la Fuye, Parc d’activités de Lanserre 49610 Les Garennes sur Loire
+33 9 72 12 79 30 / info@tmw-technologies.com
Réduction de l'impact environnemental
- Réduire votre consommation de réactifs
- Recycler l’eau contenue dans vos effluents
- Réduire le volume de vos effluents d’un facteur 2 à 50
- Réduire votre impact environnemental et vos émissions de CO2
TMW vous accompagne depuis le premier diagnostic jusqu’à la mise en service d’une solution industrielle d’économie ou de réutilisation de l’eau.
Présentation d'EcoStill
TMW fabrique en France l’évapo-concentrateur de dernière génération EcoStill. De conception modulaire, et conteneurisable, sa capacité peut évoluer en fonction des besoins, et l’arrêt d’un module n’empêche pas le fonctionnement de l’installation. 3 tailles de modules permettent de traiter 1 à 72 m3/j dans une installation comprenant 1 à 12 modules. Les modules d’évaporation n’intègrent aucune machine tournante, ils sont silencieux, et nécessitent peu de maintenance. L’évaporation se fait à pression atmosphérique à une température moyenne de 50°C, évitant l’ébullition et la formation de mousses qui polluent le distillat. ECOSTILL peut être entièrement monté et testé en usine ou assemblé sur place en atelier. Les échangeurs composites exclusifs permettent de réduire la consommation à 70 kWh/m3 et d’utiliser de la chaleur fatale. EcoStill peut être géré à distance sur téléphone et sur PC, et générer des rapports automatisés.
Stations sur mesure – Zéro rejet – Mise aux normes – Réduction des coûts de traitement
Nouveautés EcoStill 2025
TMW commercialise depuis 10 ans son évaporateur EcoStill dédié à la concentration des effluents toxiques et dangereux. Sa technologie est complètement originale : tout en plastique et composite, le procédé est atmosphérique, à basse température, modulaire, et concentre l’effluent par séchage au contact d’un flux d’air sec. Il apporte de nombreux services aux industriels qu’aucun autre procédé ne peut apporter:
- Maintenance des modules d’évaporation en production pour un fonctionnement 24/7/365
- Aucune machine tournante dans le module d’évaporation pour éviter tout risque de casse ou de panne
- Aucune corrosion dans l’évaporateur, pas besoin de neutralisation, compatible chlorures et fluorures
- Conteneurisable dans des conteneurs de 10, 20 ou 40 pieds en fonction de la capacité de la machine
- Capacité évolutive en fonction des besoins, en ajoutant des modules d’évaporation
- Fonctionnement silencieux sans besoin d’isolation phonique ou de local dédié
- Pas d’ébullition, le moussage des effluents qui pollue le distillat est donc très réduit
- Pas de chauffage à température d’ébullition, la distillation réalisée est donc très sélective
En 2025, TMW apporte 6 évolutions majeures à sa technologie, une vraie révolution :
- Extension de la gamme des modules d’évaporation à 6 m3/jour, en plus des modules de 0,5 et 2 m3/jour
- Nouveaux condenseurs en composites, le cœur de la technologie EcoStill, sont 20% plus performants
- Nouvelle pompe à chaleur 20% plus efficace pour la récupération de chaleur et la condensation
- Extension de la gamme des EcoStill de 1 à 12 modules, soit 72 m3/jour de capacité maximum
- Ajout de modules solaires pour la production de chaleur et d’électricité utilisés par l’EcoStill courant 2025
- Ajout d’un module de cristallisation pour récupérer les solutés sous forme solide courant 2025
Avec l’expérience accumulée depuis 10 ans, TMW est en outre capable d’intégrer son EcoStill dans une chaîne complète de traitement et de répondre à l’ensemble des problématiques de préparation ou de traitement des effluents :
- Prestations clé en main intégrant les différentes technologies de traitement : filtration, déshuilage, etc…
- Installations connectées, télésuivies et télépilotables
- Mise aux normes et solutions de réutilisation et recyclage de l’eau (#reuse, #reut)
TMW a développé depuis 25 ans un véritable savoir-faire dans la mise en place de procédés ou d’ateliers complets de production ou de traitement en machines plastique et composite, d’automatismes et de télésuivi pour une traçabilité avancée, de solutions mobiles en conteneurs, et d’échanges ou de récupération de chaleur basse température avec des échangeurs plastique et des pompes à chaleur industrielles.
Stations sur mesure – Zéro rejet – Mise aux normes – Réduction des coûts de traitement